loading

റോക്ക്ബെൻ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മൊത്തവ്യാപാര ഉപകരണ സംഭരണ, വർക്ക്ഷോപ്പ് ഫർണിച്ചർ വിതരണക്കാരനാണ്.

PRODUCTS
PRODUCTS

മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റ് vs ടൂൾ ചെസ്റ്റ് vs ഷെൽവിംഗ്: വ്യാവസായിക വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റം ഏതാണ്?

ജിയാങ് റുയിവെൻ എഴുതിയത് | സീനിയർ എഞ്ചിനീയർ
വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയിൽ 14+ വർഷത്തെ പരിചയം



വ്യാവസായിക സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങൾ പലപ്പോഴും ദുരുപയോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിന്റെ കാരണങ്ങൾ


നമ്മൾ MRO അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക വിതരണ വെബ്‌സൈറ്റുകൾ തുറക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണ സംഭരണം, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ സംഭരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിവിധ വിഭാഗങ്ങൾ നമുക്ക് ഉടനടി ലഭ്യമാകും, അവയിൽ ഓരോന്നും ക്യാബിനറ്റുകൾ, ടൂൾ ചെസ്റ്റുകൾ, ഷെൽവിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി തരം സംഭരണ ​​ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വിപുലമായ അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഉപയോക്താക്കൾക്ക്, വൈവിധ്യമാർന്ന സംഭരണ ​​പരിഹാരങ്ങൾ കാരണം അവരെ എളുപ്പത്തിൽ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കാം. ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ്, ഓരോ സംഭരണ ​​പരിഹാരവും പ്രായോഗികമായി എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചോ അത് പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള വർക്ക്ഫ്ലോകളെയും ലോഡ് അവസ്ഥകളെയും കുറിച്ചുള്ള പരിമിതമായ ഉൾക്കാഴ്ച ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പലപ്പോഴും ഉണ്ടായിരിക്കും.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഈ സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുകയും വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഓരോ ഓപ്ഷനും എപ്പോൾ അനുയോജ്യമാകുമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യക്തമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.



1. മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റ് എന്താണ്?


മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റ് vs ടൂൾ ചെസ്റ്റ് vs ഷെൽവിംഗ്: വ്യാവസായിക വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റം ഏതാണ്? 1

ഒരു മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റ് എന്നത് തുറന്ന ഷെൽഫുകൾക്ക് പകരം അടച്ചിട്ട ഡ്രോയറുകൾക്ക് ചുറ്റും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സംഭരണ ​​സംവിധാനമാണ്, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങൾ, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഒതുക്കമുള്ളതും സംഘടിതവും നിയന്ത്രിതവുമായ രീതിയിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള കാബിനറ്റുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉയർന്ന ലോഡ് സാന്ദ്രതയും പതിവ് ഡ്രോയർ പ്രവർത്തനവും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനാണ് ഇതിന്റെ ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.


പ്രായോഗികമായി ''മോഡുലാർ'' എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?


മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകളിൽ, മോഡുലാർ എന്ന പദം രണ്ട് തലങ്ങളിൽ ബാധകമാണ്.

ഒന്നാമതായി, മോഡുലാരിറ്റി എന്നത് ഡ്രോയറിന്റെ കോൺഫിഗറേഷനെ തന്നെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ചെറിയ ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും മുതൽ കൂടുതൽ വലിപ്പമുള്ള ഘടകങ്ങൾ വരെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഇനങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി ഒരേ കാബിനറ്റിനുള്ളിൽ വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങളുള്ള ഡ്രോയറുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. എല്ലാം ഏകീകൃത കമ്പാർട്ടുമെന്റുകളിലേക്ക് നിർബന്ധിക്കുന്നതിനുപകരം, സംഭരിക്കുന്ന സ്ഥലവുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

രണ്ടാമതായി, മൊഡ്യൂലാരിറ്റി കാബിനറ്റ് ഘടനയ്ക്ക് മൊത്തത്തിൽ ബാധകമാണ്. ഒരേ വലുപ്പത്തിലുള്ളതോ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ളതോ ആയ കാബിനറ്റുകൾ അടുത്തടുത്തായി സ്ഥാപിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ വലിയ സജ്ജീകരണങ്ങളായി സംയോജിപ്പിക്കാം, സംയോജിത വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾ, സംഭരണ ​​ഭിത്തികൾ അല്ലെങ്കിൽ കേന്ദ്രീകൃത സംഭരണ ​​സ്റ്റേഷനുകൾ എന്നിവ രൂപപ്പെടുത്താം. ഓരോ കാബിനറ്റിനെയും ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട യൂണിറ്റായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം, വ്യത്യസ്ത വർക്ക്ഫ്ലോകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു.


