Tailer batean, langileek denbora baliotsua gal dezakete tresna, pieza, finkagailu edo neurketa-gailu egokia aurkitzen ez dutenean. Zeregin bakoitzeko minutu gehigarri batzuek ere lan-ordu galera nabarmena sor dezakete langile askok egunean zehar bilaketa bera errepikatzen dutenean. Tiraderen barne-banatzaileek arazo hau kontrolatzeko modu erraz bat eskaintzen dute, elementu bakoitzari biltegiratze-posizio definitu bat emanez.
Tiraderen diseinu ondo planifikatuak armairu bat txukun mantentzea baino gehiago egiten du. Langileei tresnak azkarrago identifikatzen, elementuak leku zuzenean itzultzen, beharrezkoak ez diren mugimenduak murrizten eta biltegiratze sistema koherente bat mantentzen laguntzen die. Hala ere, banatzaileen konfigurazioak tresnekin eta lan-prozesuarekin bat etorri behar du. Atal txiki gehiegi izateak espazioa alferrik gal dezake, eta atal gutxiegi izateak, berriz, elementuak elkarrekin nahastea ahalbidetu dezake.
Artikulu honek azaltzen du nola eragiten dion barne-tiraderen banatzaileen konfigurazioak tailerreko lan-denborari, nola planifikatu tiraderen diseinuak eta nola onar ditzakeen industria-tiradera-armairu egoki batek lan-eremuko biltegiratze-irtenbide hobeak.
Zein da tiraderaren barne zatitzailearen konfigurazioa?
Tiraderaren barne-banatzailearen konfigurazioak tiraderak bere biltegiratze-eremua banatzeko partizioak, bereizgailuak, edukiontziak edo atal erregulagarriak nola erabiltzen dituen adierazten du. Banatzailerik gabe, langileek tresna eta pieza desberdinak jar ditzakete eremu ireki berean. Elementu txikiak mugitu daitezke tiradera irekitzen edo ixten denean, eta tresna handiagoek elementu txikiagoak estali ditzakete. Langileek denbora gehiago ematen dute tiraderan bilatzen. Banatzaile sistema batek biltegiratze eremu zehatzak sortzen ditu. Adibidez, mantentze-tiradera batek atal bereiziak erabil ditzake honetarako:- Giltzak eta giltza finkoak
- Bihurkinak
- Alikateak
- Neurtzeko tresnak
- Lotzeko elementuak
- Ordezko pieza txikiak
Helburua ez da tiradera guztiak zatitzailez betetzea. Horren ordez, barne-diseinua estazio horretan egiten den lanarekin bat etortzea da helburua.
Nola sortzen duen tiradera-antolaketa txarrak lan-orduen galera
Lan-ordu galerak askotan atzerapen txikiekin hasten dira. Langile batek tiradera bat irekitzen du, tresna bat bilatzen du, beste tiradera bat begiratzen du, lankide bati galdetzen dio eta gero tresna itzultzen du zeregina amaitu ondoren. Ekintza bakoitzak segundo edo minutu batzuk besterik ez ditu iraungo, baina atzerapen errepikatuak pilatu egin daitezke. Adibidez, demagun teknikari batek 2 minutu gehiago ematen dituela tresna bat bilatzen 15 aldiz lanegunean zehar. Horrek 30 minutuko bilaketa-denbora sortzen du langile batentzat. 10 langileren artean, eredu berak 5 lan-ordu adieraz ditzake eguneko.
Adibide honek ez du adierazten tiradera-banatzaileekin aurreztea bermatzen denik. Besterik gabe, erakusten du zergatik neurtu behar dituzten enpresek atzerapen txikiak alde batera utzi beharrean bilaketa-jarduera errepikatuak.
Lan-galeren kalkulu sinple bat
| Faktorea | Adibidea |
|---|
| Bilaketa-denbora gehigarria gertakari bakoitzeko | 2 minutu |
|---|
| Langile bakoitzeko bilaketak eguneko | 15 |
|---|
| Langileak | 10 |
|---|
| Eguneko bilaketa-denbora osoa | 300 minutu |
|---|
| Eguneroko lan-denbora potentziala | 5 ordu |
|---|
Benetako emaitza tailerraren, zeregin motaren, erreminta nahasketaren eta biltegiratze sistemaren arabera aldatuko da. Enpresek beren bilaketa-denborak erregistratu beharko lituzkete produktibitate-adierazpenik egin aurretik.
