રોકબેન એક વ્યાવસાયિક જથ્થાબંધ ટૂલ સ્ટોરેજ અને વર્કશોપ ફર્નિચર સપ્લાયર છે.
મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટમાં, મોડ્યુલર શબ્દ બે સ્તરે લાગુ પડે છે.
સૌપ્રથમ, મોડ્યુલરિટી ડ્રોઅર રૂપરેખાંકનનો ઉલ્લેખ કરે છે. નાના ભાગો અને સાધનોથી લઈને મોટા ઘટકો સુધીની વિવિધ વસ્તુઓને સમાવવા માટે એક જ કેબિનેટમાં વિવિધ ઊંચાઈવાળા ડ્રોઅર ગોઠવી શકાય છે. આનાથી સ્ટોરેજ સ્પેસને સ્ટોર કરવામાં આવી રહેલી વસ્તુઓ સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાય છે, બધું એકસરખા કમ્પાર્ટમેન્ટમાં મૂકવાને બદલે.
બીજું, મોડ્યુલરિટી સમગ્ર કેબિનેટ માળખા પર લાગુ પડે છે. સમાન અથવા અલગ કદના કેબિનેટને બાજુમાં મૂકી શકાય છે અથવા મોટા સેટઅપમાં જોડી શકાય છે, જે એકીકૃત વર્કબેન્ચ, સ્ટોરેજ દિવાલો અથવા કેન્દ્રિયકૃત સ્ટોરેજ સ્ટેશન બનાવે છે. આનાથી દરેક કેબિનેટને એકલ એકમ તરીકે ગણવાને બદલે, વિવિધ વર્કફ્લોને ટેકો આપતી સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ બનાવવાનું શક્ય બને છે.
મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ ખાસ કરીને સાધનો સંગ્રહિત કરવા માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને ભારે હેન્ડ ટૂલ્સ અથવા પાવર ટૂલ્સ જેને સ્થિર સપોર્ટ અને નિયંત્રિત ઍક્સેસની જરૂર હોય છે. બંધ ડ્રોઅર ડિઝાઇન વજનને સુરક્ષિત રીતે વિતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે જ્યારે વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોને વ્યવસ્થિત અને પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં સરળ રાખે છે.
તેઓ ભાગો અને ઘટકો માટે પણ ખૂબ અસરકારક છે, ખાસ કરીને જ્યારે ઉચ્ચ-ઘનતા અથવા ભારે વસ્તુઓ સાથે કામ કરતી વખતે. ભાગોને ડ્રોઅરમાં સંગ્રહિત કરીને અને લેબલ્સ અથવા આંતરિક વિભાજકોનો ઉપયોગ કરીને, મોટી માત્રામાં ઘટકોને સંરચિત અને અનુમાનિત રીતે ગોઠવી શકાય છે. આ ચોક્કસ વસ્તુઓ શોધવામાં વિતાવેલા સમયને ઘટાડે છે અને જગ્યાના ઉપયોગને સુધારે છે.
વધુમાં, ડ્રોઅર કેબિનેટની બંધ પ્રકૃતિ સંગ્રહિત વસ્તુઓને ધૂળ અને કાટમાળથી બચાવવામાં મદદ કરે છે, જે ખાસ કરીને જાળવણી, મશીનિંગ અને ઉત્પાદન વાતાવરણમાં મૂલ્યવાન છે જ્યાં સ્વચ્છતા અને આંશિક અખંડિતતા મહત્વપૂર્ણ છે.
માળખાકીય દૃષ્ટિકોણથી, મોટાભાગના ટૂલ ચેસ્ટ હળવાથી મધ્યમ ભારને હેન્ડલ કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે, જેમાં લાંબા ગાળાના ભાર સાંદ્રતા અથવા ઉચ્ચ-ઘનતા સંગ્રહને બદલે પોર્ટેબિલિટી અને સુવિધા પર ભાર મૂકવામાં આવે છે.
ટૂલ ચેસ્ટ એવા વ્યક્તિગત ટેકનિશિયન માટે સારી રીતે કામ કરે છે જેઓ પોતાના સાધનોના સેટનું સંચાલન કરે છે અને સમગ્ર કાર્યસ્થળમાં ગતિશીલતાની જરૂર પડે છે. તે ખાસ કરીને મોબાઇલ જાળવણીના દૃશ્યો, સેવા કૉલ્સ અથવા એવા વાતાવરણમાં અસરકારક છે જ્યાં કાર્યસ્થળ વારંવાર બદલાય છે.
