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दराज के आंतरिक विभाजक विन्यास के अनुकूलन का कार्यशाला में श्रम घंटे की हानि पर प्रभाव

किसी कार्यशाला में, सही उपकरण, पुर्जा, फास्टनर या मापने का यंत्र न मिलने पर कर्मचारियों का बहुमूल्य समय बर्बाद हो सकता है। यहाँ तक कि प्रत्येक कार्य के लिए कुछ अतिरिक्त मिनट भी श्रम-घंटे की उल्लेखनीय हानि का कारण बन सकते हैं, जब कई कर्मचारी दिन भर में एक ही खोज को दोहराते हैं। दराज के आंतरिक विभाजक प्रत्येक वस्तु को एक निश्चित भंडारण स्थान देकर इस समस्या को नियंत्रित करने का एक सरल तरीका प्रदान करते हैं।
एक सुनियोजित दराज लेआउट केवल कैबिनेट को साफ-सुथरा रखने से कहीं अधिक लाभ देता है। यह श्रमिकों को औजारों को तेजी से पहचानने, वस्तुओं को सही स्थान पर वापस रखने, अनावश्यक आवाजाही को कम करने और एक सुसंगत भंडारण प्रणाली बनाए रखने में मदद करता है। हालांकि, विभाजकों का विन्यास औजारों और कार्य प्रक्रिया के अनुरूप होना चाहिए। बहुत अधिक छोटे खंड स्थान की बर्बादी कर सकते हैं, जबकि बहुत कम खंड होने पर वस्तुएं आपस में मिल सकती हैं।
यह लेख बताता है कि आंतरिक दराज विभाजक विन्यास कार्यशाला में लगने वाले श्रम समय को कैसे प्रभावित करता है, दराज के लेआउट की योजना कैसे बनाई जाए, और एक उपयुक्त औद्योगिक दराज कैबिनेट बेहतर कार्यक्षेत्र भंडारण समाधानों का समर्थन कैसे कर सकता है।
दराज के आंतरिक विभाजक विन्यास के अनुकूलन का कार्यशाला में श्रम घंटे की हानि पर प्रभाव 1

ड्रॉअर के आंतरिक विभाजक का विन्यास क्या है?

दराज के आंतरिक विभाजक विन्यास से तात्पर्य उस तरीके से है जिससे दराज अपने उपलब्ध भंडारण क्षेत्र को विभाजित करने के लिए विभाजन, विभाजक, डिब्बे या समायोज्य खंडों का उपयोग करता है। विभाजकों के बिना, कर्मचारी विभिन्न औजारों और पुर्जों को एक ही खुले क्षेत्र में रख सकते हैं। दराज के खुलने या बंद होने पर छोटी वस्तुएं इधर-उधर खिसक सकती हैं, जबकि बड़े औजार छोटी वस्तुओं को ढक सकते हैं। इससे कर्मचारियों को दराज में सामान ढूंढने में अतिरिक्त समय लगता है।
एक विभाजक प्रणाली परिभाषित भंडारण क्षेत्र बनाती है। उदाहरण के लिए, एक रखरखाव दराज में निम्नलिखित के लिए अलग-अलग अनुभाग हो सकते हैं:
  • रिंच और स्पैनर
  • पेंचकस
  • चिमटा
  • मापने के उपकरण
  • फास्टनर
  • छोटे प्रतिस्थापन पुर्जे
लक्ष्य यह नहीं है कि हर दराज को डिवाइडर से भर दिया जाए। बल्कि, लक्ष्य यह है कि दराज की आंतरिक बनावट को उस स्थान पर किए जाने वाले कार्य के अनुरूप बनाया जाए।

