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模組化抽屜櫃、工具箱和貨架：哪種儲存系統最適合工業車間？

2026-02-05

作者：姜瑞文 | 資深工程師
擁有超過14年的工業產品設計經驗

為什麼工業儲存系統常被誤用

當我們打開MRO（維修、維修和營運）或工業用品網站時，首先映入眼簾的是琳瑯滿目的儲存相關類別，例如工具儲存和物料搬運，每個類別下方包含多種儲存產品，例如工具櫃、工具箱和貨架系統。對於經驗不足的用戶來說，如此繁多的儲存解決方案很容易讓他們感到困惑。在日常使用之前，使用者往往對每種儲存解決方案的實際效能、適用的工作流程和負載條件缺乏深入了解。

在本文中，我們將解釋這些儲存系統在實際使用上的差異，並就每種方案何時適用於工業應用提供明確的指導。

1. 什麼是模組化抽屜櫃

模組化抽屜櫃是一種以封閉式抽屜而非開放式層架為核心設計的儲存系統，能夠以緊湊、有序且易於管理的方式存放工具、零件和組件。與通用櫃體不同，其結構經過精心設計，可承受工業環境中的高負載密度和頻繁的抽屜操作。

「模組化」在實踐中的意義

在模組化抽屜櫃中， 「模組化」一詞適用於兩個層面。

首先，模組化指的是抽屜本身的配置。同一個櫃子內可以安裝不同高度的抽屜，以收納各種各樣的物品——從小型零件和工具到體積較大的部件。這樣一來，儲存空間就能根據實際存放的物品進行精準匹配，而不是把所有東西都塞進千篇一律的隔間裡。

其次，模組化設計體現在櫃體整體結構。相同或不同尺寸的櫃體可以並排放置，也可以組合成更大的系統，形成整合工作台、儲物牆或集中式儲物站。這使得建造支援不同工作流程的儲存系統成為可能，而不是將每個櫃體視為獨立單元。

最佳應用案例

模組化抽屜櫃特別適合存放工具，尤其是較重的手動工具或電動工具，這些工具需要穩定的支撐和便利的取用。封閉式抽屜設計可安全地分散重量，同時保持常用工具的有序存放和易於取用。

它們對於零件和組件的存放也非常有效，尤其是在處理高密度或重型物品時。透過將零件存放在抽屜中，並使用標籤或內部隔板，可以以結構化和可預測的方式整理大量組件。這既提高了空間利用率，也減少了尋找特定物品所花費的時間。

此外，抽屜櫃的封閉性有助於保護存放的物品免受灰塵和碎屑的侵害，這在維護、加工和生產環境中尤其重要，因為在這些環境中，清潔度和零件完整性至關重要。

2. 什麼是工具箱

工具箱的主要設計用途是以小巧便捷的方式存放手動工具。它們通常供個別技師使用，旨在支援臨時或個人工作站，而非集中式儲存系統。

從結構角度來看，大多數工具箱的設計都是為了應對輕到中等的負載，注重便攜性和便利性，而不是長期負載集中或高密度儲存。

工具箱適用場景

工具箱非常適合需要自行管理工具且需要在工作場所內移動的獨立技術人員。它們在行動維護、到府服務或工作地點頻繁變化的環境中尤其有效。

在非固定工作站中，儲存需求可能每天都在變化，工具箱提供了實用且靈活的解決方案，無需確定永久佈局。

典型的誤用

當工具箱用於存放重型零件或組件時，尤其是當重量集中在少數抽屜中時，就會出現問題。這種情況遠遠超過了大多數工具箱的設計承重能力，長期使用可能會造成損壞。

工具箱也常被誤用作多人共享的儲存系統。由於工具箱並非設計用於長期集中式工業存儲，因此在持續、高頻的工業使用環境下，它們往往難以保持整潔有序和經久耐用。

3. 貨架和倉儲架的優勢

貨架系統以開放式存取和視覺可視性為設計理念，因此適合存放無需頻繁搬運或固定的物品。其簡潔性和靈活性使其成為許多工業環境的常用選擇，尤其適用於空間易於重新配置的場所。

它們非常適合存放體積較大或笨重、不方便放入抽屜的物品，而且無需封閉空間即可快速進行目視盤點。貨架還可以與收納箱或物料盒配合使用，用於存放小型物品，為混合庫存提供基本的整理方案。

貨架效率低的原因

當大規模存放小零件時，貨架的效率會降低。將物品存放在料箱中通常會導致每個容器內的空間浪費，而貨架之間的垂直間距會進一步降低整體存儲密度。倉庫和儲存系統設計的研究表明，在處理小型或高密度物品時，分隔式儲存方案通常比開放式貨架能實現更高的空間利用率（ Rouwenhorst et al., 2000 ）。

