ในโรงงานหรือห้องทำงาน พนักงานอาจเสียเวลาอันมีค่าไปโดยเปล่าประโยชน์เมื่อหาเครื่องมือ ชิ้นส่วน ตัวยึด หรืออุปกรณ์วัดที่ต้องการไม่เจอ แม้แต่เวลาเพียงไม่กี่นาทีต่อภารกิจก็อาจทำให้สูญเสียชั่วโมงการทำงานไปอย่างเห็นได้ชัด เมื่อพนักงานหลายคนต้องค้นหาสิ่งเดียวกันซ้ำๆ ตลอดทั้งวัน ตัวแบ่งช่องภายในลิ้นชักเป็นวิธีง่ายๆ ในการควบคุมปัญหานี้ โดยกำหนดตำแหน่งจัดเก็บที่ชัดเจนให้กับสิ่งของแต่ละชิ้น
การจัดวางลิ้นชักอย่างเป็นระบบนั้นมีประโยชน์มากกว่าแค่การทำให้ตู้ดูเป็นระเบียบเรียบร้อย มันยังช่วยให้ผู้ใช้งานค้นหาเครื่องมือได้เร็วขึ้น เก็บสิ่งของกลับไปยังที่เดิม ลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น และรักษาระบบการจัดเก็บที่สม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม การจัดวางช่องแบ่งภายในลิ้นชักต้องเหมาะสมกับเครื่องมือและกระบวนการทำงาน ช่องเล็กเกินไปอาจทำให้สิ้นเปลืองพื้นที่ ในขณะที่ช่องน้อยเกินไปอาจทำให้สิ่งของปะปนกันได้
บทความนี้อธิบายว่าการจัดวางตัวแบ่งช่องภายในลิ้นชักส่งผลต่อเวลาทำงานในโรงงานอย่างไร วิธีการวางแผนผังลิ้นชัก และตู้ลิ้นชักอุตสาหกรรมที่เหมาะสมสามารถช่วยสนับสนุนโซลูชันการจัดเก็บพื้นที่ทำงานที่ดีขึ้นได้อย่างไร
การจัดวางแผ่นกั้นภายในลิ้นชักคืออะไร?
การจัดวางแผ่นกั้นภายในลิ้นชัก หมายถึง วิธีที่ลิ้นชักใช้แผ่นกั้น ตัวแบ่ง ช่อง หรือส่วนปรับระดับได้ เพื่อแบ่งพื้นที่จัดเก็บที่มีอยู่ หากไม่มีแผ่นกั้น พนักงานอาจวางเครื่องมือและชิ้นส่วนต่างๆ ไว้ในพื้นที่เปิดเดียวกัน สิ่งของชิ้นเล็กๆ อาจเคลื่อนที่ไปมาเมื่อเปิดหรือปิดลิ้นชัก ในขณะที่เครื่องมือขนาดใหญ่กว่าอาจบังสิ่งของชิ้นเล็กกว่า ทำให้พนักงานต้องเสียเวลาค้นหาในลิ้นชักมากขึ้น ระบบแผ่นกั้นช่วยสร้างโซนจัดเก็บที่ชัดเจน ตัวอย่างเช่น ลิ้นชักสำหรับงานซ่อมบำรุงอาจใช้ช่องแยกต่างหากสำหรับ:- ประแจและเครื่องมือขันน็อต
- ไขควง
- คีม
- เครื่องมือวัด
- ตัวยึด
- ชิ้นส่วนอะไหล่ขนาดเล็ก
เป้าหมายไม่ได้อยู่ที่การติดแผ่นกั้นในทุกลิ้นชัก แต่เป้าหมายอยู่ที่การจัดวางพื้นที่ภายในให้เหมาะสมกับลักษณะงานที่ทำในแต่ละสถานี
การจัดระเบียบลิ้นชักที่ไม่ดีส่งผลให้เสียเวลาทำงานไปโดยเปล่าประโยชน์
การสูญเสียชั่วโมงแรงงานมักเริ่มต้นจากความล่าช้าเล็กๆ น้อยๆ เช่น พนักงานเปิดลิ้นชัก ค้นหาเครื่องมือ ตรวจสอบลิ้นชักอื่น ถามเพื่อนร่วมงาน แล้วจึงคืนเครื่องมือหลังจากทำงานเสร็จ การกระทำแต่ละอย่างอาจใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีหรือนาที แต่ความล่าช้าที่เกิดขึ้นซ้ำๆ สามารถสะสมเพิ่มขึ้นได้ ตัวอย่างเช่น สมมติว่าช่างเทคนิคใช้เวลาเพิ่มอีก 2 นาทีในการค้นหาเครื่องมือ 15 ครั้งในระหว่างวันทำงาน นั่นจะทำให้เสียเวลาในการค้นหาไป 30 นาทีต่อคนงานหนึ่งคน หากเป็นคนงาน 10 คน รูปแบบเดียวกันนี้อาจคิดเป็นเวลาทำงาน 5 ชั่วโมงต่อวัน