दराजों की अव्यवस्थित व्यवस्था से श्रम घंटों का नुकसान कैसे होता है

श्रम-घंटे की हानि अक्सर छोटी-छोटी देरी से शुरू होती है। एक कर्मचारी दराज खोलता है, औजार ढूंढता है, दूसरी दराज देखता है, सहकर्मी से पूछता है, और फिर काम पूरा करने के बाद औजार वापस रख देता है। प्रत्येक क्रिया में कुछ सेकंड या मिनट लग सकते हैं, लेकिन बार-बार होने वाली देरी का असर काफी बढ़ जाता है।
उदाहरण के लिए, मान लीजिए कि एक तकनीशियन एक कार्यदिवस में 15 बार किसी उपकरण को खोजने में अतिरिक्त 2 मिनट खर्च करता है। इससे एक कर्मचारी के लिए 30 मिनट का खोज समय हो जाता है। 10 कर्मचारियों के मामले में, यही पैटर्न प्रति दिन 5 कार्य घंटे का प्रतिनिधित्व कर सकता है।
यह उदाहरण ड्रॉअर डिवाइडर से होने वाली गारंटीशुदा बचत को नहीं दर्शाता है। यह केवल यह दिखाता है कि कंपनियों को बार-बार होने वाली खोज गतिविधि को मापना क्यों चाहिए, न कि छोटी-मोटी देरी को नज़रअंदाज़ करना।

श्रम हानि की एक सरल गणना

कारक उदाहरण
प्रत्येक घटना के लिए अतिरिक्त खोज समय 2 मिनट
प्रति कर्मचारी प्रति दिन खोजों की संख्या 15
श्रमिकों 10
कुल दैनिक खोज समय 300 मिनट
संभावित दैनिक श्रम समय 5 घंटे

वास्तविक परिणाम कार्यशाला, कार्य के प्रकार, उपकरणों के संयोजन और भंडारण प्रणाली के आधार पर भिन्न-भिन्न होंगे। उत्पादकता का दावा करने से पहले कंपनियों को अपने खोज समय को रिकॉर्ड करना चाहिए।

आंतरिक विभाजक टूल खोजने में लगने वाले समय को कैसे कम कर सकते हैं?

आंतरिक विभाजक सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली वस्तुओं के लिए निश्चित स्थान बनाते हैं। कर्मचारी दराज की बनावट को समझ सकते हैं और यह जल्दी से पहचान सकते हैं कि कोई वस्तु मौजूद है या नहीं।
एक अच्छा कॉन्फ़िगरेशन तीन बुनियादी कार्यों का समर्थन करता है:
  • ढूँढना : कर्मचारी जानता है कि वस्तु को कहाँ रखना चाहिए।
  • लेना : कर्मचारी असंबंधित वस्तुओं को हिलाए बिना वस्तु को हटा देता है।
  • वापसी : कर्मचारी वस्तु को उसी स्थान पर वापस रख देता है।
यह सरल प्रक्रिया बार-बार खोज करने की आवश्यकता को कम कर सकती है और भंडारण को प्रबंधित करना आसान बना सकती है।
यह प्रणाली पर्यवेक्षकों को गुम हुए उपकरणों की पहचान करने में भी मदद करती है। यदि प्रत्येक वस्तु का एक निश्चित स्थान निर्धारित हो, तो खाली भाग तुरंत यह दर्शा सकता है कि किसी ने वस्तु वापस नहीं की है।

विभाजक की दक्षता निर्धारित करने वाले मुख्य कारक

दराज के विभाजकों की कार्यक्षमता केवल दराज के अंदर के खंडों की संख्या पर ही निर्भर नहीं करती। उपकरण का आकार, उपयोग की आवृत्ति, वस्तुओं की मात्रा और उपलब्ध स्थान, ये सभी कारक प्रभावित करते हैं कि कर्मचारी कितनी आसानी से संग्रहीत वस्तुओं को ढूंढ सकते हैं, निकाल सकते हैं और वापस रख सकते हैं।