Zergatik murriztu dezaketen barne-zatitzaileek tresna-bilaketa denbora
Barneko zatitzaileek kokapen finkoak sortzen dituzte ohiko elementuetarako. Langileek tiraderen diseinua ikas dezakete eta elementu bat dagoen ala ez azkar identifikatu. Konfigurazio on batek hiru oinarrizko ekintza onartzen ditu:- Aurkitu : Langileak badaki non egon behar den elementua.
- Hartu : Langileak elementua kentzen du erlazionatu gabeko elementuak mugitu gabe.
- Itzulera : Langileak elementua leku berean jartzen du berriro.
Ziklo sinple honek bilaketa errepikatuak murriztu eta biltegiratzea kudeatzea erraztu dezake. Sistemak gainbegiraleei falta diren tresnak identifikatzen ere laguntzen die. Elementu bakoitzak posizio zehatz bat badu, atal huts batek berehala erakuts dezake norbaitek ez duela elementua itzuli.
Zatitzailearen eraginkortasuna zehazten duten faktore nagusiak
Tiradera-banatzaileen eraginkortasuna tiradera baten barruko atal kopurua baino gehiagoren mende dago. Tresnen tamainak, erabilera-maiztasunak, elementuen kopuruak eta eskuragarri dagoen espazioak eragina dute langileek gordetako elementuak zein erraz aurki, kendu eta itzultzeko dituzten. 1. Tresnaren tamaina
Banatzaileak gordetako elementuaren tamainarekin bat etorri behar du. Giltza-tiraderak torlojuetarako, arandeletarako edo konektore elektrikoetarako erabiltzen den tiraderak baino atal zabalagoak behar ditu. Atal batek erabili gabeko espazio gehiegi uzten badu, tiraderak biltegiratze-ahalmena galtzen du. Atal bat txikiegia bada, langileek elementuak espazio desegokietara behartu ditzakete. 2. Erabilera-maiztasuna
Maiz erabiltzen diren tresnak erraz iristeko moduko tiraderetan eta argi definitutako ataletan gorde behar dira. Gutxiago erabiltzen diren elementuek beheko edo irisgarritasun zaileko guneetan egon daitezke. Antolamendu honek beharrezkoak ez diren makurtu, ireki, itxi eta bilaketak murrizten ditu. 3. Tresnen antzekotasuna
Antzeko tresnak elkarrengandik gertu egon behar dira, baina diseinuak tresna bakoitza erraz identifikatzea ahalbidetu behar du. Adibidez, metriko eta inperialeko tresnek atal bereiziak erabil ditzakete hautaketa-erroreak murrizteko. 4. Elementu kopurua
Pieza txikiek eskuzko erreminta indibidualekin alderatuta, diseinu desberdina behar dute. Lotura-elementu kopuru handi batek edukiontzi txikiak behar izan ditzake, eta osagai handiek, berriz, atal irekiak. 5. Etorkizuneko aldaketak
Tailerrek sarritan aldatzen dituzte tresnak, piezak eta prozesuak. Banatzaile erregulagarriek erraztu dezakete diseinua aldatzea tiradera osoa ordezkatu gabe.