ตัวอย่างนี้ไม่ได้แสดงถึงการประหยัดที่รับประกันได้จากการใช้ที่กั้นลิ้นชัก แต่แสดงให้เห็นว่าทำไมบริษัทต่างๆ ควรวัดกิจกรรมการค้นหาซ้ำๆ แทนที่จะเพิกเฉยต่อความล่าช้าเล็กน้อยเหล่านั้น
การคำนวณการสูญเสียแรงงานอย่างง่าย
| ปัจจัย | ตัวอย่าง |
|---|
| เวลาค้นหาเพิ่มเติมต่อครั้ง | 2 นาที |
|---|
| จำนวนการค้นหาต่อพนักงานต่อวัน | 15 |
|---|
| คนงาน | 10 |
|---|
| เวลาค้นหาทั้งหมดต่อวัน | 300 นาที |
|---|
| เวลาทำงานรายวันที่อาจเกี่ยวข้อง | 5 ชั่วโมง |
|---|
ผลลัพธ์ที่แท้จริงจะแตกต่างกันไปตามประเภทของโรงงาน ประเภทของงาน การผสมผสานของเครื่องมือ และระบบการจัดเก็บ บริษัทควรบันทึกเวลาในการค้นหาของตนเองก่อนที่จะอ้างถึงประสิทธิภาพการทำงาน
เหตุใดตัวแบ่งภายในจึงช่วยลดเวลาในการค้นหาเครื่องมือ
แผ่นกั้นภายในช่วยสร้างตำแหน่งที่แน่นอนสำหรับสิ่งของที่ใช้บ่อย พนักงานสามารถเรียนรู้โครงสร้างของลิ้นชักและระบุได้อย่างรวดเร็วว่ามีสิ่งของชิ้นนั้นอยู่หรือไม่ การตั้งค่าที่ดีจะรองรับการทำงานพื้นฐานสามอย่าง:- ค้นหา : พนักงานรู้ว่าควรวางสิ่งของนั้นไว้ที่ใด
- ตัวอย่าง : พนักงานนำสิ่งของชิ้นนั้นออกไปโดยไม่เคลื่อนย้ายสิ่งของอื่นที่ไม่เกี่ยวข้อง
- การคืนสินค้า : พนักงานนำสินค้ากลับไปวางไว้ที่เดิม
วงจรง่ายๆ นี้สามารถลดการค้นหาซ้ำซ้อนและทำให้การจัดการพื้นที่จัดเก็บข้อมูลง่ายขึ้น ระบบนี้ยังช่วยให้หัวหน้างานระบุเครื่องมือที่หายไปได้อีกด้วย หากทุกชิ้นมีตำแหน่งที่กำหนดไว้ ช่องที่ว่างเปล่าจะแสดงให้เห็นได้ทันทีว่ามีคนไม่ได้นำสิ่งของนั้นมาคืน
ปัจจัยหลักที่กำหนดประสิทธิภาพของตัวแบ่ง
ประสิทธิภาพของที่กั้นลิ้นชักไม่ได้ขึ้นอยู่กับจำนวนช่องภายในลิ้นชักเพียงอย่างเดียว ขนาดของเครื่องมือ ความถี่ในการใช้งาน จำนวนชิ้น และพื้นที่ว่างที่มีอยู่ ล้วนส่งผลต่อความสะดวกในการค้นหา หยิบ และจัดเก็บสิ่งของที่เก็บไว้ของผู้ใช้งาน 1. ขนาดของเครื่องมือ
ตัวแบ่งช่องควรมีขนาดที่เหมาะสมกับสิ่งของที่จัดเก็บ ลิ้นชักสำหรับประแจต้องการช่องที่กว้างกว่าลิ้นชักที่ใช้สำหรับสกรู แหวนรอง หรือขั้วต่อไฟฟ้า หากช่องใดช่องหนึ่งมีพื้นที่ว่างมากเกินไป ลิ้นชักก็จะเสียพื้นที่จัดเก็บไป หากช่องใดช่องหนึ่งเล็กเกินไป คนงานอาจต้องยัดสิ่งของเข้าไปในช่องที่ไม่เหมาะสม 2. ความถี่ในการใช้งาน