1. उपकरण का आकार

विभाजक का आकार उसमें रखी वस्तु के आकार के अनुरूप होना चाहिए। रिंच रखने वाले दराज के लिए पेंच, वॉशर या बिजली के कनेक्टर रखने वाले दराज की तुलना में चौड़े खंड आवश्यक होते हैं। यदि किसी खंड में बहुत अधिक खाली जगह रह जाती है, तो दराज की भंडारण क्षमता कम हो जाती है। यदि खंड बहुत छोटा होता है, तो कर्मचारी वस्तुओं को अनुपयुक्त स्थानों में जबरदस्ती ठूंस सकते हैं।

2. उपयोग की आवृत्ति

बार-बार इस्तेमाल होने वाले औजारों को आसानी से पहुँचने वाली दराजों और स्पष्ट रूप से परिभाषित वर्गों में रखना चाहिए। कम इस्तेमाल होने वाली वस्तुओं को नीचे या कम पहुँच वाले स्थानों में रखा जा सकता है। इस व्यवस्था से अनावश्यक रूप से झुकने, दराज खोलने, बंद करने और खोजने की परेशानी कम हो जाती है।

3. उपकरण समानता

एक जैसे औजारों को एक-दूसरे के पास रखना चाहिए, लेकिन लेआउट ऐसा होना चाहिए कि हर औजार को आसानी से पहचाना जा सके। उदाहरण के लिए, मीट्रिक और इंपीरियल औजारों के लिए अलग-अलग सेक्शन बनाए जा सकते हैं ताकि चुनने में होने वाली गलतियों को कम किया जा सके।

4. वस्तु की मात्रा

छोटे पुर्जों के लिए अलग-अलग हाथ के औजारों से अलग लेआउट की आवश्यकता होती है। बड़ी संख्या में फास्टनर के लिए छोटे डिब्बों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि बड़े घटकों के लिए खुले अनुभागों की आवश्यकता हो सकती है।

5. भविष्य में होने वाले परिवर्तन

कार्यशालाओं में अक्सर औजार, पुर्जे और प्रक्रियाएं बदलती रहती हैं। समायोज्य डिवाइडर की मदद से पूरे दराज को बदले बिना लेआउट को बदलना आसान हो जाता है।

सामान्य कार्यशाला कार्यों के लिए अनुशंसित दराज लेआउट

अलग-अलग वर्कस्टेशनों के लिए अलग-अलग आंतरिक लेआउट की आवश्यकता होती है। एक ही डिवाइडर पैटर्न सभी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं होना चाहिए।
कार्यशाला उपयोग सुझाई गई दराज संरचना मुख्य उद्देश्य
हाथ के उपकरण मध्यम और बड़े खंड त्वरित उपकरण पहचान
फास्टनर छोटे डिब्बे या संकरे खंड अलग-अलग आकार और प्रकार
मापने के उपकरण लंबे संरक्षित खंड मिश्रण और क्षति को रोकें
विद्युत भाग छोटे विभाजित डिब्बे कनेक्टर और घटकों को अलग करें
सीएनसी टूलिंग समर्पित अनुभाग औजारों को व्यवस्थित रखें
रखरखाव के पुर्जे अलग-अलग आकार के डिब्बे विभिन्न आकार के घटकों को स्टोर करें
असेंबली उपकरण अक्सर उपयोग किए जाने वाले टूल ज़ोन बार-बार खोज करने की आवश्यकता कम करें
बड़े वर्कशॉपों के लिए, प्रबंधक समान वर्कस्टेशनों पर दराजों की व्यवस्था को मानकीकृत कर सकते हैं। इससे कर्मचारियों को पता रहता है कि स्टेशनों के बीच आने-जाने पर भी उन्हें क्या देखना है।

