In un'officina, i dipendenti possono perdere tempo prezioso quando non riescono a trovare l'utensile, il pezzo, la vite o lo strumento di misurazione giusto. Anche pochi minuti in più per ogni operazione possono tradursi in una notevole perdita di ore lavorative, soprattutto quando molti operai ripetono la stessa ricerca durante la giornata. I divisori interni per cassetti offrono una soluzione semplice a questo problema, assegnando a ogni oggetto una posizione di stoccaggio ben definita.
Una disposizione ben pianificata dei cassetti non serve solo a mantenere l'armadio in ordine. Aiuta gli operatori a identificare più rapidamente gli strumenti, a riporre gli oggetti al posto giusto, a ridurre gli spostamenti inutili e a mantenere un sistema di stoccaggio coerente. Tuttavia, la configurazione dei divisori deve essere adatta agli strumenti e al processo di lavoro. Troppi piccoli scomparti possono sprecare spazio, mentre troppo pochi possono far sì che gli oggetti si mescolino.
Questo articolo spiega come la configurazione dei divisori interni dei cassetti influisce sui tempi di lavoro in officina, come pianificare la disposizione dei cassetti e come un armadio a cassetti industriale adeguato può supportare soluzioni di stoccaggio più efficaci per l'area di lavoro.
Che cos'è la configurazione dei divisori interni di un cassetto?
La configurazione dei divisori interni di un cassetto si riferisce al modo in cui un cassetto utilizza partizioni, separatori, contenitori o sezioni regolabili per suddividere lo spazio di archiviazione disponibile. Senza divisori, gli operatori potrebbero posizionare strumenti e componenti diversi nella stessa area aperta. Gli oggetti piccoli possono spostarsi quando il cassetto si apre o si chiude, mentre gli strumenti più grandi possono coprire quelli più piccoli. Di conseguenza, gli operatori impiegano più tempo a cercare all'interno del cassetto. Un sistema di divisori crea zone di stoccaggio ben definite. Ad esempio, un cassetto per la manutenzione potrebbe utilizzare sezioni separate per:- Chiavi inglesi e chiavi a cricchetto
- Cacciaviti
- Pinze
- Strumenti di misurazione
- Elementi di fissaggio
- Piccoli pezzi di ricambio
L'obiettivo non è riempire ogni cassetto di divisori. Piuttosto, l'obiettivo è adattare la disposizione interna al lavoro svolto in quella postazione.
Come una cattiva organizzazione dei cassetti causa una perdita di ore di lavoro
La perdita di ore lavorative spesso inizia con piccoli ritardi. Un lavoratore apre un cassetto, cerca un attrezzo, controlla un altro cassetto, chiede a un collega e poi rimette l'attrezzo al suo posto dopo aver completato l'attività. Ogni azione può richiedere solo pochi secondi o minuti, ma i ritardi ripetuti possono sommarsi e diventare significativi. Ad esempio, supponiamo che un tecnico impieghi 2 minuti in più a cercare uno strumento per 15 volte durante una giornata lavorativa. Ciò si traduce in 30 minuti di tempo di ricerca per un singolo lavoratore. Considerando 10 lavoratori, lo stesso schema potrebbe rappresentare 5 ore di lavoro al giorno.
Questo esempio non rappresenta un risparmio garantito derivante dall'utilizzo di divisori per cassetti. Mostra semplicemente perché le aziende dovrebbero misurare l'attività di ricerca ripetuta anziché ignorare piccoli ritardi.
Un semplice calcolo della perdita di lavoro
| Fattore | Esempio |
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| Tempo di ricerca aggiuntivo per ogni occorrenza | 2 minuti |
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| Ricerche per lavoratore al giorno | 15 |
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| Lavoratori | 10 |
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| Tempo totale di ricerca giornaliero | 300 minuti |
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| Potenziale tempo di lavoro giornaliero coinvolto | 5 ore |
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Il risultato effettivo può variare a seconda dell'officina, del tipo di attività, della combinazione di strumenti e del sistema di archiviazione. Le aziende dovrebbero registrare i propri tempi di ricerca prima di fare affermazioni sulla produttività.
Perché i divisori interni possono ridurre i tempi di ricerca degli utensili
I divisori interni creano spazi fissi per gli oggetti di uso comune. In questo modo, i lavoratori possono imparare la disposizione dei cassetti e identificare rapidamente la presenza di un determinato oggetto. Una buona configurazione supporta tre azioni fondamentali:- Trova : L'operatore sa dove deve essere riposto l'oggetto.