ควรเก็บเครื่องมือที่ใช้บ่อยไว้ในลิ้นชักที่หยิบง่ายและจัดแบ่งเป็นช่องอย่างชัดเจน ส่วนเครื่องมือที่ใช้ไม่บ่อยสามารถเก็บไว้ในบริเวณด้านล่างหรือที่เข้าถึงยากกว่าได้ การจัดวางแบบนี้จะช่วยลดการก้มตัว เปิด ปิด และค้นหาโดยไม่จำเป็น 3. ความคล้ายคลึงของเครื่องมือ
เครื่องมือที่คล้ายกันควรอยู่ใกล้กัน แต่การจัดวางควรทำให้ระบุเครื่องมือแต่ละชนิดได้ง่าย ตัวอย่างเช่น เครื่องมือระบบเมตริกและเครื่องมือระบบอิมพีเรียลสามารถใช้ส่วนแยกกันเพื่อลดข้อผิดพลาดในการเลือก 4. จำนวนสินค้า
ชิ้นส่วนขนาดเล็กต้องการการจัดวางที่แตกต่างจากเครื่องมือช่างทั่วไป ตัวยึดจำนวนมากอาจต้องใช้กล่องขนาดเล็ก ในขณะที่ชิ้นส่วนขนาดใหญ่อาจต้องใช้ช่องเปิดโล่ง 5. การเปลี่ยนแปลงในอนาคต
ในโรงงานหรือห้องทำงานมักมีการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ ชิ้นส่วน และกระบวนการทำงานอยู่เสมอ ตัวแบ่งช่องแบบปรับได้จะช่วยให้การเปลี่ยนเค้าโครงทำได้ง่ายขึ้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนลิ้นชักทั้งอัน
รูปแบบการจัดเก็บลิ้นชักที่แนะนำสำหรับงานทั่วไปในห้องปฏิบัติการ
เวิร์กสเตชั่นแต่ละแบบต้องการการจัดวางภายในที่แตกต่างกัน รูปแบบการแบ่งกั้นแบบเดียวไม่ควรใช้ได้กับทุกการใช้งาน| การใช้งานในเวิร์คช็อป | รูปแบบการจัดวางลิ้นชักที่แนะนำ | วัตถุประสงค์หลัก |
|---|
| เครื่องมือช่าง | ขนาดกลางและขนาดใหญ่ | การระบุเครื่องมืออย่างรวดเร็ว |
|---|
| ตัวยึด | ถังขนาดเล็กหรือช่องแคบๆ | ขนาดและประเภทที่แตกต่างกัน |
|---|
| เครื่องมือวัด | ส่วนที่ได้รับการปกป้องยาว | ป้องกันการปะปนและความเสียหาย |
|---|
| ชิ้นส่วนไฟฟ้า | ช่องแบ่งเล็กๆ | แยกตัวเชื่อมต่อและส่วนประกอบ |
|---|
| เครื่องมือ CNC | ส่วนเฉพาะ | จัดเก็บเครื่องมือให้เป็นระเบียบ |
|---|
| ชิ้นส่วนบำรุงรักษา | ช่องเก็บของขนาดต่างๆ | จัดเก็บชิ้นส่วนที่มีขนาดแตกต่างกัน |
|---|
| เครื่องมือประกอบ | บริเวณเครื่องมือที่ใช้งานบ่อย | ลดการค้นหาซ้ำซ้อน |
|---|
สำหรับโรงงานขนาดใหญ่ ผู้จัดการสามารถกำหนดรูปแบบลิ้นชักให้เป็นมาตรฐานเดียวกันทั่วทั้งสถานีทำงานที่คล้ายคลึงกันได้ พนักงานจึงรู้ว่าจะต้องมองหาลิ้นชักที่ไหนแม้ว่าจะย้ายไปมาระหว่างสถานีทำงานต่างๆ ก็ตาม
การจัดวางลิ้นชักควรเป็นไปตามขั้นตอนการทำงาน
ตู้เก็บของควรสนับสนุนกระบวนการทำงานแทนที่จะบังคับให้คนงานต้องปรับตัวเข้ากับรูปแบบที่ไม่สะดวก เริ่มต้นด้วยการสังเกตวิธีการทำงานของคนงาน ระบุเครื่องมือที่พวกเขาใช้บ่อยที่สุด ชิ้นส่วนที่พวกเขาหยิบจับซ้ำๆ และสิ่งของที่พวกเขาต้องการใช้พร้อมกัน จากนั้นจัดวางลิ้นชักให้สอดคล้องกับขั้นตอนการทำงานนั้น ตัวอย่างเช่น สถานีประกอบชิ้นส่วนอาจวางไขควง คีม เครื่องมือวัด และตัวยึดที่ใช้บ่อยไว้ในพื้นที่ทำงานเดียวกัน สถานีซ่อมบำรุงอาจต้องการช่องขนาดใหญ่กว่าสำหรับเครื่องมือช่างและชิ้นส่วนอะไหล่ แนวทางนี้ทำให้ตู้เก็บของเป็นส่วนหนึ่งของพื้นที่ทำงาน แทนที่จะมองว่าเป็นหน่วยจัดเก็บแยกต่างหาก
