ROCKBEN ஒரு தொழில்முறை மொத்த கருவி சேமிப்பு மற்றும் பட்டறை தளபாடங்கள் சப்ளையர்.
மட்டு டிராயர் அலமாரிகளில், மட்டு என்ற சொல் இரண்டு நிலைகளில் பொருந்தும்.
முதலாவதாக, மட்டுப்படுத்தல் என்பது டிராயரின் உள்ளமைவையே குறிக்கிறது. சிறிய பாகங்கள் மற்றும் கருவிகள் முதல் பருமனான கூறுகள் வரை பல்வேறு வகையான பொருட்களை இடமளிக்கும் வகையில் வெவ்வேறு உயரங்களைக் கொண்ட டிராயர்களை ஒரே அலமாரியில் ஏற்பாடு செய்யலாம். இது எல்லாவற்றையும் சீரான பெட்டிகளுக்குள் கட்டாயப்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, சேமிக்கப்படும் இடத்துடன் துல்லியமாகப் பொருத்த அனுமதிக்கிறது.
இரண்டாவதாக, ஒட்டுமொத்த அமைச்சரவை அமைப்புக்கும் மட்டுப்படுத்தல் பொருந்தும். ஒரே அல்லது வெவ்வேறு அளவிலான அலமாரிகளை அருகருகே வைக்கலாம் அல்லது பெரிய அமைப்புகளாக இணைக்கலாம், ஒருங்கிணைந்த பணிப்பெட்டிகள், சேமிப்பு சுவர்கள் அல்லது மையப்படுத்தப்பட்ட சேமிப்பு நிலையங்களை உருவாக்கலாம். இது ஒவ்வொரு அலமாரியையும் ஒரு தனி அலகாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, வெவ்வேறு பணிப்பாய்வுகளை ஆதரிக்கும் சேமிப்பு அமைப்புகளை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது.
கருவிகளை சேமிப்பதற்கு மட்டு டிராயர் கேபினட்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை, குறிப்பாக கனமான கை கருவிகள் அல்லது நிலையான ஆதரவு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அணுகல் தேவைப்படும் மின் கருவிகள். மூடப்பட்ட டிராயர் வடிவமைப்பு, அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளை ஒழுங்கமைத்து எளிதாக மீட்டெடுக்கும் அதே வேளையில் எடையைப் பாதுகாப்பாக விநியோகிக்க அனுமதிக்கிறது.
பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளுக்கு அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், குறிப்பாக அதிக அடர்த்தி அல்லது கனமான பொருட்களைக் கையாளும் போது. டிராயர்களில் பாகங்களைச் சேமித்து, லேபிள்கள் அல்லது உள் பிரிப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதிக அளவிலான கூறுகளை கட்டமைக்கப்பட்ட மற்றும் கணிக்கக்கூடிய வகையில் ஒழுங்கமைக்க முடியும். இது குறிப்பிட்ட பொருட்களைத் தேடுவதற்கு செலவிடும் நேரத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் இட பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
கூடுதலாக, டிராயர் கேபினட்களின் மூடப்பட்ட தன்மை, சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களை தூசி மற்றும் குப்பைகளிலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது, இது பராமரிப்பு, எந்திரம் மற்றும் உற்பத்தி சூழல்களில் குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது, அங்கு தூய்மை மற்றும் பகுதி ஒருமைப்பாடு முக்கியமானது.
கட்டமைப்பு ரீதியாகப் பார்த்தால், பெரும்பாலான கருவிப் பெட்டிகள், நீண்ட கால சுமை செறிவு அல்லது அதிக அடர்த்தி சேமிப்பை விட, பெயர்வுத்திறன் மற்றும் வசதிக்கு முக்கியத்துவம் கொடுத்து, லேசானது முதல் நடுத்தரம் வரையிலான சுமைகளைக் கையாளும் வகையில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன.