മികച്ച ഉപയോഗ കേസുകൾ


മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകൾ ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഭാരമേറിയ കൈ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ പിന്തുണയും നിയന്ത്രിത ആക്‌സസും ആവശ്യമുള്ള പവർ ടൂളുകൾ. അടച്ചിട്ട ഡ്രോയർ ഡിസൈൻ, പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയുമ്പോൾ ഭാരം സുരക്ഷിതമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഭാഗങ്ങൾക്കും ഘടകങ്ങൾക്കും അവ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ളതോ ഭാരമുള്ളതോ ആയ ഇനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ. ഡ്രോയറുകളിൽ ഭാഗങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെയും ലേബലുകളോ ആന്തരിക ഡിവൈഡറുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും, വലിയ അളവിൽ ഘടകങ്ങൾ ഘടനാപരവും പ്രവചനാതീതവുമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് സ്ഥല വിനിയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിർദ്ദിഷ്ട ഇനങ്ങൾക്കായി തിരയുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൂടാതെ, ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകളുടെ അടച്ചിട്ട സ്വഭാവം സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ഇനങ്ങളെ പൊടിയിൽ നിന്നും അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് വൃത്തിയും ഭാഗിക സമഗ്രതയും പ്രാധാന്യമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മെഷീനിംഗ്, ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണ്.



2. ടൂൾ ചെസ്റ്റ് എന്താണ്?


മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റ് vs ടൂൾ ചെസ്റ്റ് vs ഷെൽവിംഗ്: വ്യാവസായിക വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റം ഏതാണ്? 2

കൈ ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഒതുക്കമുള്ളതും എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്നതുമായ ഫോർമാറ്റിലാണ് ടൂൾ ചെസ്റ്റുകൾ പ്രധാനമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് . സാധാരണയായി ഒരു വ്യക്തിഗത ടെക്നീഷ്യന്റെ തലത്തിലാണ് ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ കേന്ദ്രീകൃത സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങൾക്ക് പകരം താൽക്കാലികമോ വ്യക്തിഗതമോ ആയ വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനാണ് ഇവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ഘടനാപരമായ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, മിക്ക ടൂൾ ചെസ്റ്റുകളും ലൈറ്റ് മുതൽ മീഡിയം വരെയുള്ള ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ദീർഘകാല ലോഡ് കോൺസൺട്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത സംഭരണത്തേക്കാൾ പോർട്ടബിലിറ്റിയിലും സൗകര്യത്തിലും ഊന്നൽ നൽകുന്നു.

ടൂൾ ചെസ്റ്റ് വർക്ക് വെൽ എവിടെയാണ്


സ്വന്തമായി ഉപകരണങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതും ജോലിസ്ഥലത്ത് ഉടനീളം ചലനശേഷി ആവശ്യമുള്ളതുമായ വ്യക്തിഗത സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് ടൂൾ ചെസ്റ്റുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മൊബൈൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി സാഹചര്യങ്ങൾ, സർവീസ് കോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ജോലി സ്ഥലങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറുന്ന പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയിൽ അവ പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്.

സ്ഥിരമല്ലാത്ത വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളിൽ, സംഭരണ ​​ആവശ്യങ്ങൾ ദിവസം തോറും മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നിടത്ത്, സ്ഥിരമായ ഒരു ലേഔട്ടിൽ ഏർപ്പെടാതെ തന്നെ ടൂൾ ചെസ്റ്റുകൾ പ്രായോഗികവും വഴക്കമുള്ളതുമായ ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു.

