A ROCKBEN é uma fornecedora profissional de armazenamento de ferramentas e móveis para oficinas.
A robótica humanoide é um dos campos de fabricação mais avançados e de crescimento mais rápido da atualidade, combinando usinagem de alta precisão, montagens complexas e requisitos de qualidade rigorosos.
Diferentemente da manufatura convencional, este setor dá maior ênfase à coordenação do fluxo de trabalho, à organização do espaço de trabalho e à estabilidade operacional a longo prazo.
O cliente opera uma instalação de produção com vários andares e uma ampla gama de processos, incluindo usinagem CNC, impressão 3D, armazenamento de peças e montagem final. Cada processo desempenha uma função distinta dentro da cadeia de produção geral e segue um ritmo de trabalho diferente.
Em vez de adquirir mobiliário para estações de trabalho individuais, o cliente precisava de um conjunto completo de mobiliário para a oficina, capaz de suportar todo o fluxo de trabalho de produção. Nosso papel foi fornecer uma solução integrada que alinhasse a configuração do mobiliário às necessidades reais de produção em todas as áreas funcionais da fábrica.
Para desenvolver uma solução que realmente apoiasse as operações diárias, realizamos uma visita presencial às instalações do cliente. Nosso foco foi entender como cada área é utilizada na prática e como ferramentas, componentes e conjuntos se movimentam pela oficina.
Durante a visita, realizamos medições detalhadas das principais zonas de trabalho, analisamos as relações espaciais entre os diferentes processos e observamos como os operadores interagem com as ferramentas e os sistemas de armazenamento durante a produção real. Demos especial atenção às transições entre as etapas de usinagem, armazenamento e montagem.
Com base na análise do fluxo de trabalho no local, a oficina foi dividida em zonas funcionais claramente definidas.
Em vez de aplicar uma solução uniforme de mobiliário, cada área foi configurada de acordo com sua função operacional específica, requisitos de carga e frequência de uso. Essa abordagem garante que o mobiliário da oficina apoie o processo de produção, em vez de limitá-lo.
A oficina de usinagem CNC é caracterizada por trocas frequentes de ferramentas, grande quantidade de ferramentas e operação contínua em torno dos centros de usinagem. Ferramentas, dispositivos de fixação e instrumentos de medição devem ser facilmente acessíveis, enquanto o mobiliário deve permanecer estável sob cargas pesadas e uso diário repetido.
Para atender a esses requisitos, a área de CNC foi equipada com uma combinação de carrinhos de ferramentas, gaveteiros e bancadas de trabalho posicionados próximos às máquinas. Esse layout minimiza movimentos desnecessários, mantém as ferramentas essenciais ao alcance e permite que os operadores se concentrem nas tarefas de usinagem sem interrupções.
Duas áreas de montagem dedicadas foram configuradas para suportar tarefas de montagem contínuas e repetitivas. Essas áreas exigem superfícies de trabalho estáveis, armazenamento integrado e layouts que acomodem longos ciclos de trabalho sem comprometer a eficiência ou a segurança.
Cada área de montagem foi equipada com bancadas de trabalho dedicadas, combinadas com gavetas de armazenamento, garantindo que as peças e ferramentas necessárias para a montagem estejam organizadas diretamente ao alcance do operador. As configurações foram projetadas para permanecerem estáveis sob uso contínuo, garantindo a consistência da qualidade da montagem ao longo do tempo.
Em toda a oficina, diferentes zonas funcionais lidam com diferentes tipos de componentes, desde pequenas peças de precisão até conjuntos maiores. O armazenamento centralizado aumentaria o tempo de manuseio e o risco de extravio, principalmente em uma instalação com vários andares.
Por esse motivo, armários combinados foram atribuídos a cada zona com base em suas necessidades específicas de armazenamento. Os layouts das gavetas e as configurações dos armários foram selecionados para corresponder ao tamanho, peso e frequência de uso das peças armazenadas em cada área.