Gomendatutako tiraderen diseinuak tailerreko ohiko zereginetarako
Lan-estazio ezberdinek barne-diseinu desberdinak behar dituzte. Banatzaile-eredu bakar batek ez luke aplikazio guztietarako balio behar.| Tailerraren erabilera | Tiraderaren konfigurazio iradokia | Helburu nagusia |
|---|
| Eskuzko tresnak | Atal ertainak eta handiak | Tresna azkarraren identifikazioa |
|---|
| Lotzeko elementuak | Edukiontzi txikiak edo atal estuak | Tamaina eta mota bereiziak |
|---|
| Neurtzeko tresnak | Babestutako atal luzeak | Saihestu nahasketa eta kalteak |
|---|
| Pieza elektrikoak | Konpartimentu txiki banatuak | Konektoreak eta osagaiak bereizita |
|---|
| CNC tresneria | Atal dedikatuak | Mantendu tresnak antolatuta |
|---|
| Mantentze-piezak | Tamaina anitzeko konpartimentuak | Osagaien tamaina desberdinak gorde |
|---|
| Muntaketa tresnak | Maiz erabiltzen diren tresna-eremuak | Murriztu bilaketa errepikatuak |
|---|
Tailer handietan, kudeatzaileek tiraderen diseinua estandariza dezakete antzeko lan-estazioetan. Horrela, langileek jakingo dute non begiratu, estazioen artean mugitzen direnean ere.
Tiraderaren konfigurazioak lan-fluxuari jarraitu behar dio
Biltegiratze-armairu batek lan-prozesua lagundu beharko luke, langileak diseinu deseroso batera egokitzera behartu beharrean. Hasi langileek zeregin bat nola egiten duten behatuz. Identifikatu gehien erabiltzen dituzten tresnak, behin eta berriz maneiatzen dituzten piezak eta elkarrekin behar dituzten elementuak. Ondoren, antolatu tiradera lan-fluxu horren inguruan. Adibidez, muntaketa-lanpostu batek maiz erabiltzen diren bihurkinak, aliketak, neurketa-tresnak eta finkagailuak lan-eremu berean jar ditzake. Mantentze-lanpostu batek atal handiagoak behar izan ditzake eskuzko erremintetarako eta ordezko piezetarako. Ikuspegi honek armairua lan-estazioko parte bihurtzen du, biltegiratze-unitate bereizi gisa tratatu beharrean.
Tiradera-banatzaileek eta armairuen segurtasunak elkarrekin lan egiten dute
Antolakuntzak ez luke armairuaren segurtasunaren kaltetan egin behar. Tiraderen konfigurazio batek elementuen mugimendua kontrolatzen lagun dezake, baina armairuak berak ere segurtasun-ezaugarri egokiak behar ditu. ROCKBENen tiradera-armairu modularrak Segurtasun-txirrinak eta tiradera bakarreko blokeo-sistema erabili. Segurtasun-txirrinak tiraderak ustekabean irekitzea eragozten du, eta blokeo-sistemak, berriz, tiradera bakarra irekitzea ahalbidetzen du aldi berean. Ezaugarri hauek langileek tiradera asko kargatuta irekitzean gerta daitekeen iraultze-arriskua murrizten laguntzen dute. Armairu baxuko diseinuak aukera hobea izan daiteke mugikor edo biltegiratze astuneko aplikazio askotarako, kargatutako armairuaren erdigunea beheago mantentzen baitu.
Armairu mugikorren kasuan, gurpilen aukeraketa ere garrantzitsua da. ROCKBENek 4 eta 5 hazbeteko gurpil arinentzako gurpilak eskaintzen ditu, gurpil bakoitzeko 160 kg-ko pisua dutenak, eta 5 hazbeteko gurpil astunentzako gurpilak, gurpil bakoitzeko 260 kg-ko pisua dutenak. Tiradera-armairu modularrek, oro har, 5 hazbeteko gurpil astunentzako aukera erabiltzen dute. Gurpil egokiak armairuaren diseinuarekin, karga osoarekin, zoruaren baldintzekin eta mugimendu-eskakizunekin bat etorri behar du.