பணியிடம் முழுவதும் இயக்கம் தேவைப்படும் மற்றும் சொந்த கருவிகளை நிர்வகிக்கும் தனிப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு கருவி பெட்டிகள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. மொபைல் பராமரிப்பு சூழ்நிலைகள், சேவை அழைப்புகள் அல்லது பணி இடங்கள் அடிக்கடி மாறும் சூழல்களில் அவை குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
நிலையான பணிநிலையங்கள் இல்லாத இடங்களில், சேமிப்புத் தேவைகள் நாளுக்கு நாள் மாறக்கூடும், கருவிப் பெட்டிகள் நிரந்தர அமைப்பை மேற்கொள்ளாமல் நடைமுறை மற்றும் நெகிழ்வான தீர்வை வழங்குகின்றன.
கனமான பாகங்கள் அல்லது கூறுகளை சேமிக்க கருவி பெட்டிகளைப் பயன்படுத்தும்போது, குறிப்பாக குறைந்த எண்ணிக்கையிலான டிராயர்களில் எடை குவிந்திருக்கும் போது சிக்கல்கள் எழுகின்றன. இது பெரும்பாலான கருவி பெட்டிகள் நீண்ட காலத்திற்கு தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டதை விட அதிகமாகும்.
அவை பொதுவாக பல பயனர்களுக்கான பகிரப்பட்ட சேமிப்பு அமைப்புகளாகவும் தவறாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொடர்ச்சியான, அதிக அதிர்வெண் கொண்ட தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு உட்படுத்தப்படும்போது, கருவி பெட்டிகள் பெரும்பாலும் அமைப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பைப் பராமரிக்க போராடுகின்றன, ஏனெனில் அவை நீண்ட கால, மையப்படுத்தப்பட்ட தொழில்துறை சேமிப்பகமாக செயல்பட விரும்பவில்லை.
சிறிய பகுதிகளுக்கு அளவில் பயன்படுத்தும்போது அலமாரிகள் குறைவான செயல்திறன் கொண்டதாக மாறும். பொருட்களை தொட்டிகளில் சேமிப்பது பெரும்பாலும் ஒவ்வொரு கொள்கலனுக்குள்ளும் பயன்படுத்தப்படாத இடத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, அதே நேரத்தில் அலமாரிகளுக்கு இடையிலான செங்குத்து இடைவெளி ஒட்டுமொத்த சேமிப்பு அடர்த்தியை மேலும் குறைக்கிறது. கிடங்கு மற்றும் சேமிப்பு அமைப்பு வடிவமைப்பு குறித்த ஆய்வுகள், சிறிய அல்லது அடர்த்தியான பொருட்களைக் கையாளும் போது திறந்த அலமாரிகளை விட பிரிவுப்படுத்தப்பட்ட சேமிப்பு தீர்வுகள் பொதுவாக அதிக இட பயன்பாட்டை அடைகின்றன என்பதைக் காட்டுகின்றன ( Rouwenhorst et al., 2000 ).
கூடுதலாக, அலமாரிகள் பொதுவாக பணிநிலையங்களிலிருந்து தனித்தனியாக, தனித்தனி சேமிப்பகமாக செயல்படுகின்றன. இது தினசரி பணிப்பாய்வுகளில் நேரடியாக ஒருங்கிணைப்பதை கடினமாக்குகிறது, பெரும்பாலும் பயனர்கள் பயன்படுத்தும் இடத்தில் பொருட்களை அணுகுவதற்குப் பதிலாக நியமிக்கப்பட்ட சேமிப்புப் பகுதிக்கு நடந்து செல்ல வேண்டியிருக்கும்.
தொழில்துறை கண்ணோட்டத்தில், இந்த அமைப்புகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள், அவை சுமை, இடம் மற்றும் தினசரி தொடர்புகளை எவ்வாறு கையாளுகின்றன என்பதில் உள்ளன. மட்டு டிராயர் கேபினட்கள், அடர்த்தியான சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு இடத்திற்கு அருகில் இருக்கும்போது மீண்டும் மீண்டும் அணுகலை ஆதரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கருவி பெட்டிகள் தனிப்பட்ட இயக்கம் மற்றும் வசதிக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன, ஆனால் சுமைகள் அதிகரிக்கும்போது அல்லது பயன்பாடு பகிரப்படும்போது அவை குறைவாகவே இருக்கும். அலமாரிகள் தெரிவுநிலை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன, ஆனால் பெரும்பாலும் எளிமைக்காக இட செயல்திறன் மற்றும் பணிப்பாய்வு ஒருங்கிணைப்பை வர்த்தகம் செய்கின்றன.
இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, தோற்றம் அல்லது பரிச்சயத்தை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டு அல்லாமல், வேலை உண்மையில் எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது என்பதன் அடிப்படையில் சேமிப்பக அமைப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது.
| அம்சம் | மாடுலர் டிராயர் கேபினெட் | கருவிப் பெட்டி | அலமாரிகள் |
|---|---|---|---|
| சுமை நடத்தை | அடர்த்தியான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சுமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, எடை டிராயர்களில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. | லேசானது முதல் நடுத்தர சுமைகளுக்கு ஏற்றது, அடர்த்தியான எடைக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை. | அலமாரி மதிப்பீட்டைப் பொறுத்தது, ஆனால் சுமைகள் பெரும்பாலும் சீரற்றதாகவும் கைமுறையாக நிர்வகிக்கப்படுவதாலும் இருக்கும். |
| விண்வெளி திறன் | சிறிய பரப்பளவில் அதிக அடர்த்தி சேமிப்பு | மிதமான செயல்திறன், தனிப்பட்ட கருவி தொகுப்புகளுக்கு உகந்ததாக உள்ளது. | குறைந்த அடர்த்தி, குறிப்பாக தொட்டிகள் மற்றும் செங்குத்து இடைவெளி தேவைப்படும்போது |
அணுகல்தன்மை | தெளிவான அமைப்புடன் வேகமான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அணுகல் | தனிப்பட்ட பயனர்களுக்கான விரைவான அணுகல் | காட்சி அணுகல் நல்லது, ஆனால் மீட்டெடுப்பதற்கு பெரும்பாலும் அதிக இயக்கம் தேவைப்படுகிறது. |
பாதுகாப்பு | மூடப்பட்ட டிராயர்கள் விழும் அபாயத்தைக் குறைத்து உள்ளடக்கங்களைப் பாதுகாக்கின்றன. | நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு பாதுகாப்பானது, ஆனால் அதிக அல்லது பகிரப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு வரம்பிடப்பட்டது. | விழும் பொருட்கள் மற்றும் கைமுறை கையாளுதல் பிழைகள் ஏற்படும் அதிக ஆபத்து. |
எந்தவொரு சேமிப்பக அமைப்பையும் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், என்ன சேமிக்கப்படுகிறது, அது எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை தெளிவாகப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இதில் பொருட்களின் எடை, அவை எவ்வளவு அடிக்கடி அணுகப்படுகின்றன, மற்றும் அவை அளவு மற்றும் வகைகளில் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளனவா என்பதும் அடங்கும். கனமான அல்லது அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், இலகுரக அல்லது அவ்வப்போது பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை விட சேமிப்பு அமைப்புகளில் மிகவும் மாறுபட்ட கோரிக்கைகளை வைக்கின்றன.
இந்தக் காரணிகளை முன்கூட்டியே தெளிவுபடுத்துவது, நீண்டகால சிக்கல்களை உருவாக்காமல், எந்த சேமிப்புத் தீர்வுகள் அன்றாட செயல்பாடுகளை யதார்த்தமாக ஆதரிக்க முடியும் என்பதைக் கண்டறிய உதவுகிறது.
சேமிப்பக முடிவுகள், ஒரு அமைப்பு எவ்வளவு வைத்திருக்க முடியும் என்பதன் அடிப்படையில் அல்ல, வேலை எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது என்பதன் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். பொருட்களை மீட்டெடுக்க தொழிலாளர்கள் பயணிக்க வேண்டிய தூரம், பணிகளின் போது ஒரு கையால் கருவிகளை அணுக முடியுமா, மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் எவ்வளவு அடிக்கடி வளைக்க, அடைய அல்லது தோரணையை மாற்ற வேண்டும் என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
போதுமான திறன் கொண்ட ஒரு சேமிப்பு அமைப்பு கூட, இயற்கையான இயக்கத்திற்கு இடையூறு விளைவித்தாலோ அல்லது வழக்கமான வேலையின் போது தேவையற்ற கையாளுதல் தேவைப்பட்டாலோ செயல்பாடுகளை மெதுவாக்கும். வேலை வடிவமைப்பு மற்றும் பணிச்சூழலியல் பார்வையில், தேவையற்ற இயக்கம், நீண்ட தூரங்கள் மற்றும் மோசமான தோரணைகள் உற்பத்தித்திறனை எதிர்மறையாக பாதித்து சோர்வை அதிகரிக்கும் என்று அறியப்படுகிறது ( Niebel & Freivalds, 2009 ).