 

സാധാരണ തെറ്റായ പ്രയോഗം


ഭാരമേറിയ ഭാഗങ്ങളോ ഘടകങ്ങളോ സൂക്ഷിക്കാൻ ടൂൾ ചെസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഭാരം പരിമിതമായ എണ്ണം ഡ്രോയറുകളിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു. ഇത് മിക്ക ടൂൾ ചെസ്റ്റുകളും ദീർഘകാലത്തേക്ക് പിന്തുണയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ഒന്നിലധികം ഉപയോക്താക്കൾക്കായി പങ്കിട്ട സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങളായി അവ സാധാരണയായി ദുരുപയോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. തുടർച്ചയായ, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, ദീർഘകാല, കേന്ദ്രീകൃത വ്യാവസായിക സംഭരണമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതല്ലാത്തതിനാൽ, ടൂൾ ചെസ്റ്റുകൾ പലപ്പോഴും ഓർഗനൈസേഷനും ഈടുതലും നിലനിർത്താൻ പാടുപെടുന്നു.



3. ഷെൽവിംഗും റാക്കിംഗും നന്നായി ചെയ്യുന്ന കാര്യങ്ങൾ


മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റ് vs ടൂൾ ചെസ്റ്റ് vs ഷെൽവിംഗ്: വ്യാവസായിക വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റം ഏതാണ്? 3

തുറന്ന ആക്‌സസ്സും ദൃശ്യ ലഭ്യതയും മുൻനിർത്തിയാണ് ഷെൽവിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെ കൈകാര്യം ചെയ്യലോ നിയന്ത്രണമോ ആവശ്യമില്ലാത്ത ഇനങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അവയുടെ ലാളിത്യവും വഴക്കവും പല വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിലും, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ഥലം എളുപ്പത്തിൽ പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്ത്, അവയെ ഒരു പൊതു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

ഡ്രോയറുകളിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ പ്രായോഗികമല്ലാത്ത വലുതോ വലുതോ ആയ ഇനങ്ങൾക്ക് അവ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു എൻക്ലോഷറും ഇല്ലാതെ ദ്രുത ദൃശ്യ ഇൻവെന്ററി പരിശോധനകൾ അനുവദിക്കുന്നു. ചെറിയ ഇനങ്ങൾ ബിന്നുകളുമായോ മെറ്റീരിയൽ ബോക്സുകളുമായോ സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഷെൽവിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് മിക്സഡ് ഇൻവെന്ററികൾക്ക് ഒരു അടിസ്ഥാന തലത്തിലുള്ള ഓർഗനൈസേഷൻ നൽകുന്നു.


ഷെൽവിംഗ് കാര്യക്ഷമമല്ലാതാകുന്നിടത്ത്


ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് സ്കെയിലിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഷെൽവിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു. ബിന്നുകളിൽ ഇനങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ഓരോ കണ്ടെയ്നറിനുള്ളിലും ഉപയോഗിക്കാത്ത സ്ഥലത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു, അതേസമയം ഷെൽഫുകൾക്കിടയിലുള്ള ലംബ അകലം മൊത്തത്തിലുള്ള സംഭരണ ​​സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു. വെയർഹൗസ്, സംഭരണ ​​സംവിധാന രൂപകൽപ്പനയെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് ചെറുതോ ഇടതൂർന്നതോ ആയ ഇനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ തുറന്ന ഷെൽവിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് കമ്പാർട്ടുമെന്റലൈസ് ചെയ്ത സംഭരണ ​​പരിഹാരങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന സ്ഥല വിനിയോഗം കൈവരിക്കുന്നു എന്നാണ് ( Rouwenhorst et al., 2000 ).

കൂടാതെ, ഷെൽവിംഗ് സാധാരണയായി വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളിൽ നിന്ന് വേറിട്ട് ഒരു സ്റ്റാൻഡ്-എലോൺ സ്റ്റോറേജായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് ദൈനംദിന വർക്ക്ഫ്ലോകളുമായി നേരിട്ട് സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, പലപ്പോഴും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉപയോഗ സ്ഥലത്ത് ഇനങ്ങൾ ആക്‌സസ് ചെയ്യുന്നതിന് പകരം ഒരു നിയുക്ത സ്റ്റോറേജ് ഏരിയയിലേക്ക് നടക്കേണ്ടിവരുന്നു.