- Prendere : L'operaio rimuove l'oggetto senza spostare oggetti non correlati.
- Restituzione : L'operaio rimette l'oggetto nella stessa posizione.
Questo semplice ciclo può ridurre le ricerche ripetute e semplificare la gestione dello spazio di archiviazione. Il sistema aiuta inoltre i supervisori a identificare gli strumenti mancanti. Se a ogni oggetto è assegnata una posizione specifica, una sezione vuota può indicare immediatamente che qualcuno non ha restituito l'oggetto.
I principali fattori che determinano l'efficienza del divisore
L'efficacia dei divisori per cassetti dipende da diversi fattori, non solo dal numero di scomparti. Le dimensioni degli utensili, la frequenza di utilizzo, la quantità di oggetti e lo spazio disponibile influiscono sulla facilità con cui gli operatori possono trovare, prelevare e riporre gli oggetti. 1. Dimensioni dell'utensile
Il divisorio deve essere proporzionato alle dimensioni degli oggetti da riporre. Un cassetto per chiavi inglesi necessita di scomparti più ampi rispetto a un cassetto per viti, rondelle o connettori elettrici. Se uno scomparto offre troppo spazio inutilizzato, il cassetto perde capacità di contenimento. Se invece è troppo piccolo, gli operatori potrebbero forzare gli oggetti in spazi non adatti. 2. Frequenza d'uso
Gli strumenti utilizzati più frequentemente dovrebbero essere riposti in cassetti facilmente accessibili e in scomparti ben definiti. Gli oggetti usati meno di frequente possono essere collocati in aree più basse o meno accessibili. Questa disposizione riduce la necessità di chinarsi, aprire, chiudere e cercare inutilmente. 3. Somiglianza degli strumenti
Gli strumenti simili dovrebbero rimanere vicini tra loro, ma la disposizione dovrebbe comunque rendere facile l'identificazione di ciascuno. Ad esempio, gli strumenti metrici e quelli imperiali possono essere riposti in sezioni separate per ridurre gli errori di selezione. 4. Quantità dell'articolo
I componenti di piccole dimensioni richiedono una disposizione diversa rispetto ai singoli utensili manuali. Un gran numero di elementi di fissaggio può richiedere piccoli contenitori, mentre i componenti di grandi dimensioni possono necessitare di sezioni aperte. 5. Cambiamenti futuri
Nelle officine, strumenti, componenti e processi cambiano spesso. I divisori regolabili possono semplificare la modifica della disposizione senza dover sostituire l'intero cassetto.
Disposizione consigliata dei cassetti per le attività più comuni in officina.
Postazioni di lavoro diverse richiedono layout interni diversi. Un unico schema di suddivisione non è adatto a tutte le applicazioni.| Utilizzo in officina | Configurazione consigliata del cassetto | Scopo principale |
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| utensili manuali | sezioni medie e grandi | Identificazione rapida degli strumenti |
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| Elementi di fissaggio | contenitori piccoli o sezioni strette | Dimensioni e tipologie separate |
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| Strumenti di misurazione | Lunghi tratti protetti | Prevenire la miscelazione e i danni |
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| Componenti elettrici | Piccoli scomparti divisi | Connettori e componenti separati |
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| utensili CNC | Sezioni dedicate | Mantieni gli strumenti in ordine |
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| Parti di manutenzione | Scomparti di dimensioni miste | Memorizza componenti di diverse dimensioni |
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| Strumenti di montaggio | Zone di utilizzo frequente degli utensili | Riduci le ricerche ripetute |
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Nelle officine di grandi dimensioni, i responsabili possono anche standardizzare la disposizione dei cassetti tra postazioni di lavoro simili. In questo modo, i lavoratori sapranno dove cercare anche quando si spostano da una postazione all'altra.
La configurazione del cassetto deve seguire il flusso di lavoro
Un armadio per riporre gli attrezzi dovrebbe agevolare il processo lavorativo, anziché costringere i lavoratori ad adattarsi a una disposizione scomoda. Iniziate osservando come i lavoratori svolgono un'attività. Individuate gli strumenti che usano più spesso, i pezzi che maneggiano ripetutamente e gli oggetti che devono avere a portata di mano. Quindi, organizzate i cassetti in base a questo flusso di lavoro. Ad esempio, una postazione di lavoro per l'assemblaggio potrebbe disporre cacciaviti, pinze, strumenti di misurazione e elementi di fissaggio di uso frequente nella stessa area di lavoro. Una postazione di lavoro per la manutenzione potrebbe invece necessitare di scomparti più ampi per utensili manuali e pezzi di ricambio. Questo approccio fa sì che l'armadio diventi parte integrante della postazione di lavoro, anziché essere trattato come un'unità di archiviazione separata.