此外，貨架通常作為獨立儲存設施使用，並與工作站分開。這使得它們難以直接融入日常工作流程，使用者往往需要走到指定的儲存區域，而不是在使用點直接取用物品。

從工業角度比較這三種系統

從工業角度來看，這些系統之間的主要區別在於它們如何處理負載、空間和日常互動。模組化抽屜櫃旨在支援高密度存放和頻繁取用，同時靠近使用點。工具箱優先考慮個人移動性和便利性，但當負載增加或使用範圍擴大時，其容量就會受到限制。貨架提供可視性和靈活性，但通常為了簡潔而犧牲空間效率和工作流程整合性。

了解這些差異有助於確保儲存系統的選擇是基於實際的工作方式，而不是僅基於外觀或熟悉度。

工業儲存系統對比

方面	模組化抽屜櫃	工具箱	貨架
負載行為	專為集中和重複負載而設計，重量均勻分佈在各個抽屜上。	適用於輕至中等負載，對集中負載的容忍度有限。	取決於貨架的承重能力，但貨物裝載通常不均勻，需要人工管理。
空間效率	緊湊型高密度存儲	效率適中，針對個人工具集進行了最佳化	降低密度，尤其是在需要料倉和垂直間距的情況下。
無障礙	快速、可控的訪問，以及清晰的組織結構	個人用戶快速存取	視覺取得固然重要，但取回物品往往需要更多移動。
安全	封閉式抽屜可降低物品掉落風險並保護其內部物品。	適用於預期用途，但在高強度或多人共用情況下會受到限制。	物品掉落和人工搬運錯誤的風險較高

工業用戶實用行動指南

第一步：確定你儲存的物品及其儲存頻率

在選擇任何儲存系統之前，必須清楚了解儲存的物品及其用途。這包括物品的重量、取用頻率以及尺寸和類型是否標準化。重型或頻繁使用的物品對儲存系統的要求與輕型或偶爾使用的物品截然不同。

儘早明確這些因素有助於縮小選擇範圍，並確定哪些儲存解決方案能夠實際支援日常運營，而不會造成長期問題。

步驟二：評估工作流程，而不僅是產能

儲存決策應基於工作流程，而不僅僅是系統容量。要考慮工人取用物品所需的距離、作業過程中工具是否能單手操作，以及操作人員需要彎腰、伸手或改變姿勢的頻率。

即使是容量充足的儲存系統，如果阻礙了自然動作或在日常工作中需要不必要的搬運，也會降低操作效率。從工作設計和人體工學的角度來看，不必要的動作、過長的取物距離和不自然的姿勢都會對生產效率產生負面影響，並增加疲勞感（ Niebel & Freivalds，2009 ）。

步驟三：設計佈局時要考慮長期使用。

與其單獨選擇儲存單元，不如從整體佈局的角度來考慮。這包括系統擴展或重新配置的便利性、如何保障日常安全使用，以及長期所需的維護水準。設施規劃方法強調，儲存和設備的選擇應遵循物料和工作流程，並作為整體佈局的一部分，而不是作為孤立的單元（ Muther，1973 ）。

精心規劃的佈局可以讓儲存空間隨著工作空間的變化而發展，最大限度地減少未來的調整，同時隨著營運需求的變化保持效率和安全性。

在專用儲藏區，貨架系統通常與抽屜櫃搭配使用。貨架可用於存放大型或笨重物品，而抽屜櫃則用於存放需要更好整理和保護的小型、密集或重型零件。

在工作區域，儲存通常與工作站本身緊密相關。工具車通常放置在移動工作站旁邊，用於存放需要隨操作員移動的手工具；而抽屜櫃則放置在固定工作站（例如工作台或物料取用點）旁邊，以便有序且方便地存放大量小零件。

精心規劃的佈局可以讓儲存空間隨著工作空間的演變而發展，從而支援日常安全使用，同時最大限度地減少未來因營運需求變化而進行的調整和長期維護。

最終結論：儲存是一種工作流程工具

儲存選擇對日常效率和空間利用率有顯著影響。根據我們的經驗，過去我們選擇了錯誤的儲存系統，佔用了過多的地面空間，導致日常操作中物料搬運過多，這被廣泛認為是一種非增值活動，會增加勞動時間並降低營運效率（ Tompkins et al., 2010 ）。

無論您是企業主、車間經理還是倉庫主管，最重要的是了解您的生產和工作流程。您需要知道每位員工每天的工作內容，然後使用不同的儲存系統組合來支援他們的工作，並簡化他們的工作流程。

模組化抽屜櫃、工具箱和貨架系統各有其用武之地。關鍵在於根據實際使用情況、負載和工作流程來匹配每個系統。當儲存方式能夠支援工作方式時，效率就會提高，並隨著時間的推移悄悄轉化為更高的利潤。