ROCKBEN ایک پیشہ ور تھوک ٹول اسٹوریج اور ورکشاپ فرنیچر فراہم کنندہ ہے۔
ماڈیولر دراز کیبنٹ میں، اصطلاح ماڈیولر دو سطحوں پر لاگو ہوتی ہے۔
سب سے پہلے، ماڈیولریٹی سے مراد خود دراز کی ترتیب ہے۔ مختلف اونچائیوں والے درازوں کو ایک ہی کابینہ کے اندر ترتیب دیا جا سکتا ہے تاکہ اشیاء کی ایک وسیع رینج کو ایڈجسٹ کیا جا سکے—چھوٹے حصوں اور ٹولز سے لے کر بڑے اجزاء تک۔ اس سے ہر چیز کو یکساں کمپارٹمنٹس میں زبردستی ڈالنے کے بجائے سٹوریج کی جگہ کو جو ذخیرہ کیا جا رہا ہے اس سے قطعی طور پر ملایا جا سکتا ہے۔
دوسرا، ماڈیولریٹی کا اطلاق مجموعی طور پر کابینہ کے ڈھانچے پر ہوتا ہے۔ ایک ہی یا مختلف سائز کی الماریاں ساتھ ساتھ رکھی جا سکتی ہیں یا بڑے سیٹ اپ میں جوڑ کر مربوط ورک بینچ، اسٹوریج والز، یا سنٹرلائزڈ سٹوریج سٹیشن بنا سکتے ہیں۔ اس سے اسٹوریج سسٹم بنانا ممکن ہو جاتا ہے جو مختلف ورک فلو کو سپورٹ کرتے ہیں، بجائے اس کے کہ ہر کابینہ کو اسٹینڈ اکائی کے طور پر برتا جائے۔
ماڈیولر دراز الماریاں خاص طور پر ٹولز کو ذخیرہ کرنے کے لیے موزوں ہیں، خاص طور پر بھاری ہینڈ ٹولز یا پاور ٹولز جن کے لیے مستحکم مدد اور کنٹرول شدہ رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ منسلک دراز کا ڈیزائن وزن کو محفوظ طریقے سے تقسیم کرنے کی اجازت دیتا ہے جبکہ اکثر استعمال ہونے والے آلات کو منظم اور بازیافت کرنے میں آسان رکھتا ہے۔
یہ پرزوں اور اجزاء کے لیے بھی انتہائی موثر ہیں، خاص طور پر جب اعلی کثافت یا بھاری اشیاء سے نمٹنے کے لیے۔ پرزوں کو درازوں میں ذخیرہ کرکے اور لیبل یا اندرونی تقسیم کرنے والوں کا استعمال کرتے ہوئے، اجزاء کی بڑی مقدار کو منظم اور پیش قیاسی طریقے سے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ یہ جگہ کے استعمال کو بہتر بناتا ہے جبکہ مخصوص اشیاء کی تلاش میں خرچ ہونے والے وقت کو کم کرتا ہے۔
اس کے علاوہ، دراز کی الماریوں کی منسلک نوعیت ذخیرہ شدہ اشیاء کو دھول اور ملبے سے بچانے میں مدد کرتی ہے، جو خاص طور پر دیکھ بھال، مشینی اور پیداواری ماحول میں قابل قدر ہے جہاں صفائی اور جزوی سالمیت اہمیت رکھتی ہے۔
ساختی نقطہ نظر سے، زیادہ تر ٹول چیسٹ ہلکے سے درمیانے بوجھ کو سنبھالنے کے لیے بنائے جاتے ہیں، جس میں طویل مدتی بوجھ کے ارتکاز یا زیادہ کثافت والے اسٹوریج کی بجائے پورٹیبلٹی اور سہولت پر زور دیا جاتا ہے۔
ٹول چیسٹ انفرادی تکنیکی ماہرین کے لیے اچھی طرح کام کرتے ہیں جو اپنے ٹولز کے اپنے سیٹ کا انتظام کرتے ہیں اور پورے کام کی جگہ پر نقل و حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ خاص طور پر موبائل کی دیکھ بھال کے منظرناموں، سروس کالز، یا ایسے ماحول میں موثر ہیں جہاں کام کے مقامات کثرت سے تبدیل ہوتے رہتے ہیں۔