Nola eragiten duen armairuen karga-edukierak biltegiratze-plangintzan
Barne-antolaketak armairuak biltegiratutako materialak segurtasunez euskarri ditzakeenean bakarrik funtzionatzen du. ROCKBENek 100 kg-ko eta 200 kg-ko tiraderak zerrendatzen ditu kargatzeko aukerak bere tiradera-armairu modularretarako. Adibidez, 45 hazbeteko modeloek 100 kg-ko gida bakarrak erabil ditzakete % 92ko luzapenarekin edo 200 kg-ko gida bikoitzak % 100eko luzapenarekin. Horri esker, tailerrei tiraderen edukiera hautatzeko aukera ematen zaie, gordetzen dituzten tresna eta osagaien arabera. Eskuzko tresna arinak gordetzen dituen tiradera batek ez du beti tresna astunak, moldeak, trokelak edo pieza kopuru handiak dituen tiradera batek adina gida-ahalmen izan behar. Konpainiak tiraderen 50.000 irekitze eta itxiera ziklo baino gehiagoko probak eta 5.000 kg-tik gorako kargetan armairu-gorputzaren probak ere jakinarazten ditu bere tiradera-armairu modularren orrialdean. Zifra hauek ROCKBENen produktuen proben informaziotik datoz eta fabrikatzaileak emandako zehaztapen gisa hartu behar dira, ez proba independenteen emaitza gisa.
Barne Antolakuntzarako Armairuaren Zabalera Egokia Aukeratzea
Armairuaren zabalerak barneko tiraderen diseinuak eman dezakeen malgutasun mailan eragina du. ROCKBENek tiraderen armairu modularren zabalerak eskaintzen ditu, besteak beste, 22,5, 30, 39,4, 45 eta 60 hazbetekoak. Eskuragarri dauden konfigurazioek tailerrek armairu bat aukeratzeko aukera ematen diete eskuragarri dagoen zoruko espazioaren eta biltegiratze beharren arabera. 39,4 hazbeteko armairu batek, adibidez, leku horizontal gehiago eskaintzen du tresna luze edo estuetarako, neurketa-tresnetarako, ebaketa-xaflak eta doitasun-piezetarako. ROCKBENek modelo hau tamaina ertaineko aukera gisa deskribatzen du, 600 mm-ko sakonerarekin.
45 hazbeteko armairu bat ere konbina daiteke 22,5 hazbeteko armairu modularrak biltegiratze-antolamendu handiagoak sortzeko. Aukerarik onena tresnen, zoruko espazioaren, beharrezko tiradera kopuruaren eta lan-fluxuaren araberakoa da.
Nola laguntzen duten tiradera-armairu modularrek lan-eremuko biltegiratze-irtenbideak
Sistema modular batek tailerrek beren diseinuaren arabera biltegiratzea sortzen lagun diezaieke, eremu bakoitzerako armairu finko bat aukeratu beharrean. ROCKBENek tiradera-armairu modularrak eskaintzen ditu, lan-mahai industrialak, lan-estazioek, biltegiratze-armairuek, erreminta-gurdiek, gurditxoek eta bestelako tailerreko ekipamenduekin batera. Produktu-sorta honek enpresei ekoizpen- eta mantentze-behar espezifikoen arabera biltegiratzea eraikitzeko aukera ematen die. Enpresak OEM eta ODM zerbitzuak ere eskaintzen ditu, eta horrek armairu estandarren neurrietan edo eraikuntzan aldaketak behar dituzten enpresei lagun diezaieke. Proiektu ez-estandarretan, aldaketek armairuaren neurriak, altzairuzko xaflaren lodiera, armairuaren egitura eta tiradera-irristailu indartuak izan ditzakete. ROCKBENek itsasontzietako aplikazioetarako armairu-sistema indartuak ere kudeatu ditu, Norvegiako ontziola baterako proiektu bat barne.
Pertsonalizazio mota hau garrantzitsua da armairu-dimentsio estandarrek tailer, ibilgailu, ontzi, ekoizpen-lerro edo industria-gune espezifiko baten eskakizunak betetzen ez dituztenean.