ड्रॉवर कॉन्फ़िगरेशन को वर्कफ़्लो का पालन करना चाहिए।

स्टोरेज कैबिनेट को काम करने की प्रक्रिया में सहायक होना चाहिए, न कि कर्मचारियों को असुविधाजनक लेआउट के अनुसार ढलने के लिए मजबूर करना चाहिए। सबसे पहले, कर्मचारियों के काम करने के तरीके का अवलोकन करें। वे जिन औजारों का सबसे अधिक उपयोग करते हैं, जिन पुर्जों को वे बार-बार छूते हैं, और जिन वस्तुओं की उन्हें एक साथ आवश्यकता होती है, उन्हें पहचानें। फिर उस कार्यप्रवाह के अनुसार दराज को व्यवस्थित करें। उदाहरण के लिए, एक असेंबली वर्कस्टेशन में अक्सर उपयोग किए जाने वाले स्क्रूड्राइवर, प्लायर, मापने के उपकरण और फास्टनर एक ही कार्य क्षेत्र में रखे जा सकते हैं। एक मेंटेनेंस वर्कस्टेशन में हाथ के औजारों और प्रतिस्थापन पुर्जों के लिए बड़े अनुभागों की आवश्यकता हो सकती है।
इस दृष्टिकोण से कैबिनेट को एक अलग भंडारण इकाई के रूप में मानने के बजाय उसे वर्कस्टेशन का हिस्सा बना दिया जाता है।

ड्रॉअर डिवाइडर और कैबिनेट सुरक्षा एक साथ काम करते हैं

व्यवस्था बनाए रखने के चक्कर में कैबिनेट की सुरक्षा से समझौता नहीं किया जाना चाहिए। दराजों की बनावट से सामान की आवाजाही को नियंत्रित किया जा सकता है, लेकिन कैबिनेट में भी उचित सुरक्षा सुविधाएँ होनी चाहिए। रॉकबेन के मॉड्यूलर दराज वाले कैबिनेट सुरक्षा कैच और सिंगल-ड्रॉर इंटरलॉकिंग सिस्टम का उपयोग करें। सुरक्षा कैच ड्रॉअर को गलती से खुलने से रोकता है, जबकि इंटरलॉकिंग सिस्टम एक समय में केवल एक ही ड्रॉअर को खुलने देता है। ये विशेषताएं भारी सामान से भरे कई ड्रॉअर खोलने पर होने वाले पलटने के जोखिम को कम करने में मदद करती हैं।
कम ऊंचाई वाले कैबिनेट का डिज़ाइन कई मोबाइल या भारी-भंडारण अनुप्रयोगों के लिए एक बेहतर विकल्प हो सकता है क्योंकि यह भरे हुए कैबिनेट के केंद्र को नीचे रखता है।
मोबाइल कैबिनेट के लिए, पहियों का चयन भी महत्वपूर्ण है। रॉकबेन 4 इंच और 5 इंच के हल्के पहियों की पेशकश करता है, जिनकी भार वहन क्षमता 160 किलोग्राम प्रति पहिया है, साथ ही 5 इंच के भारी पहियों की भी पेशकश करता है, जिनकी भार वहन क्षमता 260 किलोग्राम प्रति पहिया है। मॉड्यूलर दराज कैबिनेट आमतौर पर 5 इंच के भारी पहियों का उपयोग करते हैं। सही पहिया कैबिनेट के डिज़ाइन, कुल भार, फर्श की स्थिति और आवागमन की आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।

कैबिनेट की भार वहन क्षमता भंडारण योजना को कैसे प्रभावित करती है?