غیر فکسڈ ورک سٹیشنوں میں، جہاں ذخیرہ کرنے کی ضرورتیں روز بہ روز بدل سکتی ہیں، ٹول چیسٹ مستقل ترتیب کا ارتکاب کیے بغیر ایک عملی اور لچکدار حل فراہم کرتے ہیں۔
مسائل اس وقت پیدا ہوتے ہیں جب ٹول چیسٹ بھاری حصوں یا اجزاء کو ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، خاص طور پر جب وزن محدود تعداد میں دراز میں مرکوز ہو۔ یہ اس سے زیادہ ہے جس سے زیادہ تر ٹول چیسٹ طویل عرصے تک سہارا دینے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
ان کا عام طور پر متعدد صارفین کے لیے مشترکہ اسٹوریج سسٹم کے طور پر بھی غلط استعمال کیا جاتا ہے۔ جب مسلسل، اعلی تعدد والے صنعتی استعمال کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو ٹول چیسٹ اکثر تنظیم اور استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے جدوجہد کرتے ہیں، کیونکہ ان کا مقصد طویل مدتی، مرکزی صنعتی اسٹوریج کے طور پر کام کرنا نہیں ہوتا ہے۔
بڑے پیمانے پر چھوٹے حصوں کے لیے استعمال ہونے پر شیلفنگ کم موثر ہو جاتی ہے۔ ڈبوں میں اشیاء کو ذخیرہ کرنے سے اکثر ہر کنٹینر کے اندر غیر استعمال شدہ جگہ بن جاتی ہے، جب کہ شیلف کے درمیان عمودی فاصلہ ذخیرہ کرنے کی مجموعی کثافت کو مزید کم کرتا ہے۔ گودام اور سٹوریج سسٹم کے ڈیزائن کے مطالعے سے پتہ چلتا ہے کہ چھوٹے یا گھنے اشیاء کو سنبھالنے کے دوران کمپارٹمنٹلائزڈ سٹوریج سلوشنز عام طور پر کھلی شیلفنگ کے مقابلے زیادہ جگہ کا استعمال حاصل کرتے ہیں ( Rouwenhorst et al.، 2000 )۔
اس کے علاوہ، شیلفنگ عام طور پر اسٹینڈ اسٹون اسٹوریج کے طور پر کام کرتی ہے، ورک سٹیشنوں سے الگ۔ یہ روزانہ کے کام کے بہاؤ میں براہ راست ضم کرنا مشکل بناتا ہے، اکثر صارفین کو استعمال کے مقام پر اشیاء تک رسائی کے بجائے کسی مخصوص اسٹوریج ایریا میں پیدل چلنا پڑتا ہے۔
صنعتی نقطہ نظر سے، ان سسٹمز کے درمیان کلیدی فرق اس بات میں ہے کہ وہ بوجھ، جگہ اور روزانہ کی بات چیت کو کیسے ہینڈل کرتے ہیں۔ ماڈیولر دراز الماریاں استعمال کے مقام کے قریب رہتے ہوئے گھنے اسٹوریج اور بار بار رسائی کو سہارا دینے کے لیے بنائی گئی ہیں۔ ٹول چیسٹ ذاتی نقل و حرکت اور سہولت کو ترجیح دیتے ہیں لیکن جب بوجھ بڑھ جاتا ہے یا استعمال کا اشتراک کیا جاتا ہے تو یہ محدود ہوتے ہیں۔ شیلفنگ مرئیت اور لچک پیش کرتی ہے لیکن اکثر جگہ کی کارکردگی اور سادگی کے لیے ورک فلو کے انضمام کی تجارت کرتی ہے۔
ان امتیازات کو سمجھنے سے اس بات کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے کہ سٹوریج کے نظام کا انتخاب اس بنیاد پر کیا جاتا ہے کہ کام کس طرح انجام دیا جاتا ہے، نہ کہ صرف ظاہری شکل یا شناسائی کی بنیاد پر۔