Tiraderen banatzaileak optimizatzeko metodo praktiko bat
Tailerreko arduradunek bost urratseko prozesu sinple bat erabil dezakete: 1. urratsa: Grabatu tresnak
Zerrendatu langileek lan-estazio bakoitzean erabiltzen dituzten tresnak eta piezak. Ez diseinatu tiradera armairuko espazio erabilgarrian soilik oinarrituta. 2. urratsa: Elementu erlazionatuak taldekatu
Langileek erabiltzen dituzten tresnak elkarren ondoan jarri. Antzeko tamaina eta motak bereizita eduki, nahastean hautaketa-erroreak sor daitezke. 3. urratsa: Elementuak neurtu
Neurtu erremintaren luzera, zabalera, altuera eta kantitatea. Erabili neurri hauek zatitzaileen tamaina egokiak hautatzeko. 4. urratsa: Bilaketa-denboraren jarraipena
Diseinua aldatu aurretik, erregistratu langileek elementu arruntak bilatzen ematen duten denbora. Errepikatu neurketa inplementatu ondoren. 5. urratsa: Berrikusi diseinua
Galdetu langileei zein atal funtzionatzen duten ondo eta zeinek sortzen dituzten arazoak. Egokitu zatitzaileen posizioak tresnen nahasketa aldatzen den heinean. Bezeroek beren biltegiratze-beharrak eztabaidatu ditzakete ROCKBEN salmenta-taldearekin zatitzaileen konfigurazioa berretsi aurretik. Tiraderaren tamainaren eta gorde beharreko tresnen edo piezen arabera, ROCKBENek zatitzaileen diseinu simulatu bat eman dezake, proposatutako konpartimentuen antolamendua eta konpartimentuen neurriak erakutsiz. Horri esker, bezeroek eskuragarri dagoen biltegiratze-espazioa bistaratzen eta diseinu desberdinak alderatzen dituzte azken erabakia hartu aurretik. Prozesu honek enpresei biltegiratze-aldaketen eragina ebaluatzeko modu praktikoa ematen die, zatitzaile-sistema guztiek emaitza bera emango dutela suposatu beharrean.
Nola neurtu optimizazio efektua
Enpresek hainbat neurri sinple erabil ditzakete tiraderen antolaketa ebaluatzeko.| Metrika | Aldaketaren aurretik | Aldaketaren ondoren |
|---|
| Tresna bilaketaren batez besteko denbora | Erregistratu benetako balioa | Erregistratu benetako balioa |
|---|
| Bilatu gertaerak langile bakoitzeko | Erregistratu benetako balioa | Erregistratu benetako balioa |
|---|
| Tresna okerren aukeraketa | Erregistratu benetako balioa | Erregistratu benetako balioa |
|---|
| Tresnen itzulketa betetzea | Erregistratu benetako balioa | Erregistratu benetako balioa |
|---|
| Tiraderak berrantolatzen emandako denbora | Erregistratu benetako balioa | Erregistratu benetako balioa |
|---|
Konparaziorik erabilgarriena errepikatutako zereginetan oinarritzen da. Bilaketa arrakastatsu bakar batek ez du frogatzen diseinu berri batek funtzionatzen duenik. Kudeatzaileek datuak bildu beharko lituzkete lanegunetan zehar, eredu normalak identifikatzeko.
Beste faktore batzuk ere kontuan hartu beharko lituzkete, hala nola langileen prestakuntza, tresnen eskuragarritasuna, ekoizpen-bolumena eta lan-prozesuan izandako aldaketak.
Zergatik egokitzen da ROCKBEN tiradera-armairu industrialen eskakizunetara
Bilatzen ari diren enpresentzat tiradera-armairu modularren fabrikatzaileak edo tiradera-armairu industrialen hornitzaile bat,ROCKBEN Industria-biltegiratze ekipamendu sorta zabala eskaintzen du. ROCKBENek dioenez, 18 urte baino gehiagoko esperientzia du fabrikazioan, 20 berrikuntza patentatu baino gehiago ditu, 1.000 bezero korporatibo baino gehiago ditu eta urteko 30.000 unitate baino gehiago ekoizten ditu. Bere tiradera-armairu modularren gamak hainbat zabalera, tiradera-konfigurazio, karga-aukera, segurtasun-sistema eta fabrikazio-zerbitzu pertsonalizatuak ditu. Konpainiak tailerreko biltegiratze-proiektuak ere laguntzen ditu industria askotan, hala nola aeroespaziala, automobilgintza, fabrikazioa eta itsas aplikazioak.
Oinarrizko tresna-armairu bat baino gehiago behar duten enpresentzat, aukera hauek lan-eremuaren biltegiratze-irtenbideen plan oso bat onar dezakete.
