Mae ROCKBEN yn gyflenwr dodrefn storio offer a gweithdy cyfanwerthu proffesiynol.
Mae roboteg humanoid yn un o feysydd gweithgynhyrchu mwyaf datblygedig a chyflymaf heddiw, gan gyfuno peiriannu manwl gywir, cydosodiadau cymhleth, a gofynion ansawdd llym.
Yn wahanol i weithgynhyrchu confensiynol, mae'r diwydiant hwn yn rhoi mwy o bwyslais ar gydlynu llif gwaith, trefnu gweithleoedd, a sefydlogrwydd gweithredol hirdymor.
Mae'r cwsmer yn gweithredu cyfleuster cynhyrchu aml-lawr gydag ystod eang o brosesau, gan gynnwys peiriannu CNC, argraffu 3D, storio rhannau, a chydosod terfynol. Mae pob proses yn cyflawni swyddogaeth benodol o fewn y gadwyn gynhyrchu gyffredinol ac yn dilyn rhythm gweithio gwahanol.
Yn hytrach na dod o hyd i ddodrefn ar gyfer gorsafoedd gwaith unigol, roedd angen dodrefn gweithdy cyflawn ar y cwsmer a fyddai’n gallu cefnogi’r llif gwaith gweithgynhyrchu cyfan. Ein rôl ni oedd darparu ateb integredig sy’n cyd-fynd â chyfluniad y dodrefn ag anghenion cynhyrchu go iawn ar draws holl feysydd swyddogaethol y ffatri.
Er mwyn datblygu ateb sy'n cefnogi gweithrediadau dyddiol mewn gwirionedd, fe wnaethom ymweld â chyfleuster y cwsmer ar y safle. Fe wnaethom ganolbwyntio ar ddeall sut mae pob ardal yn cael ei defnyddio'n ymarferol a sut mae offer, cydrannau a chynulliadau'n symud drwy gydol y gweithdy.
Yn ystod yr ymweliad, gwnaethom fesuriadau manwl o barthau gwaith allweddol, adolygu'r berthnasoedd gofodol rhwng gwahanol brosesau, ac arsylwi sut mae gweithredwyr yn rhyngweithio ag offer a systemau storio yn ystod y cynhyrchiad gwirioneddol. Rhoddwyd sylw arbennig i drawsnewidiadau rhwng camau peiriannu, storio a chydosod.
Yn seiliedig ar y dadansoddiad llif gwaith ar y safle, rhannwyd y gweithdy yn barthau swyddogaethol wedi'u diffinio'n glir.
Yn hytrach na chymhwyso datrysiad dodrefn unffurf, ffurfiwyd pob ardal yn ôl ei rôl weithredol benodol, gofynion llwyth, ac amlder defnydd. Mae'r dull hwn yn sicrhau bod dodrefn gweithdy yn cefnogi'r broses gynhyrchu yn hytrach na'i chyfyngu.
Nodweddir gweithdy CNC gan newidiadau offer amledd uchel, offeru dwys, a gweithrediad parhaus o amgylch canolfannau peiriannu. Rhaid i offer, gosodiadau ac offerynnau mesur fod yn hawdd eu cyrraedd, tra bod rhaid i ddodrefn aros yn sefydlog o dan lwythi trwm a defnydd dyddiol dro ar ôl tro.
I gefnogi'r gofynion hyn, cyfarparwyd yr ardal CNC â chyfuniad o drolïau offer, cypyrddau droriau, a meinciau gwaith wedi'u lleoli'n agos at y peiriannau. Mae'r cynllun hwn yn lleihau symudiad diangen, yn cadw offer hanfodol o fewn cyrraedd, ac yn caniatáu i weithredwyr ganolbwyntio ar dasgau peiriannu heb aflonyddwch.
Cafodd dau ardal gydosod bwrpasol eu ffurfweddu i gefnogi tasgau cydosod parhaus ac ailadroddus. Mae'r ardaloedd hyn angen arwynebau gwaith sefydlog, storfa integredig, a chynlluniau sy'n darparu ar gyfer cylchoedd gwaith hir heb beryglu effeithlonrwydd na diogelwch.
Roedd gan bob ardal gydosod feinciau gwaith pwrpasol ynghyd â lle storio droriau, gan sicrhau bod y rhannau a'r offer sydd eu hangen ar gyfer cydosod wedi'u trefnu'n uniongyrchol o fewn ystod waith y gweithredwr. Cynlluniwyd y cyfluniadau i aros yn sefydlog o dan ddefnydd parhaus, gan gefnogi ansawdd cydosod cyson dros amser.
Ar draws y gweithdy, mae gwahanol barthau swyddogaethol yn trin gwahanol fathau o gydrannau, yn amrywio o rannau manwl gywirdeb bach i gynulliadau mwy. Byddai storio canolog yn cynyddu amser trin ac yn peryglu camleoli, yn enwedig mewn cyfleuster aml-lawr.
Am y rheswm hwn, neilltuwyd cypyrddau cyfuniad i bob parth yn seiliedig ar ei anghenion storio penodol. Dewiswyd cynlluniau droriau a chyfluniadau cypyrddau i gyd-fynd â maint, pwysau ac amlder defnydd y rhannau a storiwyd ym mhob ardal.