I divisori per cassetti e la sicurezza degli armadietti lavorano insieme
L'organizzazione non deve andare a discapito della sicurezza degli armadi. Una corretta configurazione dei cassetti può contribuire a controllare il movimento degli oggetti, ma l'armadio stesso necessita anche di adeguate caratteristiche di sicurezza. Armadi modulari con cassetti di ROCKBEN Utilizzare dispositivi di sicurezza e un sistema di interblocco per singolo cassetto. Il dispositivo di sicurezza impedisce l'apertura accidentale dei cassetti, mentre il sistema di interblocco consente l'apertura di un solo cassetto alla volta. Queste caratteristiche contribuiscono a ridurre il rischio di ribaltamento che può verificarsi quando gli operatori aprono più cassetti carichi contemporaneamente. Un design con mobile ribassato può rappresentare una scelta migliore anche per molte applicazioni di stoccaggio mobile o per carichi pesanti, poiché mantiene il centro del mobile carico più basso.
Per i mobili su ruote, anche la scelta delle rotelle è fondamentale. ROCKBEN offre rotelle leggere da 4 e 5 pollici con una portata di 160 kg ciascuna, oltre a rotelle rinforzate da 5 pollici con una portata di 260 kg ciascuna. I mobili modulari con cassetti utilizzano generalmente le rotelle rinforzate da 5 pollici. La rotella corretta deve essere adatta al design del mobile, al carico totale, alle condizioni del pavimento e ai requisiti di movimentazione.
In che modo la capacità di carico degli armadi influisce sulla pianificazione dello stoccaggio
L'organizzazione interna funziona solo se l'armadio è in grado di sostenere in sicurezza i materiali riposti al suo interno. ROCKBEN elenca cassetti da 100 kg e 200 kg Opzioni di carico per i suoi cassetti modulari. I modelli da 45 pollici, ad esempio, possono utilizzare guide singole da 100 kg con estensione del 92% o guide doppie da 200 kg con estensione del 100%. Questo offre alle officine la possibilità di scegliere la capacità dei cassetti in base al tipo di utensili e componenti che devono conservare. Un cassetto che contiene utensili manuali leggeri non sempre necessita della stessa capacità di carico di un cassetto che contiene utensili pesanti, stampi, matrici o grandi quantità di pezzi. L'azienda riporta inoltre test sui cassetti con oltre 50.000 cicli di apertura e chiusura e test sulla struttura del mobile con carichi superiori a 5.000 kg, nella pagina dedicata ai suoi mobili componibili con cassetti. Questi dati provengono dalle informazioni sui test di prodotto di ROCKBEN e devono essere considerati come specifiche fornite dal produttore, piuttosto che come risultati di test indipendenti.
Scegliere la larghezza giusta dei mobili per un'organizzazione interna ottimale.
La larghezza del mobile influisce sulla flessibilità della disposizione interna dei cassetti. ROCKBEN offre mobili con cassetti modulari di larghezza pari a 22,5, 30, 39,4, 45 e 60 pollici. Le configurazioni disponibili consentono alle officine di scegliere un mobile in base allo spazio disponibile e alle esigenze di stoccaggio. Un armadio da 39,4 pollici, ad esempio, offre più spazio orizzontale per utensili lunghi o stretti, strumenti di misurazione, lame da taglio e componenti di precisione. ROCKBEN descrive questo modello come un'opzione di medie dimensioni con una profondità di 600 mm.
Un mobile da 45 pollici può anche essere combinato con Armadi modulari da 22,5 pollici per creare soluzioni di stoccaggio più ampie. La scelta migliore dipende dagli strumenti specifici, dallo spazio disponibile, dal numero di cassetti necessari e dal flusso di lavoro.