| پہلو | ماڈیولر دراز کابینہ | ٹول چیسٹ | شیلفنگ |
|---|---|---|---|
| لوڈ سلوک | متمرکز اور بار بار بوجھ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، وزن کے ساتھ درازوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ | ہلکے سے درمیانے بوجھ کے لیے موزوں، مرتکز وزن کے لیے محدود رواداری | شیلف کی درجہ بندی پر منحصر ہے، لیکن بوجھ اکثر ناہموار اور دستی طور پر منظم ہوتے ہیں۔ |
| خلائی کارکردگی | ایک کمپیکٹ فوٹ پرنٹ کے اندر اعلی کثافت کا ذخیرہ | اعتدال پسند کارکردگی، ذاتی ٹول سیٹ کے لیے موزوں ہے۔ | کم کثافت، خاص طور پر جب ڈبوں اور عمودی وقفہ کاری کی ضرورت ہو۔ |
رسائی | واضح تنظیم کے ساتھ تیز، کنٹرول شدہ رسائی | انفرادی صارفین کے لیے فوری رسائی | بصری رسائی اچھی ہے، لیکن بازیافت کے لیے اکثر زیادہ حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
حفاظت | منسلک دراز گرنے کے خطرات کو کم کرتے ہیں اور مواد کی حفاظت کرتے ہیں۔ | مطلوبہ استعمال کے لیے محفوظ، لیکن بھاری یا مشترکہ استعمال کے تحت محدود | گرنے والی اشیاء اور دستی ہینڈلنگ کی غلطیوں کا زیادہ خطرہ |
کسی بھی اسٹوریج سسٹم کو منتخب کرنے سے پہلے، یہ واضح طور پر سمجھنا ضروری ہے کہ کیا ذخیرہ کیا جا رہا ہے اور اسے کیسے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں اشیاء کا وزن، ان تک کتنی بار رسائی حاصل کی جاتی ہے، اور آیا وہ سائز اور قسم کے لحاظ سے معیاری ہیں۔ بھاری یا کثرت سے استعمال ہونے والی اشیاء ذخیرہ کرنے کے نظام پر ہلکے وزن یا کبھی کبھار استعمال ہونے والے مواد سے بہت مختلف مطالبات رکھتی ہیں۔
ان عوامل کو جلد واضح کرنے سے اس بات کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے کہ کون سے سٹوریج کے حل طویل مدتی مسائل پیدا کیے بغیر روزمرہ کے کاموں میں حقیقی طور پر مدد کر سکتے ہیں۔
سٹوریج کے فیصلے اس بات پر مبنی ہونے چاہئیں کہ کام کیسے انجام دیا جاتا ہے، نہ کہ صرف اس بات پر کہ سسٹم کتنا پکڑ سکتا ہے۔ اس بات پر غور کریں کہ ورکرز کو اشیاء کی بازیافت کے لیے سفر کرنے کی ضرورت ہے، آیا کاموں کے دوران ایک ہاتھ سے ٹولز تک رسائی حاصل کی جا سکتی ہے، اور آپریٹرز کو کتنی بار موڑنے، پہنچنے، یا کرنسی تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
یہاں تک کہ کافی گنجائش والا ذخیرہ کرنے والا نظام بھی کام کو سست کر سکتا ہے اگر یہ قدرتی حرکت میں خلل ڈالتا ہے یا معمول کے کام کے دوران غیر ضروری ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کام کے ڈیزائن اور ایرگونومکس کے نقطہ نظر سے، غیر ضروری نقل و حرکت، طویل فاصلے تک رسائی، اور عجیب و غریب آسن پیداواری صلاحیت کو منفی طور پر متاثر کرنے اور تھکاوٹ کو بڑھانے کے لیے جانا جاتا ہے ( نیبل اینڈ فریوالڈز، 2009 )۔