ตัวแบ่งช่องลิ้นชักและความปลอดภัยในตู้เก็บของทำงานร่วมกัน
การจัดระเบียบไม่ควรทำให้ความปลอดภัยของตู้ลดลง การจัดวางลิ้นชักช่วยควบคุมการเคลื่อนย้ายสิ่งของได้ แต่ตัวตู้เองก็จำเป็นต้องมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมด้วย ตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ของ ROCKBEN ใช้ตัวล็อกนิรภัยและระบบล็อกแบบลิ้นชักเดียว ตัวล็อกนิรภัยช่วยป้องกันไม่ให้ลิ้นชักเปิดโดยไม่ตั้งใจ ในขณะที่ระบบล็อกแบบลิ้นชักเดียวจะช่วยให้เปิดลิ้นชักได้ทีละลิ้นชักเท่านั้น คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยลดความเสี่ยงจากการพลิคว่ำที่อาจเกิดขึ้นเมื่อคนงานเปิดลิ้นชักหลายลิ้นชักที่บรรจุของหนักอยู่ การออกแบบตู้ที่ต่ำกว่ายังเป็นทางเลือกที่ดีกว่าสำหรับการใช้งานแบบเคลื่อนย้ายได้หรือการจัดเก็บของหนักหลายประเภท เนื่องจากจะทำให้จุดศูนย์กลางของตู้ที่บรรจุของอยู่ต่ำลง
สำหรับตู้แบบเคลื่อนย้ายได้ การเลือกใช้ล้อก็มีความสำคัญเช่นกัน ROCKBEN มีล้อขนาด 4 นิ้วและ 5 นิ้วสำหรับงานเบา รับน้ำหนักได้ 160 กก. ต่อล้อ และล้อขนาด 5 นิ้วสำหรับงานหนัก รับน้ำหนักได้ 260 กก. ต่อล้อ โดยทั่วไปแล้ว ตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์จะใช้ล้อขนาด 5 นิ้วสำหรับงานหนัก การเลือกใช้ล้อที่เหมาะสมควรสอดคล้องกับการออกแบบตู้ น้ำหนักรวม สภาพพื้น และความต้องการในการเคลื่อนย้าย
ความจุในการรับน้ำหนักของตู้มีผลต่อการวางแผนการจัดเก็บอย่างไร
การจัดระเบียบภายในจะได้ผลก็ต่อเมื่อตู้สามารถรองรับวัสดุที่จัดเก็บได้อย่างปลอดภัย ROCKBEN ระบุรุ่นลิ้นชักรับน้ำหนักได้ 100 กก. และ 200 กก. ตัวเลือกการรับน้ำหนักสำหรับตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ ตัวอย่างเช่น รุ่นขนาด 45 นิ้ว สามารถใช้รางเลื่อนเดี่ยวรับน้ำหนักได้ 100 กก. ที่ระยะยืด 92% หรือรางเลื่อนคู่รับน้ำหนักได้ 200 กก. ที่ระยะยืด 100% これにより ทำให้โรงงานสามารถเลือกความจุของลิ้นชักตามประเภทของเครื่องมือและชิ้นส่วนที่จัดเก็บได้ ลิ้นชักที่เก็บเครื่องมือช่างขนาดเล็กไม่จำเป็นต้องใช้ความจุของรางเลื่อนเท่ากับลิ้นชักที่เก็บเครื่องมือหนัก แม่พิมพ์ หรือชิ้นส่วนจำนวนมากเสมอไป บริษัทฯ ยังรายงานผลการทดสอบลิ้นชักที่ผ่านการทดสอบการเปิดและปิดมากกว่า 50,000 รอบ และการทดสอบตัวตู้ที่รับน้ำหนักได้มากกว่า 5,000 กิโลกรัม ในหน้าเว็บเกี่ยวกับตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ ตัวเลขเหล่านี้มาจากข้อมูลการทดสอบผลิตภัณฑ์ของ ROCKBEN เอง และควรนำมาใช้เป็นข้อมูลจำเพาะที่ผู้ผลิตให้มา ไม่ใช่ผลการทดสอบอิสระ
