ਰੌਕਬੇਨ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਥੋਕ ਟੂਲ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਫਰਨੀਚਰ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ।
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲੇਬਰ ਘੰਟੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ 'ਤੇ ਦਰਾਜ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਵਾਈਡਰ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ
2026-09-28
ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਕੀਮਤੀ ਸਮਾਂ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰ, ਪਾਰਟ, ਫਾਸਟਨਰ, ਜਾਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ। ਪ੍ਰਤੀ ਕੰਮ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਮਿੰਟ ਵੀ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਕਿਰਤ-ਘੰਟੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦਿਨ ਭਰ ਇੱਕੋ ਖੋਜ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਦਰਾਜ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਵਾਈਡਰ ਹਰੇਕ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ ਇੱਕ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਝ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਛਾਣ ਕਰਨ, ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰਨ, ਬੇਲੋੜੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਿਵਾਈਡਰ ਸੰਰਚਨਾ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਭਾਗ ਜਗ੍ਹਾ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਭਾਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਲੇਖ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਾਜ਼ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸੰਰਚਨਾ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਲੇਬਰ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਬਿਹਤਰ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦਰਾਜ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਵਾਈਡਰ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?
ਦਰਾਜ਼ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸੰਰਚਨਾ ਉਸ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਦਰਾਜ਼ ਆਪਣੇ ਉਪਲਬਧ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਭਾਗਾਂ, ਸੈਪਰੇਟਰਾਂ, ਡੱਬਿਆਂ, ਜਾਂ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਇੱਕੋ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦਰਾਜ਼ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਘੁੰਮ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਔਜ਼ਾਰ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦਰਾਜ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਖੋਜ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸਿਸਟਮ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਰਾਜ਼ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਰੈਂਚ ਅਤੇ ਸਪੈਨਰ
- ਸਕ੍ਰੂਡ੍ਰਾਈਵਰ
- ਪਲੇਅਰ
- ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ
- ਫਾਸਟਨਰ
- ਛੋਟੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ
ਕਿਵੇਂ ਮਾੜੀ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਸਥਾ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਕਿਰਤ-ਘੰਟੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਕਸਰ ਛੋਟੀਆਂ ਦੇਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਰਮਚਾਰੀ ਇੱਕ ਦਰਾਜ਼ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਦਰਾਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਨੂੰ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਦ ਵਾਪਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਸਕਿੰਟ ਜਾਂ ਮਿੰਟ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦੇਰੀ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਇੱਕ ਕੰਮ ਦੇ ਦਿਨ ਦੌਰਾਨ 15 ਵਾਰ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ 2 ਮਿੰਟ ਵਾਧੂ ਬਿਤਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਰਕਰ ਲਈ 30 ਮਿੰਟ ਖੋਜ ਸਮਾਂ ਬਣਦਾ ਹੈ। 10 ਵਰਕਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹੀ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 5 ਕਿਰਤ ਘੰਟੇ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਦਾਹਰਣ ਦਰਾਜ਼ ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਤੋਂ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਬੱਚਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਦੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੋਜ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਕਿਰਤ-ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਗਣਨਾ
| ਫੈਕਟਰ | ਉਦਾਹਰਣ |
|---|---|
| ਪ੍ਰਤੀ ਘਟਨਾ ਵਾਧੂ ਖੋਜ ਸਮਾਂ | 2 ਮਿੰਟ |
| ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਕਰ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਖੋਜਾਂ | 15 |
| ਕਾਮੇ | 10 |
| ਕੁੱਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਖੋਜ ਸਮਾਂ | 300 ਮਿੰਟ |
| ਸੰਭਾਵੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਿਰਤ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ | 5 ਘੰਟੇ |
ਅਸਲ ਨਤੀਜਾ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਟਾਸਕ ਕਿਸਮ, ਟੂਲ ਮਿਕਸ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਵੇਗਾ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਖੋਜ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਵਾਈਡਰ ਟੂਲ ਖੋਜ ਸਮਾਂ ਕਿਉਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਵਾਈਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਰਮਚਾਰੀ ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ ਸਿੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਮੌਜੂਦ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸੰਰਚਨਾ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:
- ਲੱਭੋ : ਕਰਮਚਾਰੀ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੀਜ਼ ਕਿੱਥੇ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਲਓ : ਕਰਮਚਾਰੀ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੰਬੰਧਤ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਏ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਵਾਪਸੀ : ਕਰਮਚਾਰੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਰੇਕ ਆਈਟਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਥਿਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਭਾਗ ਤੁਰੰਤ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਆਈਟਮ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਜੋ ਡਿਵਾਈਡਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਦਰਾਜ਼ ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਰਾਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਔਜ਼ਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਵਸਤੂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਜਗ੍ਹਾ ਇਹ ਸਭ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਿੰਨੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।1. ਟੂਲ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਡਿਵਾਈਡਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਆਈਟਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੈਂਚ ਦਰਾਜ਼ ਨੂੰ ਪੇਚਾਂ, ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦਰਾਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਚੌੜੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਭਾਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਣਵਰਤੀ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਰਾਜ਼ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਭਾਗ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਣਉਚਿਤ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਧੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।2. ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ
ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹੇਠਲੇ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਬੰਧ ਬੇਲੋੜੇ ਝੁਕਣ, ਖੋਲ੍ਹਣ, ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਜਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।3. ਟੂਲ ਸਮਾਨਤਾ
ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਔਜ਼ਾਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰਹਿਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵੀ ਹਰੇਕ ਔਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਔਜ਼ਾਰ ਚੋਣ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।4. ਵਸਤੂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ
ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੈਂਡ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।5. ਭਵਿੱਖੀ ਬਦਲਾਅ
ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਡਿਵਾਈਡਰ ਪੂਰੇ ਦਰਾਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡਿਵਾਈਡਰ ਪੈਟਰਨ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।| ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ | ਸੁਝਾਈ ਗਈ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾ | ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ |
|---|---|---|
| ਹੱਥ ਦੇ ਸੰਦ | ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਭਾਗ | ਤੇਜ਼ ਸੰਦ ਪਛਾਣ |
| ਫਾਸਟਨਰ | ਛੋਟੇ ਡੱਬੇ ਜਾਂ ਤੰਗ ਹਿੱਸੇ | ਵੱਖਰੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ |
| ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ | ਲੰਬੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਭਾਗ | ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ |
| ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ | ਛੋਟੇ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਡੱਬੇ | ਵੱਖਰੇ ਕਨੈਕਟਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ |
| ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲਿੰਗ | ਸਮਰਪਿਤ ਭਾਗ | ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਰੱਖੋ |
| ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ | ਮਿਸ਼ਰਤ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਟੋਰ ਕਰੋ |
| ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੂਲ | ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਜ਼ੋਨ | ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੋਜ ਘਟਾਓ |
ਵੱਡੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ, ਮੈਨੇਜਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਵੀ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਕਾਮੇ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੁੰਮਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ ਕਿੱਥੇ ਦੇਖਣਾ ਹੈ।
ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਇੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ। ਇਹ ਦੇਖ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕੰਮ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਜੋ ਉਹ ਅਕਸਰ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋ ਉਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਦਰਾਜ਼ ਨੂੰ ਉਸ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕੋ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ, ਪਲੇਅਰ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟ ਵਜੋਂ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ।
ਦਰਾਜ਼ ਡਿਵਾਈਡਰ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਕੈਬਨਿਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਦਰਾਜ਼ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਵੀ ਢੁਕਵੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੌਕਬੇਨ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਸੇਫਟੀ ਕੈਚ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਡਰਾਅਰ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸੇਫਟੀ ਕੈਚ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਦਰਾਜ਼ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਟਿਪਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਈ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਦਰਾਜ਼ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨੀਵਾਂ ਕੈਬਨਿਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋਬਾਈਲ ਜਾਂ ਭਾਰੀ-ਸਟੋਰੇਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਮੋਬਾਈਲ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਲਈ, ਕੈਸਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ROCKBEN 