Come i cassetti modulari supportano le soluzioni di archiviazione per gli spazi di lavoro
Un sistema modulare può aiutare le officine a creare soluzioni di stoccaggio adattandosi alla disposizione esistente, anziché optare per un unico armadio fisso per ogni area. ROCKBEN offre cassettiere modulari, banchi da lavoro industriali, postazioni di lavoro, armadi per lo stoccaggio, carrelli portautensili, carrelli a piattaforma e altre attrezzature per officina. Questa gamma di prodotti consente alle aziende di realizzare soluzioni di stoccaggio personalizzate in base alle specifiche esigenze di produzione e manutenzione. L'azienda fornisce anche servizi OEM e ODM, che possono essere utili alle imprese che necessitano di modifiche alle dimensioni o alla costruzione standard dei mobili. Per i progetti non standard, le modifiche possono includere le dimensioni dei mobili, lo spessore delle lamiere d'acciaio, la struttura dei mobili e le guide dei cassetti rinforzate. ROCKBEN ha anche realizzato sistemi di mobili rinforzati per applicazioni navali, tra cui un progetto per un cantiere navale norvegese.
Questo tipo di personalizzazione è importante quando le dimensioni standard degli armadi non sono adatte alle esigenze di una specifica officina, veicolo, imbarcazione, linea di produzione o sito industriale.
Un metodo pratico per ottimizzare i divisori dei cassetti
I responsabili dei workshop possono utilizzare un semplice processo in cinque fasi: Passaggio 1: Registra gli strumenti
Elenca gli strumenti e i componenti utilizzati dai lavoratori in ogni postazione di lavoro. Non progettare il cassetto basandoti esclusivamente sullo spazio disponibile nell'armadio. Passaggio 2: Raggruppa gli elementi correlati
Collocate gli strumenti utilizzati dai lavoratori in sezioni vicine. Tenete separati gli strumenti di dimensioni e tipologie simili, poiché mescolarli potrebbe causare errori di selezione. Passaggio 3: Misurare gli oggetti
Misura la lunghezza, la larghezza, l'altezza e la quantità degli utensili. Utilizza queste misure per selezionare le dimensioni dei compassi più adatte. Passaggio 4: Monitorare il tempo di ricerca
Prima di modificare la disposizione degli spazi, registrate il tempo impiegato dai lavoratori per trovare gli oggetti di uso comune. Ripetete la misurazione dopo l'implementazione. Passaggio 5: Rivedere il layout
Chiedete agli operatori quali sezioni funzionano bene e quali creano problemi. Regolate la posizione dei divisori in base al tipo di utensili utilizzati. I clienti possono discutere le proprie esigenze di stoccaggio con il team di vendita di ROCKBEN prima di confermare la configurazione dei divisori. In base alle dimensioni del cassetto e agli utensili o ai componenti da riporre, ROCKBEN può fornire una simulazione della disposizione dei divisori, mostrando la configurazione e le dimensioni dei compartimenti proposti. Questo aiuta i clienti a visualizzare lo spazio di stoccaggio disponibile e a confrontare diverse configurazioni prima di prendere una decisione definitiva. Questo processo offre alle aziende un metodo pratico per valutare l'effetto delle modifiche allo stoccaggio, anziché presumere che ogni sistema di divisori produca lo stesso risultato.
Come misurare l'effetto dell'ottimizzazione
Le aziende possono utilizzare diverse semplici misure per valutare l'organizzazione dei cassetti.| metrico | Prima del cambiamento | Dopo il cambiamento |
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| Tempo medio di ricerca dello strumento | Registrare il valore effettivo | Registrare il valore effettivo |
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| Ricerca eventi per lavoratore | Registrare il valore effettivo | Registrare il valore effettivo |
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| Selezione dello strumento sbagliato | Registrare il valore effettivo | Registrare il valore effettivo |
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| Conformità alla restituzione degli utensili | Registrare il valore effettivo | Registrare il valore effettivo |
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| Tempo impiegato a riorganizzare i cassetti | Registrare il valore effettivo | Registrare il valore effettivo |
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Il confronto più utile si concentra sulle attività ripetute. Una singola ricerca andata a buon fine non dimostra che un nuovo layout funzioni. I responsabili dovrebbero raccogliere dati per un numero sufficiente di giorni lavorativi al fine di identificare i modelli ricorrenti.
Dovrebbero inoltre considerare altri fattori, come la formazione dei lavoratori, la disponibilità degli strumenti, il volume di produzione e i cambiamenti nel processo lavorativo.
