రాక్బెన్ ఒక ప్రొఫెషనల్ హోల్సేల్ టూల్ స్టోరేజ్ మరియు వర్క్షాప్ ఫర్నిచర్ సరఫరాదారు.
హ్యూమనాయిడ్ రోబోటిక్స్ నేటి అత్యంత అధునాతనమైన మరియు వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న తయారీ రంగాలలో ఒకటి, ఇది అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, సంక్లిష్టమైన అసెంబ్లీలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత అవసరాలను మిళితం చేస్తుంది.
సాంప్రదాయ తయారీకి భిన్నంగా, ఈ పరిశ్రమ వర్క్ఫ్లో సమన్వయం, కార్యస్థల సంస్థ మరియు దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ స్థిరత్వానికి ఎక్కువ ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది.
కస్టమర్ CNC మ్యాచింగ్, 3D ప్రింటింగ్, విడిభాగాల నిల్వ మరియు తుది అసెంబ్లీతో సహా విస్తృత శ్రేణి ప్రక్రియలతో బహుళ-అంతస్తుల ఉత్పత్తి సౌకర్యాన్ని నిర్వహిస్తారు. ప్రతి ప్రక్రియ మొత్తం ఉత్పత్తి గొలుసులో ఒక ప్రత్యేకమైన పనితీరును అందిస్తుంది మరియు విభిన్నమైన పని లయను అనుసరిస్తుంది.
వ్యక్తిగత వర్క్స్టేషన్ల కోసం ఫర్నిచర్ను సోర్సింగ్ చేయడానికి బదులుగా, కస్టమర్కు మొత్తం తయారీ వర్క్ఫ్లోకు మద్దతు ఇవ్వగల పూర్తి వర్క్షాప్ ఫర్నిచర్ సెటప్ అవసరం. ఫ్యాక్టరీ యొక్క అన్ని క్రియాత్మక ప్రాంతాలలో నిజమైన ఉత్పత్తి అవసరాలతో ఫర్నిచర్ కాన్ఫిగరేషన్ను సమలేఖనం చేసే సమగ్ర పరిష్కారాన్ని అందించడం మా పాత్ర.
రోజువారీ కార్యకలాపాలకు నిజంగా మద్దతు ఇచ్చే పరిష్కారాన్ని అభివృద్ధి చేయడానికి, మేము కస్టమర్ సౌకర్యాన్ని ఆన్-సైట్ సందర్శన నిర్వహించాము. ప్రతి ప్రాంతం ఆచరణలో ఎలా ఉపయోగించబడుతుందో మరియు వర్క్షాప్ అంతటా సాధనాలు, భాగాలు మరియు అసెంబ్లీలు ఎలా కదులుతాయో అర్థం చేసుకోవడంపై మేము దృష్టి సారించాము.
ఈ సందర్శన సమయంలో, మేము కీలకమైన పని మండలాల యొక్క వివరణాత్మక కొలతలను నిర్వహించాము, వివిధ ప్రక్రియల మధ్య ప్రాదేశిక సంబంధాలను సమీక్షించాము మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తి సమయంలో ఆపరేటర్లు సాధనాలు మరియు నిల్వ వ్యవస్థలతో ఎలా సంకర్షణ చెందుతారో గమనించాము. మ్యాచింగ్, నిల్వ మరియు అసెంబ్లీ దశల మధ్య పరివర్తనలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వబడింది.
ఆన్-సైట్ వర్క్ఫ్లో విశ్లేషణ ఆధారంగా, వర్క్షాప్ను స్పష్టంగా నిర్వచించబడిన ఫంక్షనల్ జోన్లుగా విభజించారు.