การเลือกความกว้างของตู้ที่เหมาะสมสำหรับการจัดระเบียบภายใน
ความกว้างของตู้มีผลต่อความยืดหยุ่นในการจัดวางลิ้นชักภายใน ROCKBEN มีตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ให้เลือกหลายขนาด ได้แก่ 22.5, 30, 39.4, 45 และ 60 นิ้ว การกำหนดค่าที่หลากหลายช่วยให้โรงงานสามารถเลือกตู้ตามพื้นที่ใช้สอยและความต้องการในการจัดเก็บได้ ตู้ขนาด 39.4 นิ้ว ยกตัวอย่างเช่น จะมีพื้นที่แนวนอนมากขึ้นสำหรับเครื่องมือยาวหรือแคบ เครื่องมือวัด ใบมีดตัด และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ROCKBEN อธิบายว่ารุ่นนี้เป็นขนาดกลางที่มีความลึก 600 มม.
ตู้ขนาด 45 นิ้วยังสามารถใช้ร่วมกับ... ตู้แบบโมดูลาร์ขนาด 22.5 นิ้ว เพื่อสร้างพื้นที่จัดเก็บขนาดใหญ่ขึ้น ตัวเลือกที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับเครื่องมือจริง พื้นที่ว่างที่มีอยู่ จำนวนลิ้นชักที่ต้องการ และขั้นตอนการทำงาน
ตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ช่วยสนับสนุนโซลูชันการจัดเก็บในพื้นที่ทำงานได้อย่างไร
ระบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้โรงงานสามารถจัดเก็บสิ่งของได้รอบ ๆ ผังพื้นที่ที่มีอยู่ แทนที่จะเลือกตู้เก็บของแบบตายตัวสำหรับทุกพื้นที่ ROCKBEN นำเสนอตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ควบคู่ไปกับโต๊ะทำงานอุตสาหกรรม สถานีทำงาน ตู้เก็บของ รถเข็นเครื่องมือ รถเข็น และอุปกรณ์โรงงานอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ช่วยให้บริษัทต่าง ๆ สามารถสร้างพื้นที่จัดเก็บให้เหมาะสมกับความต้องการด้านการผลิตและการบำรุงรักษาโดยเฉพาะ บริษัทฯ ยังให้บริการ OEM และ ODM ซึ่งสามารถช่วยธุรกิจที่ต้องการเปลี่ยนแปลงขนาดหรือโครงสร้างตู้มาตรฐานได้ สำหรับโครงการที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน การปรับเปลี่ยนอาจรวมถึงขนาดตู้ ความหนาของแผ่นเหล็ก โครงสร้างตู้ และรางเลื่อนลิ้นชักเสริมแรง ROCKBEN ยังได้ดำเนินการระบบตู้เสริมแรงสำหรับงานบนเรือ รวมถึงโครงการสำหรับอู่ต่อเรือแห่งหนึ่งในนอร์เวย์ด้วย
การปรับแต่งประเภทนี้มีความสำคัญเมื่อขนาดตู้มาตรฐานไม่สามารถตอบสนองความต้องการของโรงงาน ยานพาหนะ เรือ สายการผลิต หรือสถานที่อุตสาหกรรมเฉพาะแห่งได้
วิธีปฏิบัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ที่กั้นลิ้นชัก
ผู้จัดการโรงงานสามารถใช้กระบวนการง่ายๆ 5 ขั้นตอนดังนี้: ขั้นตอนที่ 1: บันทึกเครื่องมือ