आंतरिक संगठन तभी कारगर होता है जब कैबिनेट में रखी सामग्री को सुरक्षित रूप से सहारा दिया जा सके। ROCKBEN 100 किलो और 200 किलो के दराज उपलब्ध कराता है इसके मॉड्यूलर ड्रॉअर कैबिनेट के लिए कई लोडिंग विकल्प उपलब्ध हैं। उदाहरण के लिए, इसके 45-इंच मॉडल में 92% एक्सटेंशन के साथ 100 किलोग्राम की सिंगल स्लाइड या 100% एक्सटेंशन के साथ 200 किलोग्राम की डुअल स्लाइड का उपयोग किया जा सकता है। इससे वर्कशॉप को अपने द्वारा रखे जाने वाले औजारों और पुर्जों के प्रकार के आधार पर ड्रॉअर की क्षमता चुनने की सुविधा मिलती है। हल्के हाथ के औजारों को रखने वाले ड्रॉअर को हमेशा उतनी ही स्लाइड क्षमता की आवश्यकता नहीं होती जितनी भारी औजारों, सांचों, डाई या बड़ी मात्रा में पुर्जों वाले ड्रॉअर को होती है।
कंपनी अपने मॉड्यूलर ड्रॉअर कैबिनेट पेज पर 50,000 से अधिक बार खोलने और बंद करने के चक्रों में ड्रॉअर के परीक्षण और 5,000 किलोग्राम से अधिक भार पर कैबिनेट बॉडी के परीक्षण की रिपोर्ट भी देती है। ये आंकड़े रॉकबेन की अपनी उत्पाद परीक्षण जानकारी से लिए गए हैं और इन्हें स्वतंत्र परीक्षण परिणामों के बजाय निर्माता द्वारा प्रदान किए गए विनिर्देशों के रूप में माना जाना चाहिए।

आंतरिक व्यवस्था के लिए सही कैबिनेट चौड़ाई का चयन करना

कैबिनेट की चौड़ाई से आंतरिक दराजों की बनावट में लचीलापन आता है। रॉकबेन 22.5, 30, 39.4, 45 और 60 इंच चौड़ाई वाले मॉड्यूलर दराज कैबिनेट पेश करता है। उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन कार्यशालाओं को उपलब्ध स्थान और भंडारण आवश्यकताओं के आधार पर कैबिनेट चुनने की सुविधा देते हैं।
उदाहरण के लिए, 39.4 इंच का कैबिनेट लंबे या संकरे औजारों, मापने के उपकरणों, काटने वाले ब्लेडों और सटीक पुर्जों के लिए अधिक क्षैतिज स्थान प्रदान करता है। रॉकबेन इस मॉडल को 600 मिमी की गहराई वाले मध्यम आकार के विकल्प के रूप में वर्णित करता है।
एक 45 इंच का कैबिनेट भी इसके साथ जोड़ा जा सकता है। 22.5 इंच के मॉड्यूलर कैबिनेट बड़े भंडारण स्थान बनाने के लिए। सबसे अच्छा विकल्प उपलब्ध उपकरणों, फर्श की जगह, आवश्यक दराजों की संख्या और कार्यप्रवाह पर निर्भर करता है।

मॉड्यूलर दराज वाले कैबिनेट कार्यक्षेत्र भंडारण समाधानों को कैसे सहायता प्रदान करते हैं

मॉड्यूलर सिस्टम कार्यशालाओं को हर क्षेत्र के लिए एक ही निश्चित कैबिनेट चुनने के बजाय, मौजूदा लेआउट के अनुसार भंडारण व्यवस्था बनाने में मदद कर सकता है। रॉकबेन मॉड्यूलर ड्रॉअर कैबिनेट के साथ-साथ औद्योगिक वर्कबेंच, वर्कस्टेशन, स्टोरेज कैबिनेट, टूल कार्ट, ट्रॉली और अन्य कार्यशाला उपकरण भी प्रदान करता है। यह उत्पाद श्रृंखला कंपनियों को विशिष्ट उत्पादन और रखरखाव आवश्यकताओं के अनुरूप भंडारण व्यवस्था बनाने की सुविधा देती है।
कंपनी OEM और ODM सेवाएं भी प्रदान करती है, जो उन व्यवसायों के लिए मददगार हो सकती हैं जिन्हें मानक कैबिनेट आयामों या निर्माण में बदलाव की आवश्यकता होती है। गैर-मानक परियोजनाओं के लिए, संशोधनों में कैबिनेट आयाम, स्टील प्लेट की मोटाई, कैबिनेट संरचना और प्रबलित दराज स्लाइड शामिल हो सकते हैं। ROCKBEN ने जहाजों पर उपयोग के लिए प्रबलित कैबिनेट सिस्टम भी तैयार किए हैं, जिसमें नॉर्वे के एक शिपयार्ड के लिए एक परियोजना भी शामिल है।
इस प्रकार का अनुकूलन तब महत्वपूर्ण होता है जब मानक कैबिनेट आयाम किसी विशिष्ट कार्यशाला, वाहन, पोत, उत्पादन लाइन या औद्योगिक स्थल की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाते हैं।