ఏకరీతి ఫర్నిచర్ పరిష్కారాన్ని వర్తింపజేయడానికి బదులుగా, ప్రతి ప్రాంతం దాని నిర్దిష్ట కార్యాచరణ పాత్ర, లోడ్ అవసరాలు మరియు ఉపయోగం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం కాన్ఫిగర్ చేయబడింది. ఈ విధానం వర్క్షాప్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పరిమితం చేయడానికి బదులుగా మద్దతు ఇస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
CNC వర్క్షాప్లో అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సాధన మార్పులు, దట్టమైన సాధనాలు మరియు యంత్ర కేంద్రాల చుట్టూ నిరంతర ఆపరేషన్ ఉంటాయి. ఉపకరణాలు, ఫిక్చర్లు మరియు కొలిచే సాధనాలు సులభంగా అందుబాటులో ఉండాలి, అయితే ఫర్నిచర్ భారీ లోడ్లు మరియు పునరావృత రోజువారీ ఉపయోగంలో స్థిరంగా ఉండాలి.
ఈ అవసరాలకు అనుగుణంగా, CNC ప్రాంతంలో టూల్ ట్రాలీలు, డ్రాయర్ క్యాబినెట్లు మరియు యంత్రాలకు దగ్గరగా ఉంచబడిన వర్క్బెంచ్ల కలయికను అమర్చారు. ఈ లేఅవుట్ అనవసరమైన కదలికను తగ్గిస్తుంది, కీలకమైన సాధనాలను అందుబాటులో ఉంచుతుంది మరియు ఆపరేటర్లు అంతరాయం లేకుండా మ్యాచింగ్ పనులపై దృష్టి పెట్టడానికి అనుమతిస్తుంది.
నిరంతర మరియు పునరావృత అసెంబ్లీ పనులకు మద్దతు ఇవ్వడానికి రెండు ప్రత్యేక అసెంబ్లీ ప్రాంతాలు కాన్ఫిగర్ చేయబడ్డాయి. ఈ ప్రాంతాలకు స్థిరమైన పని ఉపరితలాలు, ఇంటిగ్రేటెడ్ నిల్వ మరియు సామర్థ్యం లేదా భద్రతకు రాజీ పడకుండా సుదీర్ఘ పని చక్రాలకు అనుగుణంగా ఉండే లేఅవుట్లు అవసరం.
ప్రతి అసెంబ్లీ ప్రాంతం డ్రాయర్ నిల్వతో కలిపి అంకితమైన వర్క్బెంచ్లను కలిగి ఉంది, అసెంబ్లీకి అవసరమైన భాగాలు మరియు సాధనాలు ఆపరేటర్ పని పరిధిలో నేరుగా నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారిస్తుంది. స్థిరమైన ఉపయోగంలో స్థిరంగా ఉండటానికి, కాలక్రమేణా స్థిరమైన అసెంబ్లీ నాణ్యతకు మద్దతు ఇవ్వడానికి కాన్ఫిగరేషన్లు రూపొందించబడ్డాయి.
వర్క్షాప్ అంతటా, వివిధ ఫంక్షనల్ జోన్లు చిన్న ఖచ్చితత్వ భాగాల నుండి పెద్ద అసెంబ్లీల వరకు వివిధ రకాల భాగాలను నిర్వహిస్తాయి. కేంద్రీకృత నిల్వ నిర్వహణ సమయాన్ని పెంచుతుంది మరియు ముఖ్యంగా బహుళ-అంతస్తుల సౌకర్యంలో తప్పుగా ఉంచే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
ఈ కారణంగా, ప్రతి జోన్కు దాని నిర్దిష్ట నిల్వ అవసరాల ఆధారంగా కాంబినేషన్ క్యాబినెట్లను కేటాయించారు. ప్రతి ప్రాంతంలో నిల్వ చేయబడిన భాగాల పరిమాణం, బరువు మరియు వినియోగ ఫ్రీక్వెన్సీకి సరిపోయేలా డ్రాయర్ లేఅవుట్లు మరియు క్యాబినెట్ కాన్ఫిగరేషన్లు ఎంపిక చేయబడ్డాయి.