ROCKBEN tresnak biltegiratzeko eta tailerreko altzarien handizkako hornitzaile profesionala da.
Robotika humanoidea gaur egungo fabrikazio-arlo aurreratuenetako eta hazten arienetako bat da, mekanizazio zehatza, muntaketa konplexuak eta kalitate-eskakizun zorrotzak konbinatzen baititu.
Ohiko fabrikazioarekin ez bezala, industria honek lan-fluxuen koordinazioan, lan-eremuaren antolakuntzan eta epe luzerako eragiketa-egonkortasunean jartzen du arreta handiagoa.
Bezeroak hainbat solairuko ekoizpen instalazio bat dauka martxan, prozesu sorta zabal batekin, besteak beste, CNC mekanizazioa, 3D inprimaketa, piezen biltegiratzea eta azken muntaketa. Prozesu bakoitzak funtzio bereizi bat betetzen du ekoizpen kate osoaren barruan eta lan erritmo desberdin bat jarraitzen du.
Lanpostu indibidualetarako altzariak lortu beharrean, bezeroak fabrikazio-fluxu osoa onartzeko gai den tailerreko altzarien konfigurazio osoa behar zuen. Gure lana fabrikako arlo funtzional guztietan altzarien konfigurazioa benetako ekoizpen-beharrekin lerrokatzen duen irtenbide integratu bat eskaintzea zen.
Eguneroko eragiketak benetan laguntzen dituen irtenbide bat garatzeko, bezeroaren instalazioetara bisita bat egin genuen. Eremu bakoitza praktikan nola erabiltzen den eta tresnak, osagaiak eta muntaiak tailerrean nola mugitzen diren ulertzean zentratu ginen.
Bisitan zehar, lan-eremu gakoen neurketa zehatzak egin genituen, prozesu desberdinen arteko espazio-harremanak berrikusi genituen eta operadoreek erremintekin eta biltegiratze-sistemekin nola elkarreragiten duten ikusi genuen benetako ekoizpenean. Arreta berezia eman zitzaien mekanizazio, biltegiratze eta muntaketa-faseen arteko trantsizioei.
Tokian bertan egindako lan-fluxuaren analisian oinarrituta, tailerra argi definitutako funtzio-eremuetan banatu zen.
Altzarien irtenbide bateratu bat aplikatu beharrean, eremu bakoitza bere funtzio operatibo espezifikoaren, karga-eskakizunen eta erabilera-maiztasunaren arabera konfiguratu zen. Ikuspegi honek bermatzen du tailerreko altzariek ekoizpen-prozesua mugatu beharrean laguntzen dutela.
CNC tailerraren ezaugarriak erreminta-aldaketa maiztasun handikoak, erreminta-multzo trinkoa eta mekanizazio-zentroen inguruko etengabeko funtzionamendua dira. Erremintak, euskarriak eta neurketa-tresnak erraz eskuragarri egon behar dira, eta altzariak egonkor mantendu behar dira karga handien eta eguneroko erabilera errepikatuaren pean.
Eskakizun horiek betetzeko, CNC eremua erreminta-orgatxo, tiradera-armairu eta lan-mahaien konbinazio batez hornitu zen, makinen ondoan kokatuta. Diseinu honek beharrezkoak ez diren mugimenduak minimizatzen ditu, tresna kritikoak eskura mantentzen ditu eta operadoreei mekanizazio-lanetan etenik gabe zentratzea ahalbidetzen die.
Bi muntaketa-eremu dedikatu konfiguratu ziren muntaketa-lan jarraitu eta errepikakorrak egiteko. Eremu hauek lan-gainazal egonkorrak, biltegiratze integratua eta eraginkortasuna edo segurtasuna arriskuan jarri gabe lan-ziklo luzeak onartzen dituzten diseinuak behar dituzte.
Muntaketa-eremu bakoitza lan-mahai espezifikoekin eta tiraderak gordetzeko konbinatuta hornituta zegoen, muntaketarako beharrezko piezak eta tresnak operadorearen lan-eremuan bertan antolatuta daudela ziurtatuz. Konfigurazioak erabilera jarraituaren pean egonkor mantentzeko diseinatu ziren, denboran zehar muntaketa-kalitate koherentea bermatuz.
Tailerrean zehar, funtzio-eremu desberdinek osagai mota desberdinak maneiatzen dituzte, zehaztasun handiko pieza txikietatik hasi eta multzo handiagoetaraino. Biltegiratze zentralizatuak manipulazio-denbora handituko luke eta galtzeko arriskua, batez ere solairu anitzeko instalazio batean.
Horregatik, armairu konbinatuak esleitu zitzaizkion zona bakoitzari, bere biltegiratze behar espezifikoen arabera. Tiraderen diseinuak eta armairuen konfigurazioak hautatu ziren, eremu bakoitzean gordetako piezen tamaina, pisua eta erabilera-maiztasuna kontuan hartuta.