બિન-નિશ્ચિત વર્કસ્ટેશનોમાં, જ્યાં સ્ટોરેજની જરૂરિયાતો દિવસેને દિવસે બદલાઈ શકે છે, ટૂલ ચેસ્ટ કાયમી લેઆઉટ માટે પ્રતિબદ્ધ થયા વિના વ્યવહારુ અને લવચીક ઉકેલ પૂરો પાડે છે.
ભારે ભાગો અથવા ઘટકો સંગ્રહવા માટે ટૂલ ચેસ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે, ખાસ કરીને જ્યારે વજન મર્યાદિત સંખ્યામાં ડ્રોઅર્સમાં કેન્દ્રિત હોય છે. આ મોટાભાગના ટૂલ ચેસ્ટ લાંબા સમય સુધી સપોર્ટ કરવા માટે રચાયેલ છે તેના કરતા વધારે છે.
બહુવિધ વપરાશકર્તાઓ માટે શેર કરેલ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ તરીકે પણ તેનો સામાન્ય રીતે દુરુપયોગ થાય છે. જ્યારે સતત, ઉચ્ચ-આવર્તન ઔદ્યોગિક ઉપયોગને આધિન હોય છે, ત્યારે ટૂલ ચેસ્ટ ઘણીવાર સંગઠન અને ટકાઉપણું જાળવવા માટે સંઘર્ષ કરે છે, કારણ કે તેનો હેતુ લાંબા ગાળાના, કેન્દ્રિયકૃત ઔદ્યોગિક સંગ્રહ તરીકે કાર્ય કરવાનો નથી.
નાના ભાગો માટે મોટા પાયે શેલ્વિંગનો ઉપયોગ ઓછો કાર્યક્ષમ બને છે. ડબ્બામાં વસ્તુઓ સંગ્રહિત કરવાથી ઘણીવાર દરેક કન્ટેનરમાં જગ્યાનો ઉપયોગ ન થાય, જ્યારે છાજલીઓ વચ્ચે ઊભી અંતર એકંદર સંગ્રહ ઘનતા ઘટાડે છે. વેરહાઉસ અને સ્ટોરેજ સિસ્ટમ ડિઝાઇન પરના અભ્યાસો દર્શાવે છે કે કમ્પાર્ટમેન્ટલાઇઝ્ડ સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સ સામાન્ય રીતે નાની અથવા ગાઢ વસ્તુઓને હેન્ડલ કરતી વખતે ખુલ્લા શેલ્વિંગ કરતાં વધુ જગ્યાનો ઉપયોગ પ્રાપ્ત કરે છે ( રુવેનહોર્સ્ટ એટ અલ., 2000 ).
વધુમાં, શેલ્વિંગ સામાન્ય રીતે વર્કસ્ટેશનથી અલગ, એકલ સ્ટોરેજ તરીકે કાર્ય કરે છે. આનાથી દૈનિક કાર્યપ્રવાહમાં સીધા જ એકીકૃત થવું મુશ્કેલ બને છે, ઘણીવાર વપરાશકર્તાઓને ઉપયોગના સ્થળે વસ્તુઓને ઍક્સેસ કરવાને બદલે નિયુક્ત સ્ટોરેજ વિસ્તારમાં ચાલવાની જરૂર પડે છે.
ઔદ્યોગિક દ્રષ્ટિકોણથી, આ સિસ્ટમો વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો ભાર, જગ્યા અને દૈનિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કેવી રીતે હેન્ડલ કરે છે તેમાં રહેલો છે. મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ ઉપયોગના બિંદુની નજીક રહીને ગાઢ સંગ્રહ અને પુનરાવર્તિત ઍક્સેસને ટેકો આપવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. ટૂલ ચેસ્ટ વ્યક્તિગત ગતિશીલતા અને સુવિધાને પ્રાથમિકતા આપે છે પરંતુ જ્યારે ભાર વધે છે અથવા ઉપયોગ વહેંચાય છે ત્યારે તે મર્યાદિત હોય છે. શેલ્વિંગ દૃશ્યતા અને સુગમતા પ્રદાન કરે છે પરંતુ ઘણીવાર સરળતા માટે જગ્યા કાર્યક્ષમતા અને વર્કફ્લો એકીકરણનો વેપાર કરે છે.