Ondorioa
Tiraderen barne-banagailuen konfigurazioak eragina izan dezake langileek tresnak zein azkar aurkitzen, erabiltzen eta itzultzen dituzten. Diseinu txar batek langileak elementu nahasien artean bilatzera behartu ditzake, eta ondo planifikatutako diseinu batek, berriz, tresna edo pieza bakoitzari biltegiratze-leku garbi bat ematen dio. Emaitza onenak zatitzailearen tamaina, tiraderen kokapena, tresnen maiztasuna, elementuen kopurua eta lan-fluxua uztartuz lortzen dira. Enpresek armairuaren altuera, tiraderen karga-ahalmena, gurpilen aukeraketa, segurtasun-txirrinak eta elkarri lotzeko sistemak ere kontuan hartu beharko lituzkete biltegiratze industrial mugikorra diseinatzerakoan.
Armairu modularrak, neurri pertsonalizatuak, tiradera sendoak edo lan-eremu zabalagoak behar dituzten tailerretarako, ROCKBENek tiradera-armairu modularrak eta lotutako industria-biltegiratze ekipamenduak eskaintzen ditu.
Maiz egiten diren galderak
1. Nola murrizten dute tiradera-banatzaileek lan-orduen galera? Tiradera-banatzaileek erremintei eta piezen biltegiratze-leku finkoak ematen dizkiete. Langileek elementuak azkarrago aurkitu eta itzuli ditzakete, ez baitute tiradera misto batean bilatu beharrik.
2. Nola aukeratu behar ditut tiradera-banatzaileen neurriak?
Neurtu tresnak eta piezak lehenik. Aukeratu elementu bakoitza ondo eusten duten atalak, erraz ateratzeko eta itzultzeko leku nahikoa utziz.
3. Tiradera-armairu modularrak egokiak al dira tresna astunentzat?
Bai. ROCKBENek 100 kg eta 200 kg-ko tiraderen konfigurazioak eskaintzen ditu, irristagailuaren aukeraren eta armairuaren konfigurazioaren arabera.
4. Zergatik da garrantzitsua tiradera bakarreko elkarlotura-sistema bat?
Sistemak langileei tiradera bat baino gehiago aldi berean irekitzea eragozten die. Horrek armairu oso kargatuak iraultzeko arriskua murrizten laguntzen du.
5. Zein gurpil erabili behar ditu tiradera-armairu modular batek?
ROCKBENek, oro har, 5 hazbeteko gurpil sendoak gomendatzen ditu tiradera-armairu modularretarako. Bere 5 hazbeteko gurpil sendoak 260 kg-ko karga-ahalmena du gurpil bakarrean, eta bere 4 hazbeteko eta 5 hazbeteko gurpil arinenek, berriz, 160 kg-ko karga-ahalmena dute gurpil bakarrean.
6. ROCKBENek tiradera-armairu modularrak pertsonaliza ditzake?
Bai. ROCKBENek OEM eta ODM zerbitzuak eskaintzen ditu eta armairuen neurriei, altzairuaren lodieri, egiturari eta tiraderen irristailu indartuei buruzko aldaketa ez-estandarrak kudeatu ditzake.
7. Nola neur dezake tailer batek tiraderen antolaketaren eragina?
Erregistratu batez besteko bilaketa-denbora, bilaketa-maiztasuna, tresna okerren hautaketa eta tiraderak berrantolatzeko denbora diseinua aldatu aurretik eta ondoren. Konparatu emaitzak hainbat lanegunetan zehar.
ROCKBENi buruz
ROCKBEN Shanghain egoitza duen industria eta tailerreko erreminta biltegiratzeko ekipamenduen fabrikatzailea da. 18 urte baino gehiagoko fabrikazio esperientziarekin, enpresak ekoizten du tiradera-armairu modularrak , lan-mahaiak, lan-estazioak, erreminta-gurdiak, biltegiratze-armairuak eta bestelako lan-eremuen biltegiratze-irtenbideak. ROCKBENek OEM eta ODM zerbitzuak ere eskaintzen ditu neurri, egitura, material edo biltegiratze-diseinu zehatzak behar dituzten enpresentzat.