ഒരു വ്യാവസായിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് മൂന്ന് സിസ്റ്റങ്ങളെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു

വ്യാവസായിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ, ഈ സംവിധാനങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ലോഡ്, സ്ഥലം, ദൈനംദിന ഇടപെടൽ എന്നിവ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു എന്നതിലാണ്. ഉപയോഗ സ്ഥലത്തോട് അടുത്ത് തന്നെ നിൽക്കുമ്പോൾ ഇടതൂർന്ന സംഭരണവും ആവർത്തിച്ചുള്ള ആക്‌സസ്സും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനാണ് മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ടൂൾ ചെസ്റ്റുകൾ വ്യക്തിഗത മൊബിലിറ്റിക്കും സൗകര്യത്തിനും മുൻഗണന നൽകുന്നു, പക്ഷേ ലോഡ് വർദ്ധിക്കുമ്പോഴോ ഉപയോഗം പങ്കിടുമ്പോഴോ പരിമിതമാണ്. ഷെൽവിംഗ് ദൃശ്യപരതയും വഴക്കവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ പലപ്പോഴും ലാളിത്യത്തിനായി സ്ഥല കാര്യക്ഷമതയും വർക്ക്ഫ്ലോ സംയോജനവും കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നു.

ഈ വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, കാഴ്ചയെയോ പരിചയത്തെയോ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കിയല്ല, ജോലി യഥാർത്ഥത്തിൽ എങ്ങനെ നിർവഹിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങളുടെ താരതമ്യം
വശം മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റ് ടൂൾ ചെസ്റ്റ് ഷെൽവിംഗ്
ലോഡ് പെരുമാറ്റം ഡ്രോയറുകളിലുടനീളം ഭാരം വിതരണം ചെയ്തുകൊണ്ട്, കേന്ദ്രീകൃതവും ആവർത്തിച്ചുള്ളതുമായ ലോഡുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. നേരിയതോ ഇടത്തരമോ ആയ ലോഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യം, സാന്ദ്രീകൃത ഭാരത്തിന് പരിമിതമായ സഹിഷ്ണുത. ഷെൽഫ് റേറ്റിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ലോഡുകൾ പലപ്പോഴും അസമവും സ്വമേധയാ കൈകാര്യം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുമാണ്.
ബഹിരാകാശ കാര്യക്ഷമത ഒരു ചെറിയ സ്ഥലത്തിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സംഭരണം മിതമായ കാര്യക്ഷമത, വ്യക്തിഗത ഉപകരണ സെറ്റുകൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തത്. സാന്ദ്രത കുറവാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ബിന്നുകളും ലംബ അകലവും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ.
പ്രവേശനക്ഷമത
വ്യക്തമായ ഓർഗനൈസേഷനോടുകൂടിയ വേഗതയേറിയതും നിയന്ത്രിതവുമായ ആക്‌സസ് വ്യക്തിഗത ഉപയോക്താക്കൾക്കുള്ള ദ്രുത ആക്‌സസ് ദൃശ്യ ആക്‌സസ് നല്ലതാണ്, പക്ഷേ വീണ്ടെടുക്കലിന് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ചലനം ആവശ്യമാണ്.
സുരക്ഷ
അടച്ചിട്ട ഡ്രോയറുകൾ വീഴാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ഉള്ളടക്കങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിന് സുരക്ഷിതം, പക്ഷേ കനത്തതോ പങ്കിട്ടതോ ആയ ഉപയോഗത്തിന് പരിമിതമാണ്. വസ്തുക്കൾ വീഴുന്നതിനും മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ പിശകുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനുമുള്ള ഉയർന്ന അപകടസാധ്യത.



വ്യാവസായിക ഉപയോക്താക്കൾക്കുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക പ്രവർത്തന ഗൈഡ്

ഘട്ടം 1: നിങ്ങൾ എന്ത് സൂക്ഷിക്കുന്നുവെന്നും എത്ര തവണ സൂക്ഷിക്കുന്നുവെന്നും തിരിച്ചറിയുക.


