রকবেন একটি পেশাদার পাইকারি সরঞ্জাম সংরক্ষণ এবং কর্মশালার আসবাবপত্র সরবরাহকারী।
হিউম্যানয়েড রোবোটিক্স আজকের সবচেয়ে উন্নত এবং দ্রুত বর্ধনশীল উৎপাদন ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটি, যা উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্র, জটিল সমাবেশ এবং কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তার সমন্বয় করে।
প্রচলিত উৎপাদন শিল্পের বিপরীতে, এই শিল্প কর্মপ্রবাহ সমন্বয়, কর্মক্ষেত্র সংগঠন এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষম স্থিতিশীলতার উপর বেশি জোর দেয়।
গ্রাহক একটি বহুতল উৎপাদন সুবিধা পরিচালনা করেন যেখানে সিএনসি মেশিনিং, থ্রিডি প্রিন্টিং, যন্ত্রাংশ সংরক্ষণ এবং চূড়ান্ত সমাবেশ সহ বিস্তৃত প্রক্রিয়া রয়েছে। প্রতিটি প্রক্রিয়া সামগ্রিক উৎপাদন শৃঙ্খলের মধ্যে একটি স্বতন্ত্র ফাংশন পরিবেশন করে এবং একটি ভিন্ন কাজের ছন্দ অনুসরণ করে।
পৃথক ওয়ার্কস্টেশনের জন্য আসবাবপত্র সংগ্রহের পরিবর্তে, গ্রাহকের জন্য একটি সম্পূর্ণ ওয়ার্কশপ আসবাবপত্র সেটআপ প্রয়োজন ছিল যা সমগ্র উৎপাদন কর্মপ্রবাহকে সমর্থন করতে সক্ষম। আমাদের ভূমিকা ছিল একটি সমন্বিত সমাধান প্রদান করা যা কারখানার সমস্ত কার্যকরী ক্ষেত্রের প্রকৃত উৎপাদন চাহিদার সাথে আসবাবপত্র কনফিগারেশনকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে।
দৈনন্দিন কার্যক্রমকে সত্যিকার অর্থে সমর্থন করে এমন একটি সমাধান তৈরি করার জন্য, আমরা গ্রাহকের সুবিধা পরিদর্শন করেছি। আমরা প্রতিটি ক্ষেত্র কীভাবে ব্যবহার করা হয় এবং কর্মশালায় সরঞ্জাম, উপাদান এবং সমাবেশগুলি কীভাবে স্থানান্তরিত হয় তা বোঝার উপর মনোনিবেশ করেছি।
পরিদর্শনকালে, আমরা মূল কর্মক্ষেত্রগুলির বিশদ পরিমাপ করেছি, বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মধ্যে স্থানিক সম্পর্ক পর্যালোচনা করেছি এবং প্রকৃত উৎপাদনের সময় অপারেটররা কীভাবে সরঞ্জাম এবং স্টোরেজ সিস্টেমের সাথে যোগাযোগ করে তা পর্যবেক্ষণ করেছি। মেশিনিং, স্টোরেজ এবং অ্যাসেম্বলি পর্যায়ের মধ্যে পরিবর্তনের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়েছিল।
সাইটে কর্মপ্রবাহ বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, কর্মশালাটি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত কার্যকরী অঞ্চলে বিভক্ত করা হয়েছিল।
একটি অভিন্ন আসবাবপত্র সমাধান প্রয়োগ করার পরিবর্তে, প্রতিটি এলাকা তার নির্দিষ্ট কার্যক্ষম ভূমিকা, লোড প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে কনফিগার করা হয়েছিল। এই পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে কর্মশালার আসবাবপত্র উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সীমাবদ্ধ করার পরিবর্তে সমর্থন করে।
সিএনসি ওয়ার্কশপটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি টুল পরিবর্তন, ঘন টুলিং এবং মেশিনিং সেন্টারের চারপাশে ক্রমাগত অপারেশন দ্বারা চিহ্নিত। সরঞ্জাম, ফিক্সচার এবং পরিমাপ যন্ত্রগুলি সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য হতে হবে, অন্যদিকে আসবাবপত্র ভারী বোঝা এবং বারবার দৈনন্দিন ব্যবহারের অধীনে স্থিতিশীল থাকতে হবে।
এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, সিএনসি এলাকাটি মেশিনের কাছাকাছি অবস্থিত টুল ট্রলি, ড্রয়ার ক্যাবিনেট এবং ওয়ার্কবেঞ্চের সংমিশ্রণ দিয়ে সজ্জিত ছিল। এই বিন্যাসটি অপ্রয়োজনীয় চলাচল কমিয়ে দেয়, গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলিকে নাগালের মধ্যে রাখে এবং অপারেটরদের কোনও বাধা ছাড়াই মেশিনিং কাজে মনোনিবেশ করার সুযোগ দেয়।
দুটি নিবেদিতপ্রাণ সমাবেশ এলাকা ক্রমাগত এবং পুনরাবৃত্তিমূলক সমাবেশ কাজগুলিকে সমর্থন করার জন্য কনফিগার করা হয়েছিল। এই এলাকাগুলির জন্য স্থিতিশীল কাজের পৃষ্ঠ, সমন্বিত স্টোরেজ এবং দক্ষতা বা সুরক্ষার সাথে আপস না করে দীর্ঘ কাজের চক্রকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করার জন্য লেআউট প্রয়োজন।
প্রতিটি অ্যাসেম্বলি এরিয়াতে ড্রয়ার স্টোরেজ সহ ডেডিকেটেড ওয়ার্কবেঞ্চ ছিল, যা নিশ্চিত করে যে অ্যাসেম্বলির জন্য প্রয়োজনীয় যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জামগুলি সরাসরি অপারেটরের কাজের পরিসরের মধ্যে সংগঠিত। কনফিগারেশনগুলি টেকসই ব্যবহারের অধীনে স্থিতিশীল থাকার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, যা সময়ের সাথে সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ অ্যাসেম্বলির গুণমানকে সমর্থন করে।
কর্মশালা জুড়ে, বিভিন্ন কার্যকরী অঞ্চল বিভিন্ন ধরণের উপাদান পরিচালনা করে, যার মধ্যে রয়েছে ছোট, নির্ভুল যন্ত্রাংশ থেকে শুরু করে বৃহত্তর সমাবেশ। কেন্দ্রীভূত স্টোরেজ পরিচালনার সময় বৃদ্ধি করবে এবং ভুল স্থান নির্ধারণের ঝুঁকি বাড়াবে, বিশেষ করে বহুতল সুবিধায়।
এই কারণে, প্রতিটি জোনের জন্য তাদের নির্দিষ্ট স্টোরেজ চাহিদার উপর ভিত্তি করে কম্বিনেশন ক্যাবিনেট বরাদ্দ করা হয়েছিল। প্রতিটি এলাকায় সংরক্ষিত যন্ত্রাংশের আকার, ওজন এবং ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সির সাথে মেলে ড্রয়ার লেআউট এবং ক্যাবিনেট কনফিগারেশন নির্বাচন করা হয়েছিল।