આ ભેદોને સમજવાથી ખાતરી કરવામાં મદદ મળે છે કે સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ ફક્ત દેખાવ અથવા પરિચિતતાના આધારે નહીં, પણ ખરેખર કેવી રીતે કાર્ય કરવામાં આવે છે તેના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.
| પાસું | મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ | ટૂલ ચેસ્ટ | છાજલીઓ |
|---|---|---|---|
| લોડ વર્તન | કેન્દ્રિત અને પુનરાવર્તિત ભાર માટે રચાયેલ, વજન ડ્રોઅર્સમાં વહેંચાયેલું છે. | હળવાથી મધ્યમ ભાર માટે યોગ્ય, કેન્દ્રિત વજન માટે મર્યાદિત સહનશીલતા | શેલ્ફ રેટિંગ પર આધાર રાખે છે, પરંતુ લોડ ઘણીવાર અસમાન અને મેન્યુઅલી મેનેજ થાય છે |
| અવકાશ કાર્યક્ષમતા | કોમ્પેક્ટ ફૂટપ્રિન્ટમાં ઉચ્ચ-ઘનતા સંગ્રહ | મધ્યમ કાર્યક્ષમતા, વ્યક્તિગત ટૂલ સેટ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ | ઓછી ઘનતા, ખાસ કરીને જ્યારે ડબ્બા અને ઊભી અંતર જરૂરી હોય |
સુલભતા | સ્પષ્ટ સંગઠન સાથે ઝડપી, નિયંત્રિત ઍક્સેસ | વ્યક્તિગત વપરાશકર્તાઓ માટે ઝડપી ઍક્સેસ | દ્રશ્ય ઍક્સેસ સારી છે, પરંતુ પુનઃપ્રાપ્તિ માટે ઘણીવાર વધુ હલનચલનની જરૂર પડે છે. |
સલામતી | બંધ ડ્રોઅર્સ પડવાના જોખમો ઘટાડે છે અને સામગ્રીનું રક્ષણ કરે છે | હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ માટે સલામત, પરંતુ ભારે અથવા સંયુક્ત ઉપયોગ હેઠળ મર્યાદિત | વસ્તુઓ પડી જવાનું અને મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ ભૂલોનું જોખમ વધારે છે |
કોઈપણ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ પસંદ કરતા પહેલા, શું સંગ્રહિત થઈ રહ્યું છે અને તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તે સ્પષ્ટપણે સમજવું જરૂરી છે. આમાં વસ્તુઓનું વજન, તેમને કેટલી વાર ઍક્સેસ કરવામાં આવે છે અને તે કદ અને પ્રકારમાં પ્રમાણિત છે કે કેમ તે શામેલ છે. ભારે અથવા વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતી વસ્તુઓ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ પર હળવા અથવા ક્યારેક ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી કરતાં ખૂબ જ અલગ માંગ કરે છે.
આ પરિબળોને વહેલાસર સ્પષ્ટ કરવાથી લાંબા ગાળાની સમસ્યાઓ ઊભી કર્યા વિના કયા સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સ વાસ્તવિક રીતે દૈનિક કામગીરીને ટેકો આપી શકે છે તે સમજવામાં મદદ મળે છે.
સંગ્રહના નિર્ણયો કાર્ય કેવી રીતે થાય છે તેના પર આધારિત હોવા જોઈએ, ફક્ત સિસ્ટમ કેટલી પકડી શકે છે તેના પર નહીં. વસ્તુઓ મેળવવા માટે કામદારોને કેટલું અંતર કાપવાની જરૂર છે, કાર્ય દરમિયાન એક હાથે સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે કે કેમ, અને ઓપરેટરોને કેટલી વાર વાળવાની, પહોંચવાની અથવા મુદ્રા બદલવાની જરૂર છે તે ધ્યાનમાં લો.
પૂરતી ક્ષમતા ધરાવતી સ્ટોરેજ સિસ્ટમ પણ કામગીરીને ધીમી કરી શકે છે જો તે કુદરતી ગતિવિધિમાં વિક્ષેપ પાડે છે અથવા નિયમિત કાર્ય દરમિયાન બિનજરૂરી હેન્ડલિંગની જરૂર પડે છે. કાર્ય ડિઝાઇન અને એર્ગોનોમિક્સના દૃષ્ટિકોણથી, બિનજરૂરી ગતિવિધિઓ, લાંબા અંતર સુધી પહોંચવા અને અણઘડ મુદ્રાઓ ઉત્પાદકતાને નકારાત્મક અસર કરે છે અને થાક વધારે છે ( નીબેલ અને ફ્રીવાલ્ડ્સ, 2009 ).