ഏതെങ്കിലും സംഭരണ ​​സംവിധാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എന്താണ് സംഭരിക്കുന്നതെന്നും അത് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നും വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഇനങ്ങളുടെ ഭാരം, അവ എത്ര തവണ ആക്‌സസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, വലുപ്പത്തിലും തരത്തിലും അവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടോ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഭാരമേറിയതോ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നതോ ആയ ഇനങ്ങൾ സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങളിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതോ ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നതോ ആയ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമായ ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കുന്നു.

ഈ ഘടകങ്ങൾ നേരത്തേ വ്യക്തമാക്കുന്നത്, ദീർഘകാല പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാതെ ദൈനംദിന പ്രവർത്തനങ്ങളെ യാഥാർത്ഥ്യബോധത്തോടെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന സംഭരണ ​​പരിഹാരങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണെന്ന് ചുരുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.


ഘട്ടം 2: ശേഷി മാത്രമല്ല, വർക്ക്ഫ്ലോ വിലയിരുത്തുക


ഒരു സിസ്റ്റത്തിന് എത്രമാത്രം ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയല്ല, ജോലി എങ്ങനെ നിർവഹിക്കുന്നു എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് സംഭരണ ​​തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കേണ്ടത്. വസ്തുക്കൾ വീണ്ടെടുക്കാൻ തൊഴിലാളികൾക്ക് എത്ര ദൂരം സഞ്ചരിക്കണം, ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു കൈകൊണ്ട് ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് എത്ര തവണ കുനിയണം, എത്തണം അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാനം മാറ്റണം എന്നിവ പരിഗണിക്കുക.

സ്വാഭാവിക ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ പതിവ് ജോലികൾക്കിടയിൽ അനാവശ്യമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യമായി വരികയോ ചെയ്താൽ മതിയായ ശേഷിയുള്ള ഒരു സംഭരണ ​​സംവിധാനം പോലും പ്രവർത്തനങ്ങളെ മന്ദഗതിയിലാക്കും. ഒരു ജോലി രൂപകൽപ്പനയുടെയും എർഗണോമിക്സിന്റെയും വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, അനാവശ്യമായ ചലനം, ദീർഘദൂര ദൂരങ്ങൾ, വിചിത്രമായ പോസുകൾ എന്നിവ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ക്ഷീണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമെന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു ( Niebel & Freivalds, 2009 ).


ഘട്ടം 3: ദീർഘകാല ഉപയോഗം മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട് ഒരു ലേഔട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക


സംഭരണ ​​യൂണിറ്റുകൾ വ്യക്തിഗതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുപകരം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഒരു ലേഔട്ടിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. സിസ്റ്റം എത്ര എളുപ്പത്തിൽ വികസിപ്പിക്കാനോ പുനഃക്രമീകരിക്കാനോ കഴിയും, സുരക്ഷിതമായ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തെ ഇത് എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കാലക്രമേണ എത്ര തലത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമായി വരും എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സംഭരണവും ഉപകരണങ്ങളും ഒറ്റപ്പെട്ട യൂണിറ്റുകളായിട്ടല്ല, മറിച്ച് മെറ്റീരിയലും വർക്ക് ഫ്ലോയും പിന്തുടരുന്ന ഒരു സംയോജിത ലേഔട്ടിന്റെ ഭാഗമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് സൗകര്യ ആസൂത്രണ രീതിശാസ്ത്രങ്ങൾ ഊന്നിപ്പറയുന്നു ( മുതർ, 1973 ).

നന്നായി ആസൂത്രണം ചെയ്ത ഒരു ലേഔട്ട്, വർക്ക്‌സ്‌പെയ്‌സിനൊപ്പം സംഭരണം വികസിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഭാവിയിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾ മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രത്യേക സംഭരണ ​​സ്ഥലങ്ങളിൽ, ഷെൽവിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സാധാരണയായി ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകളുമായി ജോടിയാക്കുന്നു. വലുതോ വലുതോ ആയ ഇനങ്ങൾക്ക് ഷെൽഫുകളും, മികച്ച ഓർഗനൈസേഷനും സംരക്ഷണവും ആവശ്യമുള്ള ചെറുതോ, ഇടതൂർന്നതോ, ഭാരമേറിയതോ ആയ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കാം.