दराज के विभाजकों को अनुकूलित करने की एक व्यावहारिक विधि

वर्कशॉप मैनेजर एक सरल पांच-चरणीय प्रक्रिया का उपयोग कर सकते हैं:

चरण 1: उपकरणों को रिकॉर्ड करें

प्रत्येक वर्कस्टेशन पर कामगारों द्वारा उपयोग किए जाने वाले औजारों और पुर्जों की सूची बनाएं। दराज का डिज़ाइन केवल उपलब्ध कैबिनेट स्थान के आधार पर न करें।

चरण 2: संबंधित वस्तुओं को समूहित करें

श्रमिकों द्वारा एक साथ उपयोग किए जाने वाले औजारों को पास-पास के हिस्सों में रखें। समान आकार और प्रकार के औजारों को अलग रखें, क्योंकि उन्हें मिलाने से चयन में त्रुटि हो सकती है।

चरण 3: वस्तुओं को मापें

उपकरण की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और मात्रा मापें। इन मापों का उपयोग करके उपयुक्त विभाजक आकार चुनें।

चरण 4: खोज समय को ट्रैक करें

लेआउट बदलने से पहले, यह रिकॉर्ड करें कि कर्मचारी सामान्य वस्तुओं को खोजने में कितना समय व्यतीत करते हैं। लेआउट लागू होने के बाद दोबारा माप लें।

चरण 5: लेआउट की समीक्षा करें

कर्मचारियों से पूछें कि कौन से भाग अच्छी तरह काम करते हैं और कौन से भाग समस्या पैदा करते हैं। उपकरणों के प्रकार में बदलाव के अनुसार विभाजकों की स्थिति समायोजित करें। ग्राहक विभाजक विन्यास को अंतिम रूप देने से पहले ROCKBEN की बिक्री टीम से अपनी भंडारण आवश्यकताओं पर चर्चा कर सकते हैं। दराज के आकार और संग्रहीत किए जाने वाले उपकरणों या पुर्जों के आधार पर, ROCKBEN प्रस्तावित डिब्बे की व्यवस्था और आयामों को दर्शाने वाला एक सिम्युलेटेड विभाजक लेआउट प्रदान कर सकता है। इससे ग्राहकों को उपलब्ध भंडारण स्थान की कल्पना करने और अंतिम निर्णय लेने से पहले विभिन्न लेआउट की तुलना करने में मदद मिलती है।
यह प्रक्रिया कंपनियों को भंडारण में होने वाले परिवर्तनों के प्रभाव का मूल्यांकन करने का एक व्यावहारिक तरीका प्रदान करती है, बजाय इसके कि वे यह मान लें कि प्रत्येक विभाजक प्रणाली एक ही परिणाम देगी।