4-ਇੰਚ ਅਤੇ 5-ਇੰਚ ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ ਕੈਸਟਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਸਿੰਗਲ ਕੈਸਟਰ 160 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ 5-ਇੰਚ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੈਸਟਰ 260 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਸਿੰਗਲ ਕੈਸਟਰ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਹਨ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-ਇੰਚ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੈਸਟਰ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਕੈਸਟਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੁੱਲ ਲੋਡ, ਫਰਸ਼ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੈਬਨਿਟ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਸਟੋਰੇਜ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਗਠਨ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੈਬਨਿਟ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਾਰਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੌਕਬੇਨ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਅਤੇ 200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਦਰਾਜ਼ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਲਈ ਲੋਡ ਵਿਕਲਪ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਸਦੇ 45-ਇੰਚ ਮਾਡਲ 92% ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਿੰਗਲ ਸਲਾਈਡਾਂ ਜਾਂ 100% ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ 200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੋਹਰੀ ਸਲਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਦਰਾਜ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦਰਾਜ਼ ਜੋ ਹਲਕੇ ਹੈਂਡ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਭਾਰੀ ਟੂਲਿੰਗ, ਮੋਲਡ, ਡਾਈਜ਼, ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਾਲੇ ਦਰਾਜ਼ ਵਾਂਗ ਸਲਾਈਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਕੰਪਨੀ ਆਪਣੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਪੰਨੇ 'ਤੇ 50,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ 5,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ 'ਤੇ ਕੈਬਨਿਟ-ਬਾਡੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਕੜੇ ROCKBEN ਦੀ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂਚ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਗਠਨ ਲਈ ਸਹੀ ਕੈਬਨਿਟ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਕੈਬਨਿਟ ਚੌੜਾਈ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ ਕਿੰਨੀ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ROCKBEN ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 22.5, 30, 39.4, 45, ਅਤੇ 60 ਇੰਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਪਲਬਧ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਉਪਲਬਧ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਕੈਬਨਿਟ ਚੁਣਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 39.4-ਇੰਚ ਕੈਬਨਿਟ, ਲੰਬੇ ਜਾਂ ਤੰਗ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਖਿਤਿਜੀ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ROCKBEN ਇਸ ਮਾਡਲ ਨੂੰ 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਮੱਧ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ 45-ਇੰਚ ਕੈਬਨਿਟ ਵੀ ਇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ 22.5-ਇੰਚ ਮਾਡਿਊਲਰ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵੱਡੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਬੰਧ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਅਸਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਉਪਲਬਧ ਫਰਸ਼ ਵਾਲੀ ਥਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਦਰਾਜ਼ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਵਰਕਫਲੋ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲਰ ਸਿਸਟਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਖੇਤਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੈਬਨਿਟ ਚੁਣਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਪਣੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਟੋਰੇਜ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ROCKBEN ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਬੈਂਚਾਂ, ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਸਟੋਰੇਜ ਕੈਬਨਿਟਾਂ, ਟੂਲ ਕਾਰਟਾਂ, ਟਰਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਟੋਰੇਜ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ OEM ਅਤੇ ODM ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਕੈਬਨਿਟ ਮਾਪਾਂ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਸੋਧਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਬਨਿਟ ਮਾਪ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ, ਕੈਬਨਿਟ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਦਰਾਜ਼ ਸਲਾਈਡਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ROCKBEN ਨੇ ਸ਼ਿਪਬੋਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੈਬਨਿਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਭਾਲਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਰਵੇਈ ਸ਼ਿਪਯਾਰਡ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਉਦੋਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਿਆਰੀ ਕੈਬਨਿਟ ਮਾਪ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਵਾਹਨ, ਜਹਾਜ਼, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
ਦਰਾਜ਼ ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਾ
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪੰਜ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:ਕਦਮ 1: ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
ਹਰੇਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ। ਦਰਾਜ਼ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਲਬਧ ਕੈਬਨਿਟ ਸਪੇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾ ਕਰੋ।ਕਦਮ 2: ਸੰਬੰਧਿਤ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕਰੋ
ਕਾਮਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨੇੜਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖੋ। ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਖਰਾ ਰੱਖੋ, ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਕਦਮ 3: ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ
ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਮਾਪੋ। ਢੁਕਵੇਂ ਡਿਵਾਈਡਰ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਕਦਮ 4: ਖੋਜ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰੋ
ਲੇਆਉਟ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਕਿ ਕਾਮੇ ਆਮ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪ ਦੁਹਰਾਓ।ਕਦਮ 5: ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ
ਵਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਭਾਗ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਭਾਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੂਲ ਮਿਕਸ ਬਦਲਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਡਿਵਾਈਡਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਗਾਹਕ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ROCKBEN ਵਿਕਰੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਆਪਣੀਆਂ ਸਟੋਰੇਜ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦਰਾਜ਼ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ROCKBEN ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਡੱਬੇ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਇੱਕ ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਡਿਵਾਈਡਰ ਲੇਆਉਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਪਲਬਧ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੇਸ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਇਹ ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਹਰੇਕ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਤੀਜਾ ਦੇਵੇਗਾ।
ਅਨੁਕੂਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਣਾ ਹੈ
ਕੰਪਨੀਆਂ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਗਠਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਸਧਾਰਨ ਉਪਾਅ ਵਰਤ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।| ਮੈਟ੍ਰਿਕ | ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ | ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ |
|---|---|---|
| ਔਸਤ ਟੂਲ ਖੋਜ ਸਮਾਂ | ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ | ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ |
| ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਕਰ ਖੋਜ ਘਟਨਾਵਾਂ | ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ | ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ |
| ਗਲਤ-ਔਜ਼ਾਰ ਚੋਣ | ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ | ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ |
| ਟੂਲ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ | ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ | ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ |
| ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਇਆ ਸਮਾਂ | ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ | ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ |
ਸਭ ਤੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਤੁਲਨਾ ਦੁਹਰਾਏ ਗਏ ਕੰਮਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਫਲ ਖੋਜ ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਕਿ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਲੇਆਉਟ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ।
ਰੌਕਬੇਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਖੋਜ ਕਰ ਰਹੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਸਪਲਾਇਰ,ROCKBEN ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੌਕਬੇਨ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਕੋਲ 18 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ, 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਕਲਾਇੰਟ, ਅਤੇ 30,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕਈ ਚੌੜਾਈ, ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾ, ਲੋਡ ਵਿਕਲਪ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੰਪਨੀ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਵੀ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਟੂਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਕਲਪ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟਾ
ਦਰਾਜ਼ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸੰਰਚਨਾ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਔਜ਼ਾਰ ਲੱਭਦੇ, ਵਰਤਦੇ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਲੇਆਉਟ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਖੋਜ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਲੇਆਉਟ ਹਰੇਕ ਔਜ਼ਾਰ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਡਿਵਾਈਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਦਰਾਜ਼ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਟੂਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਵਸਤੂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਮੇਲ ਤੋਂ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਦਰਾਜ਼ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੈਸਟਰ ਚੋਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੈਚ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਿਊਲਰ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਕਸਟਮ ਮਾਪ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਦਰਾਜ਼, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ROCKBEN ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
1. ਦਰਾਜ਼ ਡਿਵਾਈਡਰ ਮਜ਼ਦੂਰੀ-ਘੰਟੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ? ਦਰਾਜ਼ ਡਿਵਾਈਡਰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਾਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਮੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੱਭ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਰਾਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਖੋਜ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
2. ਮੈਨੂੰ ਦਰਾਜ਼ ਡਿਵਾਈਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?
ਪਹਿਲਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਅਜਿਹੇ ਭਾਗ ਚੁਣੋ ਜੋ ਹਰੇਕ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੜੇ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡਣ।
3. ਕੀ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਭਾਰੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?
ਹਾਂ। ਰੌਕਬੇਨ ਸਲਾਈਡ ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਅਤੇ 200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਸਿੰਗਲ-ਡਰਾਅਰ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਦਰਾਜ਼ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਵਾਲੀਆਂ ਕੈਬਿਨਟਾਂ ਦੇ ਟਿਪਿੰਗ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਕਿਹੜਾ ਕੈਸਟਰ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਰੌਕਬੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਲਈ 5-ਇੰਚ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ 5-ਇੰਚ ਕੈਸਟਰ ਵਿੱਚ 260 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਿੰਗਲ-ਕਾਸਟਰ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦੇ ਹਲਕੇ-ਡਿਊਟੀ 4-ਇੰਚ ਅਤੇ 5-ਇੰਚ ਕੈਸਟਰਾਂ ਵਿੱਚ 160 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਿੰਗਲ-ਕਾਸਟਰ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
6. ਕੀ ਰੌਕਬੇਨ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। ROCKBEN OEM ਅਤੇ ODM ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਦਰਾਜ਼ ਸਲਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਲੇਆਉਟ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਖੋਜ ਸਮਾਂ, ਖੋਜ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਗਲਤ-ਔਜ਼ਾਰ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਦਰਾਜ਼ ਪੁਨਰਗਠਨ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਕਈ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਰੌਕਬੇਨ ਬਾਰੇ
ROCKBEN ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਟੂਲ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸ਼ੰਘਾਈ-ਅਧਾਰਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। 18 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਅਲਮਾਰੀਆਂ , ਵਰਕਬੈਂਚ, ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ, ਟੂਲ ਕਾਰਟ, ਸਟੋਰੇਜ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲ। ROCKBEN ਉਹਨਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ OEM ਅਤੇ ODM ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਾਪ, ਢਾਂਚੇ, ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ
LEAVE A MESSAGE
ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੌਕਬੇਨ ਉਤਪਾਦ ਗਰੰਟੀ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਸਾਡੀ ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸੰਦ ਹੈ ਜਾਂ ਸੰਦ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT US
ਸੰਪਰਕ: ਬੈਂਜਾਮਿਨ ਕੁ
ਟੇਲ: +86 13916602750
ਈਮੇਲ: gsales@rockben.cn
ਵਟਸਐਪ: +86 13916602750
ਪਤਾ: 288 ਹਾਂਗ ਇੱਕ ਰੋਡ, ਜ਼ੂ ਜਿੰਗ ਟਾਉਨ ਸ਼ਹਿਰ, ਜਿਨ ਸ਼ਾਨ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ ਸ਼ੰਘਾਈ, ਚੀਨ
ਟੇਲ: +86 13916602750
ਈਮੇਲ: gsales@rockben.cn
ਵਟਸਐਪ: +86 13916602750
ਪਤਾ: 288 ਹਾਂਗ ਇੱਕ ਰੋਡ, ਜ਼ੂ ਜਿੰਗ ਟਾਉਨ ਸ਼ਹਿਰ, ਜਿਨ ਸ਼ਾਨ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ ਸ਼ੰਘਾਈ, ਚੀਨ
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © 2025 ਸ਼ੰਘਾਈ ਰੌਕਬੇਨ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਇਕੁਇਪਮੈਂਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ।
www.myrockben.com | ਸਾਈਟਮੈਪ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਨੀਤੀ
ਸ਼ੰਘਾਈ ਰਾਕਬੇਨ