ระบุเครื่องมือและชิ้นส่วนที่พนักงานใช้ในแต่ละสถานีทำงาน อย่าออกแบบลิ้นชักโดยคำนึงถึงพื้นที่ตู้ที่มีอยู่เพียงอย่างเดียว ขั้นตอนที่ 2: จัดกลุ่มรายการที่เกี่ยวข้องเข้าด้วยกัน
จัดวางเครื่องมือที่คนงานใช้ร่วมกันไว้ในบริเวณใกล้เคียงกัน ควรแยกเครื่องมือที่มีขนาดและประเภทคล้ายกันออกจากกัน เพราะการปะปนกันอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการหยิบใช้ได้ ขั้นตอนที่ 3: วัดขนาดสิ่งของ
วัดความยาว ความกว้าง ความสูง และจำนวนของเครื่องมือ ใช้ขนาดที่วัดได้เหล่านี้เพื่อเลือกขนาดวงเวียนที่เหมาะสม ขั้นตอนที่ 4: ติดตามเวลาในการค้นหา
ก่อนที่จะเปลี่ยนแปลงรูปแบบการจัดวาง ให้บันทึกระยะเวลาที่พนักงานใช้ในการค้นหาสิ่งของทั่วไป และทำการวัดซ้ำอีกครั้งหลังจากปรับเปลี่ยนรูปแบบแล้ว ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบเค้าโครง
สอบถามพนักงานว่าส่วนใดใช้งานได้ดีและส่วนใดก่อให้เกิดปัญหา ปรับตำแหน่งของแผ่นกั้นตามการเปลี่ยนแปลงของเครื่องมือ ลูกค้าสามารถปรึกษาความต้องการในการจัดเก็บกับทีมขายของ ROCKBEN ก่อนที่จะยืนยันการกำหนดค่าแผ่นกั้นได้ ROCKBEN สามารถจัดทำแบบจำลองการจัดวางแผ่นกั้นโดยแสดงการจัดเรียงช่องและขนาดของช่องต่างๆ โดยพิจารณาจากขนาดของลิ้นชักและเครื่องมือหรือชิ้นส่วนที่จะจัดเก็บ ซึ่งจะช่วยให้ลูกค้าเห็นภาพพื้นที่จัดเก็บที่มีอยู่และเปรียบเทียบรูปแบบต่างๆ ก่อนตัดสินใจขั้นสุดท้าย กระบวนการนี้ช่วยให้บริษัทต่างๆ มีวิธีปฏิบัติในการประเมินผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงการจัดเก็บ แทนที่จะสันนิษฐานว่าระบบแบ่งกั้นทุกแบบจะให้ผลลัพธ์เหมือนกัน
วิธีการวัดผลของการปรับปรุงประสิทธิภาพ
บริษัทต่างๆ สามารถใช้มาตรการง่ายๆ หลายอย่างในการประเมินการจัดระเบียบลิ้นชักได้| เมตริก | ก่อนการเปลี่ยนแปลง | หลังจากการเปลี่ยนแปลง |
|---|
| เวลาค้นหาเครื่องมือโดยเฉลี่ย | บันทึกค่าจริง | บันทึกค่าจริง |
|---|
| ค้นหาเหตุการณ์ต่อพนักงาน | บันทึกค่าจริง | บันทึกค่าจริง |
|---|
| การเลือกเครื่องมือผิด | บันทึกค่าจริง | บันทึกค่าจริง |
|---|
| การปฏิบัติตามข้อกำหนดการส่งคืนเครื่องมือ | บันทึกค่าจริง | บันทึกค่าจริง |
|---|
| เวลาที่ใช้ในการจัดระเบียบลิ้นชักใหม่ | บันทึกค่าจริง | บันทึกค่าจริง |
|---|
การเปรียบเทียบที่มีประโยชน์ที่สุดควรเน้นที่งานที่ทำซ้ำๆ การค้นหาที่ประสบความสำเร็จเพียงครั้งเดียวไม่ได้พิสูจน์ว่ารูปแบบใหม่ใช้งานได้ผล ผู้จัดการควรเก็บรวบรวมข้อมูลในช่วงเวลาทำงานที่เพียงพอเพื่อระบุรูปแบบปกติ
นอกจากนี้ พวกเขาควรพิจารณาปัจจัยอื่นๆ ด้วย เช่น การฝึกอบรมพนักงาน ความพร้อมของเครื่องมือ ปริมาณการผลิต และการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการทำงาน
เหตุใด ROCKBEN จึงตอบโจทย์ความต้องการของตู้ลิ้นชักอุตสาหกรรม
สำหรับธุรกิจที่กำลังมองหา ผู้ผลิตตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ หรือผู้จำหน่ายตู้ลิ้นชักอุตสาหกรรมROCKBEN ROCKBEN นำเสนออุปกรณ์จัดเก็บสินค้าอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท โดยระบุว่าบริษัทมีประสบการณ์การผลิตมากกว่า 18 ปี มีนวัตกรรมที่จดสิทธิบัตรมากกว่า 20 รายการ มีลูกค้าองค์กรมากกว่า 1,000 ราย และมีกำลังการผลิตต่อปีมากกว่า 30,000 หน่วย กลุ่มผลิตภัณฑ์ตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ของบริษัทประกอบด้วยขนาดความกว้าง รูปแบบลิ้นชัก ตัวเลือกการรับน้ำหนัก ระบบความปลอดภัย และบริการผลิตตามสั่งที่หลากหลาย นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังให้การสนับสนุนโครงการจัดเก็บของในโรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมอากาศยาน ยานยนต์ การผลิต และการเดินเรือ
สำหรับบริษัทที่ต้องการมากกว่าตู้เก็บเครื่องมือพื้นฐาน ตัวเลือกเหล่านี้สามารถช่วยสนับสนุนแผนการจัดเก็บอุปกรณ์ในพื้นที่ทำงานได้อย่างครบวงจร
บทสรุป
การจัดวางช่องแบ่งภายในลิ้นชักสามารถส่งผลต่อความเร็วในการค้นหา การใช้งาน และการจัดเก็บเครื่องมือของพนักงานได้ การจัดวางที่ไม่ดีอาจทำให้พนักงานต้องค้นหาผ่านสิ่งของที่ปะปนกัน ในขณะที่การจัดวางที่วางแผนไว้อย่างดีจะช่วยให้เครื่องมือหรือชิ้นส่วนแต่ละชิ้นมีที่จัดเก็บที่ชัดเจน ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดมาจากการจับคู่ขนาดของแผ่นกั้น ตำแหน่งของลิ้นชัก ความถี่ในการใช้งานเครื่องมือ ปริมาณสินค้า และขั้นตอนการทำงาน บริษัทควรพิจารณาความสูงของตู้ ความสามารถในการรับน้ำหนักของลิ้นชัก การเลือกใช้ล้อเลื่อน ตัวล็อคเพื่อความปลอดภัย และระบบการเชื่อมต่อเมื่อออกแบบระบบจัดเก็บแบบเคลื่อนที่สำหรับอุตสาหกรรมด้วย
สำหรับโรงงานหรือเวิร์คช็อปที่ต้องการตู้แบบโมดูลาร์ ขนาดตามสั่ง ลิ้นชักสำหรับงานหนัก หรือโซลูชันการจัดเก็บในพื้นที่ทำงานที่กว้างขึ้น ROCKBEN มีตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์และอุปกรณ์จัดเก็บอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องให้เลือกใช้
คำถามที่พบบ่อย
1. ตัวแบ่งช่องในลิ้นชักช่วยลดการสูญเสียเวลาทำงานได้อย่างไร? ที่กั้นช่องลิ้นชักช่วยให้เครื่องมือและชิ้นส่วนต่างๆ ถูกจัดเก็บอย่างเป็นระเบียบ พนักงานสามารถค้นหาและจัดเก็บสิ่งของได้เร็วขึ้น เพราะไม่ต้องค้นหาในลิ้นชักที่ปะปนกัน
2. ฉันควรเลือกขนาดแผ่นกั้นลิ้นชักอย่างไรดี?