अनुकूलन प्रभाव को कैसे मापा जाए

कंपनियां दराजों की व्यवस्था का मूल्यांकन करने के लिए कई सरल उपायों का उपयोग कर सकती हैं।
मीट्रिक परिवर्तन से पहले परिवर्तन के बाद
औसत उपकरण खोज समय वास्तविक मूल्य दर्ज करें वास्तविक मूल्य दर्ज करें
प्रति कार्यकर्ता खोज घटनाएँ वास्तविक मूल्य दर्ज करें वास्तविक मूल्य दर्ज करें
गलत उपकरण का चयन वास्तविक मूल्य दर्ज करें वास्तविक मूल्य दर्ज करें
उपकरण वापसी अनुपालन वास्तविक मूल्य दर्ज करें वास्तविक मूल्य दर्ज करें
दराजों को व्यवस्थित करने में बिताया गया समय वास्तविक मूल्य दर्ज करें वास्तविक मूल्य दर्ज करें
सबसे उपयोगी तुलना दोहराए जाने वाले कार्यों पर केंद्रित होती है। एक सफल खोज यह साबित नहीं करती कि नया लेआउट कारगर है। प्रबंधकों को सामान्य पैटर्न की पहचान करने के लिए पर्याप्त कार्यदिवसों का डेटा एकत्र करना चाहिए।
उन्हें अन्य कारकों पर भी विचार करना चाहिए, जैसे कि श्रमिकों का प्रशिक्षण, उपकरणों की उपलब्धता, उत्पादन की मात्रा और कार्य प्रक्रिया में परिवर्तन।

ROCKBEN औद्योगिक दराज कैबिनेट की आवश्यकताओं के लिए क्यों उपयुक्त है?

उन व्यवसायों के लिए जो खोज रहे हैं मॉड्यूलर दराज कैबिनेट निर्माता या फिर औद्योगिक दराज कैबिनेट आपूर्तिकर्ता,ROCKBEN ROCKBEN औद्योगिक भंडारण उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। ROCKBEN का कहना है कि उसे विनिर्माण क्षेत्र में 18 वर्षों से अधिक का अनुभव, 20 से अधिक पेटेंट प्राप्त नवाचार, 1,000 से अधिक कॉर्पोरेट ग्राहक और 30,000 से अधिक इकाइयों का वार्षिक उत्पादन प्राप्त है।
इसके मॉड्यूलर ड्रॉर कैबिनेट रेंज में कई चौड़ाई, ड्रॉर कॉन्फ़िगरेशन, लोडिंग विकल्प, सुरक्षा प्रणालियाँ और कस्टम विनिर्माण सेवाएं शामिल हैं। कंपनी एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, विनिर्माण और समुद्री अनुप्रयोगों जैसे उद्योगों में कार्यशाला भंडारण परियोजनाओं को भी सहयोग प्रदान करती है।
जिन कंपनियों को बुनियादी टूल कैबिनेट से अधिक की आवश्यकता होती है, उनके लिए ये विकल्प एक संपूर्ण कार्यक्षेत्र भंडारण समाधान योजना का समर्थन कर सकते हैं।

निष्कर्ष

दराज के आंतरिक विभाजकों की बनावट इस बात पर असर डाल सकती है कि कर्मचारी कितनी जल्दी औजारों को ढूंढते हैं, उनका उपयोग करते हैं और उन्हें वापस रखते हैं। खराब लेआउट के कारण कर्मचारियों को आपस में मिली हुई वस्तुओं में से खोजना पड़ सकता है, जबकि सुनियोजित लेआउट प्रत्येक औजार या पुर्जे के लिए एक स्पष्ट भंडारण स्थान सुनिश्चित करता है।
सबसे अच्छे परिणाम डिवाइडर के आकार, दराज की स्थिति, उपकरणों के उपयोग की आवृत्ति, वस्तुओं की मात्रा और कार्यप्रवाह के सही मिलान से प्राप्त होते हैं। मोबाइल औद्योगिक भंडारण डिजाइन करते समय कंपनियों को कैबिनेट की ऊंचाई, दराज की भार वहन क्षमता, पहियों का चयन, सुरक्षा कैच और इंटरलॉकिंग सिस्टम पर भी विचार करना चाहिए।
जिन कार्यशालाओं को मॉड्यूलर कैबिनेट, अनुकूलित आयाम, मजबूत दराज या व्यापक कार्यक्षेत्र भंडारण समाधानों की आवश्यकता होती है, उनके लिए ROCKBEN मॉड्यूलर दराज कैबिनेट और संबंधित औद्योगिक भंडारण उपकरण प्रदान करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