Perché ROCKBEN soddisfa i requisiti dei cassettiere industriali
Per le aziende che cercano produttori di armadi modulari con cassetti o un fornitore di cassettiere industriali,ROCKBEN ROCKBEN offre una vasta gamma di attrezzature per lo stoccaggio industriale. L'azienda dichiara di avere oltre 18 anni di esperienza nella produzione, più di 20 innovazioni brevettate, oltre 1.000 clienti aziendali e una produzione annua superiore a 30.000 unità. La sua gamma di cassettiere modulari comprende diverse larghezze, configurazioni di cassetti, opzioni di carico, sistemi di sicurezza e servizi di produzione personalizzati. L'azienda supporta inoltre progetti di stoccaggio per officine in diversi settori, come quello aerospaziale, automobilistico, manifatturiero e navale.
Per le aziende che necessitano di qualcosa di più di un semplice armadietto portautensili, queste opzioni possono supportare un piano completo di soluzioni per l'organizzazione dello spazio di lavoro.
Conclusione
La configurazione dei divisori interni dei cassetti può influenzare la velocità con cui gli operatori trovano, utilizzano e ripongono gli strumenti. Una disposizione inadeguata può costringere gli operatori a cercare tra oggetti mischiati, mentre una disposizione ben pianificata assegna a ogni strumento o componente una posizione di stoccaggio ben definita. I risultati migliori si ottengono abbinando le dimensioni dei divisori, la posizione dei cassetti, la frequenza di utilizzo degli utensili, la quantità degli articoli e il flusso di lavoro. Le aziende dovrebbero inoltre considerare l'altezza degli armadi, la capacità di carico dei cassetti, la scelta delle ruote, i dispositivi di sicurezza e i sistemi di incastro quando progettano sistemi di stoccaggio industriale mobili.
Per le officine che necessitano di armadi modulari, dimensioni personalizzate, cassetti robusti o soluzioni di stoccaggio più ampie per gli spazi di lavoro, ROCKBEN offre armadi con cassetti modulari e attrezzature di stoccaggio industriali correlate.
Domande frequenti
1. In che modo i divisori per cassetti riducono la perdita di ore di lavoro? I divisori per cassetti offrono a utensili e componenti spazi di stoccaggio fissi. Gli operatori possono trovare e riporre gli oggetti più velocemente perché non devono rovistare in un cassetto disordinato.
2. Come devo scegliere le dimensioni dei divisori per cassetti?
Misurate prima gli attrezzi e i componenti. Scegliete scomparti che contengano ogni oggetto in modo sicuro, lasciando al contempo spazio sufficiente per facilitarne la rimozione e il riposizionamento.
3. I cassetti modulari sono adatti per riporre utensili pesanti?
Sì. ROCKBEN offre configurazioni di cassetti con portata di 100 kg e 200 kg, a seconda del tipo di guida e della configurazione del mobile.
4. Perché è importante un sistema di incastro a cassetto singolo?
Il sistema impedisce agli operatori di aprire più cassetti contemporaneamente. Ciò contribuisce a ridurre il rischio di ribaltamento degli armadi carichi.
5. Che tipo di rotella si dovrebbe usare per un mobile componibile con cassetti?
ROCKBEN raccomanda generalmente ruote per carichi pesanti da 5 pollici per i cassetti modulari. La sua ruota per carichi pesanti da 5 pollici ha una capacità di carico singola di 260 kg, mentre le ruote per carichi leggeri da 4 e 5 pollici hanno una capacità di carico singola di 160 kg.
6. ROCKBEN è in grado di personalizzare i mobili componibili con cassetti?
Sì. ROCKBEN offre servizi OEM e ODM ed è in grado di gestire modifiche non standard relative alle dimensioni dei mobili, allo spessore dell'acciaio, alla struttura e alle guide dei cassetti rinforzate.
7. Come può un laboratorio misurare l'effetto dell'organizzazione dei cassetti?
Registra il tempo medio di ricerca, la frequenza di ricerca, la selezione errata dello strumento e il tempo di riorganizzazione del cassetto prima e dopo la modifica del layout. Confronta i risultati su più giorni lavorativi.
Informazioni su ROCKBEN
ROCKBEN è un produttore con sede a Shanghai di attrezzature per lo stoccaggio di utensili industriali e da officina. Con oltre 18 anni di esperienza nella produzione, l'azienda produce Armadi modulari con cassetti ROCKBEN produce banchi da lavoro, postazioni di lavoro, carrelli portautensili, armadietti e altre soluzioni per l'organizzazione degli spazi di lavoro. Offre inoltre servizi OEM e ODM per le aziende che necessitano di dimensioni, strutture, materiali o layout di stoccaggio specifici.