วัดขนาดเครื่องมือและชิ้นส่วนก่อน เลือกช่องที่สามารถยึดแต่ละชิ้นได้อย่างแน่นหนา ในขณะเดียวกันก็เหลือพื้นที่เพียงพอสำหรับการหยิบและจัดเก็บได้ง่าย
3. ตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์เหมาะสำหรับเก็บเครื่องมือหนักหรือไม่?
ใช่แล้ว ROCKBEN มีลิ้นชักที่รับน้ำหนักได้ 100 กก. และ 200 กก. ขึ้นอยู่กับตัวเลือกรางเลื่อนและรูปแบบตู้
4. เหตุใดระบบล็อกแบบลิ้นชักเดี่ยวจึงมีความสำคัญ?
ระบบนี้ป้องกันไม่ให้พนักงานเปิดลิ้นชักหลายอันพร้อมกัน ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่ตู้ที่บรรจุของหนักจะล้มลง
5. ตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ควรใช้ล้อแบบใด?
โดยทั่วไป ROCKBEN แนะนำให้ใช้ล้อเลื่อนขนาด 5 นิ้วสำหรับงานหนักสำหรับตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ ล้อเลื่อนขนาด 5 นิ้วสำหรับงานหนักของ ROCKBEN รับน้ำหนักได้ 260 กก. ต่อล้อ ในขณะที่ล้อเลื่อนขนาด 4 นิ้วและ 5 นิ้วสำหรับงานเบา รับน้ำหนักได้ 160 กก. ต่อล้อ
6. ROCKBEN สามารถปรับแต่งตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ได้หรือไม่?
ใช่แล้ว ROCKBEN ให้บริการ OEM และ ODM และสามารถจัดการกับการเปลี่ยนแปลงที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน เช่น ขนาดตู้ ความหนาของเหล็ก โครงสร้าง และรางเลื่อนลิ้นชักเสริมแรงได้
7. การอบรมเชิงปฏิบัติการจะวัดผลของการจัดระเบียบลิ้นชักได้อย่างไร?
บันทึกเวลาค้นหาโดยเฉลี่ย ความถี่ในการค้นหา การเลือกเครื่องมือผิด และเวลาในการจัดระเบียบลิ้นชัก ก่อนและหลังการเปลี่ยนรูปแบบการจัดวาง เปรียบเทียบผลลัพธ์ในช่วงหลายวันทำงาน
เกี่ยวกับ ROCKBEN
ROCKBEN เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์จัดเก็บเครื่องมืออุตสาหกรรมและเครื่องมือช่างในเซี่ยงไฮ้ ด้วยประสบการณ์การผลิตมากกว่า 18 ปี บริษัทฯ ผลิตสินค้าหลากหลายประเภท ตู้ลิ้นชักแบบโมดูลาร์ ROCKBEN ผลิตโต๊ะทำงาน โต๊ะทำงานแบบเคลื่อนที่ รถเข็นเครื่องมือ ตู้เก็บของ และโซลูชันการจัดเก็บในพื้นที่ทำงานอื่นๆ นอกจากนี้ ROCKBEN ยังให้บริการ OEM และ ODM สำหรับธุรกิจที่ต้องการขนาด โครงสร้าง วัสดุ หรือรูปแบบการจัดเก็บที่เฉพาะเจาะจง