ജോലിസ്ഥലങ്ങളിൽ, സംഭരണം സാധാരണയായി വർക്ക്സ്റ്റേഷനുമായി കൂടുതൽ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്ററുമായി നീങ്ങേണ്ട കൈ ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനായി ടൂൾ കാർട്ടുകൾ പലപ്പോഴും മൊബൈൽ വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് അടുത്തായി സ്ഥാപിക്കുന്നു, അതേസമയം ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകൾ വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ പിക്കപ്പ് പോയിന്റുകൾ പോലുള്ള സ്ഥിരമായ വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് അടുത്തായി സ്ഥാപിക്കുന്നു, ധാരാളം ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ സംഘടിതവും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതുമായ രീതിയിൽ സംഭരിക്കുന്നതിന്.

നന്നായി ആസൂത്രണം ചെയ്ത ലേഔട്ട്, വർക്ക്‌സ്‌പെയ്‌സിനൊപ്പം സംഭരണം വികസിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഭാവിയിലെ ക്രമീകരണങ്ങളും പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾ മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് ദീർഘകാല അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം സുരക്ഷിതമായ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.



അന്തിമ പഠനം: സംഭരണം ഒരു വർക്ക്ഫ്ലോ ഉപകരണമാണ്


ദൈനംദിന കാര്യക്ഷമതയിലും സ്ഥല വിനിയോഗത്തിലും സംഭരണ ​​തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾക്ക് കാര്യമായ സ്വാധീനമുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിൽ, മുൻകാലങ്ങളിൽ തെറ്റായ സംഭരണ ​​സംവിധാനം ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് വളരെയധികം തറ സ്ഥലം എടുക്കുകയും ദൈനംദിന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അമിതമായ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്തു, ഇത് തൊഴിൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു മൂല്യവർദ്ധിത പ്രവർത്തനമല്ലെന്ന് വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു ( ടോംപ്കിൻസ് et al., 2010 ).

നിങ്ങൾ ഒരു ബിസിനസ്സ് ഉടമയായാലും, വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജരായാലും, വെയർഹൗസ് സൂപ്പർവൈസറായാലും, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന, ജോലി പ്രക്രിയകൾ മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ്. ഓരോ തൊഴിലാളിയും ദിവസേന എന്താണ് ചെയ്യുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് അവരുടെ ജോലികൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും അവരുടെ ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നതിനും വ്യത്യസ്ത സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങളുടെ സംയോജനം ഉപയോഗിക്കുക.

മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകൾ, ടൂൾ ചെസ്റ്റുകൾ, ഷെൽവിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കെല്ലാം അതിന്റേതായ സ്ഥാനമുണ്ട്. ഓരോ സിസ്റ്റത്തെയും യഥാർത്ഥ ഉപയോഗം, ലോഡ്, വർക്ക്‌ഫ്ലോ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് പ്രധാനം. ജോലി ചെയ്യുന്ന രീതിയെ സംഭരണം പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുകയും കാലക്രമേണ നിശബ്ദമായി മികച്ച മാർജിനുകളായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.



FAQ

1. വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സംഭരണ ​​പരിഹാരങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്?


സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റോറേജ് സൊല്യൂഷനുകളിൽ സ്റ്റോറേജ് കാബിനറ്റുകൾ, ടൂൾ ചെസ്റ്റുകൾ, ഷെൽവിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവ മിക്ക വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെയും വെയർഹൗസുകളുടെയും സജ്ജീകരണങ്ങളുടെ നട്ടെല്ലാണ്. കൂടാതെ, ഇനത്തിന്റെ വലുപ്പം, ആക്‌സസ് ഫ്രീക്വൻസി, വർക്ക്‌ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകൾ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സ്റ്റോറേജുള്ള വർക്ക്ബെഞ്ചുകൾ, ബിൻ കാബിനറ്റുകൾ എന്നിവയും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

2. മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകൾക്ക് ഷെൽവിംഗോ ടൂൾ ചെസ്റ്റുകളോ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമോ?