சேமிப்பக அலகுகளைத் தனித்தனியாகத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, ஒட்டுமொத்த அமைப்பைப் பற்றி சிந்திப்பது முக்கியம். இதில் அமைப்பை எவ்வளவு எளிதாக விரிவுபடுத்தலாம் அல்லது மறுகட்டமைக்கலாம், அது எவ்வாறு பாதுகாப்பான தினசரி பயன்பாட்டை ஆதரிக்கிறது, மற்றும் காலப்போக்கில் எந்த அளவிலான பராமரிப்பு தேவைப்படும் என்பதும் அடங்கும். தனிமைப்படுத்தப்பட்ட அலகுகளாக அல்லாமல், பொருள் மற்றும் பணி ஓட்டத்தைப் பின்பற்றும் ஒருங்கிணைந்த தளவமைப்பின் ஒரு பகுதியாக சேமிப்பு மற்றும் உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் என்பதை வசதி திட்டமிடல் முறைகள் வலியுறுத்துகின்றன ( முதர், 1973 ).
நன்கு திட்டமிடப்பட்ட தளவமைப்பு, பணியிடத்துடன் சேமிப்பகத்தையும் மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது, எதிர்கால மாற்றங்களைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மாறும்போது செயல்திறனையும் பாதுகாப்பையும் பராமரிக்கிறது.
பிரத்யேக சேமிப்புப் பகுதிகளில், அலமாரி அமைப்புகள் பொதுவாக டிராயர் கேபினட்களுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. பெரிய அல்லது பருமனான பொருட்களுக்கு அலமாரிகளையும், சிறந்த அமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைப்படும் சிறிய, அடர்த்தியான அல்லது கனமான கூறுகளுக்கு டிராயர் கேபினட்களையும் பயன்படுத்தலாம்.
வேலைப் பகுதிகளில், சேமிப்பு பொதுவாக பணிநிலையத்துடன் மிகவும் நெருக்கமாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆபரேட்டருடன் நகர வேண்டிய கை கருவிகளை வைத்திருக்க, கருவி வண்டிகள் பெரும்பாலும் மொபைல் பணிநிலையங்களுக்கு அடுத்ததாக வைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் டிராயர் கேபினட்கள் பணிப்பெட்டிகள் அல்லது பொருள் எடுக்கும் புள்ளிகள் போன்ற நிலையான பணிநிலையங்களுக்கு அடுத்ததாக வைக்கப்படுகின்றன, இதனால் அதிக எண்ணிக்கையிலான சிறிய பாகங்களை ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட மற்றும் அணுகக்கூடிய வழியில் சேமிக்க முடியும்.
நன்கு திட்டமிடப்பட்ட தளவமைப்பு, பணியிடத்துடன் சேர்த்து சேமிப்பகத்தை மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது, எதிர்கால சரிசெய்தல்களையும் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மாறும்போது நீண்டகால பராமரிப்பையும் குறைக்கும் அதே வேளையில் பாதுகாப்பான தினசரி பயன்பாட்டை ஆதரிக்கிறது.
சேமிப்புத் தேர்வுகள் தினசரி செயல்திறன் மற்றும் இடப் பயன்பாட்டில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. எங்கள் அனுபவத்திலிருந்து, கடந்த காலத்தில் தவறான சேமிப்பு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளோம், இது அதிக தரை இடத்தை எடுத்துக் கொண்டது மற்றும் தினசரி செயல்பாடுகளின் போது அதிகப்படியான பொருள் கையாளுதலை ஏற்படுத்தியது, இது உழைப்பு நேரத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனைக் குறைக்கும் மதிப்பு கூட்டாத செயலாக பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது ( டாம்ப்கின்ஸ் மற்றும் பலர், 2010 ).