اسٹوریج یونٹس کو انفرادی طور پر منتخب کرنے کے بجائے، مجموعی ترتیب کے لحاظ سے سوچنا ضروری ہے۔ اس میں یہ شامل ہے کہ سسٹم کو کتنی آسانی سے بڑھایا جا سکتا ہے یا دوبارہ ترتیب دیا جا سکتا ہے، یہ کس طرح محفوظ روزانہ استعمال کی حمایت کرتا ہے، اور وقت کے ساتھ ساتھ دیکھ بھال کی کس سطح کی ضرورت ہوگی۔ سہولت کی منصوبہ بندی کے طریقہ کار اس بات پر زور دیتے ہیں کہ اسٹوریج اور آلات کو الگ تھلگ اکائیوں کے بجائے ایک مربوط ترتیب کے حصے کے طور پر منتخب کیا جانا چاہئے جو مواد اور کام کے بہاؤ کی پیروی کرتا ہے ( متھر، 1973 )۔
ایک اچھی طرح سے منصوبہ بند ترتیب اسٹوریج کو ورک اسپیس کے ساتھ ساتھ تیار ہونے کی اجازت دیتی ہے، مستقبل میں ایڈجسٹمنٹ کو کم سے کم کرتے ہوئے کارکردگی اور حفاظت کو برقرار رکھتے ہوئے کیونکہ آپریشنل تقاضوں میں تبدیلی آتی ہے۔
مخصوص اسٹوریج والے علاقوں میں، شیلفنگ سسٹم کو عام طور پر دراز کیبنٹ کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ شیلفیں بڑی یا بھاری اشیاء کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں، اور دراز کی الماریاں چھوٹے، گھنے یا بھاری اجزاء کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں جن کو بہتر تنظیم اور تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کام کے علاقوں میں، اسٹوریج عام طور پر ورک سٹیشن سے زیادہ قریب سے منسلک ہوتا ہے۔ ٹول کارٹس کو اکثر موبائل ورک سٹیشن کے ساتھ رکھا جاتا ہے تاکہ آپریٹر کے ساتھ چلنے والے ہینڈ ٹولز کو پکڑا جا سکے، جب کہ دراز کی الماریاں مقررہ ورک سٹیشنوں کے ساتھ لگائی جاتی ہیں، جیسے کہ ورک بینچز یا میٹریل پک اپ پوائنٹس، چھوٹے حصوں کی ایک بڑی تعداد کو منظم اور قابل رسائی طریقے سے ذخیرہ کرنے کے لیے۔
ایک اچھی طرح سے منصوبہ بند ترتیب اسٹوریج کو ورک اسپیس کے ساتھ ساتھ تیار ہونے کی اجازت دیتی ہے، محفوظ یومیہ استعمال کی حمایت کرتے ہوئے مستقبل میں ایڈجسٹمنٹ اور طویل مدتی دیکھ بھال کو کم سے کم کرتے ہوئے آپریشنل تقاضوں میں تبدیلی آتی ہے۔
سٹوریج کے انتخاب کا روزانہ کی کارکردگی اور جگہ کے استعمال پر اہم اثر پڑتا ہے۔ اپنے تجربے سے، ہم نے ماضی میں سٹوریج کے غلط نظام کا انتخاب کیا ہے، جس نے فرش کی بہت زیادہ جگہ لی تھی اور روزمرہ کے کاموں کے دوران ضرورت سے زیادہ میٹریل ہینڈلنگ کا سبب بنتا تھا، جسے بڑے پیمانے پر غیر ویلیو ایڈنگ سرگرمی کے طور پر جانا جاتا ہے جو لیبر کے وقت کو بڑھاتا ہے اور آپریشنل کارکردگی کو کم کرتا ہے ( Tompkins et al., 2010 )۔