അവ വ്യത്യസ്ത സംഭരണ ​​ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പ്രവർത്തിക്കണമെന്നില്ല. ഇടയ്ക്കിടെ ആക്‌സസ് ചെയ്യേണ്ടതും നിയന്ത്രിത സംഭരണം ആവശ്യമുള്ളതുമായ ചെറുതും, ഇടതൂർന്നതും, ഭാരമേറിയതുമായ ഇനങ്ങൾക്ക് മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകൾ ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വലിയ ഇനങ്ങൾക്കും കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി സംഭരണത്തിനും ഷെൽവിംഗ് അർത്ഥവത്താണ്, അതേസമയം ടൂൾ ചെസ്റ്റുകൾ മൊബൈൽ, വ്യക്തിഗത ഉപകരണ സജ്ജീകരണങ്ങൾക്കാണ്. പ്രായോഗികമായി, സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ് സാധാരണയായി ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

3. എന്റെ വർക്ക്ഫ്ലോയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റം ഏതാണെന്ന് ഞാൻ എങ്ങനെ തീരുമാനിക്കും?


എന്താണ് സംഭരിക്കുന്നത്, എത്ര ഭാരമുണ്ട്, എത്ര തവണ അത് ആക്‌സസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നിവ മനസ്സിലാക്കിക്കൊണ്ട് ആരംഭിക്കുക. തുടർന്ന് ദൈനംദിന ജോലികൾക്കിടയിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ എങ്ങനെ നീങ്ങുന്നു, തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നിവ നോക്കുക. അധിക നടത്തം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ പുനഃസംഘടന എന്നിവ നിർബന്ധിക്കുന്നതിനുപകരം സംഭരണം ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളെ നേരിട്ട് പിന്തുണയ്ക്കണം.


4. സ്റ്റോറേജ് ലേഔട്ട് സ്റ്റോറേജ് ഉൽപ്പന്നത്തേക്കാൾ പ്രധാനമാണോ?


പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, അതെ. ലേഔട്ട് യഥാർത്ഥ വർക്ക്ഫ്ലോകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ നല്ല സ്റ്റോറേജ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലും മോശം പ്രകടനം കാഴ്ചവച്ചേക്കാം. ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകൾ, ടൂൾ ചെസ്റ്റുകൾ, ഷെൽവിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് നന്നായി ആസൂത്രണം ചെയ്ത ഒരു ലേഔട്ട്, കാര്യക്ഷമത, സുരക്ഷ, ദീർഘകാല പ്രവർത്തന ചെലവ് എന്നിവയിൽ വളരെയധികം സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

സാമുഖം
കനത്ത ലോഡുകൾക്കായി മോഡുലാർ ഡ്രോയർ കാബിനറ്റുകൾ എങ്ങനെയാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്
നിങ്ങൾക്കായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു
ഡാറ്റാ ഇല്ല
ഡാറ്റാ ഇല്ല
LEAVE A MESSAGE
നിർമ്മാണത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം എന്ന ആശയം പാലിക്കുക, റോക്ക്ബെൻ ഉൽപ്പന്ന ഗ്യാരണ്ടിയുടെ വിൽപ്പനയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള അഞ്ച് വർഷത്തേക്ക് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് സേവനങ്ങൾ നൽകുക.
ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകൾക്കായി കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിട്ട് ടൂൾ കാർട്ടുകൾ, ടൂൾ കാബിനറ്റുകൾ, വർക്ക് ഷോപ്പ് സൊല്യൂഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു
CONTACT US
കോൺടാക്റ്റ്: ബെഞ്ചമിൻ കു
തെല: +86 13916602750
ഇമെയിൽ: gsales@rockben.cn
വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +86 13916602750
വിലാസം: 288 ഹോംഗ്, ഹങ് ജിംഗ് ട Town ൺ, ജിൻ ഷാൻ ഡിസ്ട്രിക്സ്, ഷാങ്ഹായ്, ചൈന
പകർപ്പവകാശം © 2025 ഷാങ്ഹായ് റോക്ക്ബെൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ എക്യുപ്‌മെന്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.
ഷാങ്ഹായ് റോക്ക്ബേൻ
Customer service
detect