1. दराज के विभाजक श्रम-घंटे की हानि को कैसे कम करते हैं?
दराज के विभाजक औजारों और पुर्जों को रखने के लिए निश्चित स्थान प्रदान करते हैं। कर्मचारी वस्तुओं को जल्दी ढूंढ और वापस रख सकते हैं क्योंकि उन्हें अव्यवस्थित दराज में खोजना नहीं पड़ता।
2. मुझे दराज के विभाजकों का आकार कैसे चुनना चाहिए?
सबसे पहले औजारों और पुर्जों को माप लें। ऐसे सेक्शन चुनें जिनमें प्रत्येक वस्तु सुरक्षित रूप से रखी जा सके और साथ ही उन्हें आसानी से निकालने और वापस रखने के लिए पर्याप्त जगह भी हो।
3. क्या मॉड्यूलर दराज वाली अलमारियाँ भारी औजारों के लिए उपयुक्त हैं?
जी हां। स्लाइड विकल्प और कैबिनेट कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, रॉकबेन 100 किलोग्राम और 200 किलोग्राम की भार क्षमता वाले दराज कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है।
4. सिंगल-ड्रॉअर इंटरलॉकिंग सिस्टम क्यों महत्वपूर्ण है?
यह प्रणाली कर्मचारियों को एक ही समय में कई दराज खोलने से रोकती है। इससे भारी सामान से भरी अलमारियों के पलटने का खतरा कम हो जाता है।
5. मॉड्यूलर दराज वाली कैबिनेट के लिए किस प्रकार के पहिये का उपयोग करना चाहिए?
ROCKBEN आमतौर पर मॉड्यूलर ड्रॉअर कैबिनेट के लिए 5 इंच के हेवी-ड्यूटी कैस्टर की सलाह देता है। इसके हेवी-ड्यूटी 5 इंच के कैस्टर की सिंगल-कैस्टर लोड क्षमता 260 किलोग्राम है, जबकि इसके लाइट-ड्यूटी 4 इंच और 5 इंच के कैस्टर की सिंगल-कैस्टर लोड क्षमता 160 किलोग्राम है।
6. क्या ROCKBEN मॉड्यूलर दराज वाले कैबिनेट को अनुकूलित कर सकता है?
जी हां। रॉकबेन ओईएम और ओडीएम सेवाएं प्रदान करता है और कैबिनेट के आयाम, स्टील की मोटाई, संरचना और प्रबलित दराज स्लाइड से संबंधित गैर-मानक परिवर्तनों को संभाल सकता है।
7. एक कार्यशाला दराजों के व्यवस्थितीकरण के प्रभाव को कैसे माप सकती है?
लेआउट बदलने से पहले और बाद में औसत खोज समय, खोज आवृत्ति, गलत उपकरण चयन और दराज को व्यवस्थित करने में लगने वाले समय को रिकॉर्ड करें। कई कार्यदिवसों के परिणामों की तुलना करें।

रॉकबेन के बारे में

ROCKBEN यह शंघाई स्थित औद्योगिक और कार्यशाला उपकरण भंडारण उपकरण निर्माता कंपनी है। 18 वर्षों से अधिक के विनिर्माण अनुभव के साथ, कंपनी उत्पादन करती है। मॉड्यूलर दराज वाले कैबिनेट वर्कबेंच, वर्कस्टेशन, टूल कार्ट, स्टोरेज कैबिनेट और अन्य कार्यक्षेत्र भंडारण समाधान। रॉकबेन उन व्यवसायों के लिए OEM और ODM सेवाएं भी प्रदान करता है जिन्हें विशिष्ट आयामों, संरचनाओं, सामग्रियों या भंडारण लेआउट की आवश्यकता होती है।

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