સ્ટોરેજ યુનિટ્સને વ્યક્તિગત રીતે પસંદ કરવાને બદલે, એકંદર લેઆઉટના સંદર્ભમાં વિચારવું મહત્વપૂર્ણ છે. આમાં સિસ્ટમને કેટલી સરળતાથી વિસ્તૃત અથવા ફરીથી ગોઠવી શકાય છે, તે સલામત દૈનિક ઉપયોગને કેવી રીતે સમર્થન આપે છે અને સમય જતાં કયા સ્તરની જાળવણીની જરૂર પડશે તે શામેલ છે. સુવિધા આયોજન પદ્ધતિઓ ભાર મૂકે છે કે સ્ટોરેજ અને સાધનોને એક સંકલિત લેઆઉટના ભાગ રૂપે પસંદ કરવા જોઈએ જે સામગ્રી અને કાર્યપ્રવાહને અનુસરે છે, અલગ એકમો તરીકે નહીં ( મુથર, 1973 ).
સુઆયોજિત લેઆઉટ કાર્યસ્થળની સાથે સંગ્રહને વિકસિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, ભવિષ્યમાં ગોઠવણો ઘટાડે છે અને કાર્યકારી માંગ બદલાય ત્યારે કાર્યક્ષમતા અને સલામતી જાળવી રાખે છે.
સમર્પિત સ્ટોરેજ વિસ્તારોમાં, શેલ્વિંગ સિસ્ટમ્સ સામાન્ય રીતે ડ્રોઅર કેબિનેટ સાથે જોડી બનાવવામાં આવે છે. છાજલીઓનો ઉપયોગ મોટી અથવા ભારે વસ્તુઓ માટે થઈ શકે છે, અને ડ્રોઅર કેબિનેટનો ઉપયોગ નાના, ગાઢ અથવા ભારે ઘટકો માટે થઈ શકે છે જેને વધુ સારી ગોઠવણી અને સુરક્ષાની જરૂર હોય છે.
કાર્યક્ષેત્રમાં, સંગ્રહ સામાન્ય રીતે વર્કસ્ટેશન સાથે વધુ નજીકથી જોડાયેલો હોય છે. ઓપરેટર સાથે ખસેડવાની જરૂર હોય તેવા હેન્ડ ટૂલ્સને પકડી રાખવા માટે ટૂલ કાર્ટ ઘણીવાર મોબાઇલ વર્કસ્ટેશનની બાજુમાં મૂકવામાં આવે છે, જ્યારે ડ્રોઅર કેબિનેટ વર્કબેન્ચ અથવા મટિરિયલ પિકઅપ પોઈન્ટ જેવા ફિક્સ્ડ વર્કસ્ટેશનની બાજુમાં મૂકવામાં આવે છે, જેથી મોટી સંખ્યામાં નાના ભાગોને વ્યવસ્થિત અને સુલભ રીતે સંગ્રહિત કરી શકાય.
સુઆયોજિત લેઆઉટ કાર્યસ્થળની સાથે સંગ્રહને વિકસિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે સલામત દૈનિક ઉપયોગને ટેકો આપે છે, જ્યારે ભવિષ્યમાં ગોઠવણો અને લાંબા ગાળાની જાળવણીને ઘટાડે છે કારણ કે કાર્યકારી માંગ બદલાય છે.
સંગ્રહ પસંદગીઓ દૈનિક કાર્યક્ષમતા અને જગ્યાના ઉપયોગ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. અમારા અનુભવ પરથી, અમે ભૂતકાળમાં ખોટી સંગ્રહ પ્રણાલી પસંદ કરી છે, જેણે ખૂબ જ ફ્લોર સ્પેસ રોકી હતી અને દૈનિક કામગીરી દરમિયાન વધુ પડતી સામગ્રીનું સંચાલન કર્યું હતું, જે વ્યાપકપણે બિન-મૂલ્ય-વર્ધક પ્રવૃત્તિ તરીકે ઓળખાય છે જે શ્રમ સમય વધારે છે અને કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે ( ટોમ્પકિન્સ એટ અલ., 2010 ).