ໃນກອງປະຊຸມ, ພະນັກງານສາມາດສູນເສຍເວລາທີ່ມີຄ່າເມື່ອພວກເຂົາບໍ່ສາມາດຊອກຫາເຄື່ອງມື, ຊິ້ນສ່ວນ, ຕົວຍຶດ, ຫຼືອຸປະກອນວັດແທກທີ່ເໝາະສົມ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີເວລາເພີ່ມເຕີມສອງສາມນາທີຕໍ່ໜ້າວຽກກໍ່ສາມາດສ້າງການສູນເສຍຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ເມື່ອພະນັກງານຫຼາຍຄົນຄົ້ນຫາຊ້ຳໆຕະຫຼອດມື້. ຕົວແບ່ງພາຍໃນລິ້ນຊັກສະເໜີວິທີທີ່ງ່າຍດາຍໃນການຄວບຄຸມບັນຫານີ້ໂດຍການກຳນົດຕຳແໜ່ງການເກັບຮັກສາທີ່ກຳນົດໄວ້ໃຫ້ແຕ່ລະລາຍການ.
ຮູບແບບລິ້ນຊັກທີ່ວາງແຜນໄວ້ດີບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຕູ້ເປັນລະບຽບເທົ່ານັ້ນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານລະບຸເຄື່ອງມືໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ສົ່ງຄືນສິ່ງຂອງຕ່າງໆໄປຍັງສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ແລະ ຮັກສາລະບົບການເກັບຮັກສາທີ່ສອດຄ່ອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕັ້ງຄ່າຕົວແບ່ງຕ້ອງກົງກັບເຄື່ອງມື ແລະ ຂະບວນການເຮັດວຽກ. ການຕັດສ່ວນນ້ອຍໆຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເສຍພື້ນທີ່, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດສ່ວນໜ້ອຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ສິ່ງຂອງຕ່າງໆປະສົມເຂົ້າກັນໄດ້.
ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍວ່າການຕັ້ງຄ່າຕົວແບ່ງລິ້ນຊັກພາຍໃນມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາແຮງງານໃນໂຮງງານແນວໃດ, ວິທີການວາງແຜນຮູບແບບລິ້ນຊັກ, ແລະວິທີທີ່ຕູ້ລິ້ນຊັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ເໝາະສົມສາມາດຮອງຮັບວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າ.
ການຕັ້ງຄ່າຕົວແບ່ງພາຍໃນຂອງລິ້ນຊັກແມ່ນຫຍັງ?
ການຕັ້ງຄ່າຕົວແບ່ງພາຍໃນລິ້ນຊັກໝາຍເຖິງວິທີທີ່ລິ້ນຊັກໃຊ້ການແບ່ງສ່ວນ, ຕົວແຍກ, ຖັງ, ຫຼື ສ່ວນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອແບ່ງພື້ນທີ່ເກັບມ້ຽນທີ່ມີຢູ່. ຖ້າບໍ່ມີຕົວແບ່ງ, ພະນັກງານອາດຈະວາງເຄື່ອງມື ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄວ້ໃນພື້ນທີ່ເປີດດຽວກັນ. ສິ່ງຂອງຂະໜາດນ້ອຍສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄປມາໄດ້ເມື່ອລິ້ນຊັກເປີດ ຫຼື ປິດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດປົກຄຸມສິ່ງຂອງຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພະນັກງານໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມໃນການຄົ້ນຫາຜ່ານລິ້ນຊັກ. ລະບົບແບ່ງສ່ວນສ້າງເຂດເກັບຮັກສາທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້. ຕົວຢ່າງ, ລິ້ນຊັກບຳລຸງຮັກສາສາມາດໃຊ້ພາກສ່ວນແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບ:- ປະແຈ ແລະ ປະແຈ
- ໄຂຄວງ
- ຄ້ອນ
- ເຄື່ອງມືວັດແທກ
- ຕົວຍຶດ
- ຊິ້ນສ່ວນທົດແທນຂະໜາດນ້ອຍ
ເປົ້າໝາຍບໍ່ໄດ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕື່ມລິ້ນຊັກທຸກອັນດ້ວຍຕົວແບ່ງ. ແທນທີ່ຈະ, ເປົ້າໝາຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັບຄູ່ຮູບແບບພາຍໃນກັບວຽກງານທີ່ປະຕິບັດຢູ່ສະຖານີນັ້ນ.
ວິທີທີ່ອົງກອນລິ້ນຊັກທີ່ບໍ່ດີສ້າງການສູນເສຍຊົ່ວໂມງແຮງງານ
ການສູນເສຍຊົ່ວໂມງແຮງງານມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມລ່າຊ້າເລັກນ້ອຍ. ພະນັກງານເປີດລິ້ນຊັກ, ຄົ້ນຫາເຄື່ອງມື, ກວດສອບລິ້ນຊັກອື່ນ, ຖາມເພື່ອນຮ່ວມງານ, ແລະຈາກນັ້ນສົ່ງເຄື່ອງມືຄືນຫຼັງຈາກເຮັດສຳເລັດໜ້າວຽກ. ແຕ່ລະການກະທຳອາດໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ວິນາທີ ຫຼື ນາທີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຄວາມລ່າຊ້າທີ່ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ສົມມຸດວ່າຊ່າງເຕັກນິກໃຊ້ເວລາເພີ່ມອີກ 2 ນາທີໃນການຄົ້ນຫາເຄື່ອງມື 15 ເທື່ອໃນມື້ເຮັດວຽກ. ນັ້ນສ້າງເວລາຄົ້ນຫາ 30 ນາທີສຳລັບພະນັກງານ 1 ຄົນ. ໃນຈຳນວນພະນັກງານ 10 ຄົນ, ຮູບແບບດຽວກັນນີ້ອາດຈະເປັນຕົວແທນ 5 ຊົ່ວໂມງແຮງງານຕໍ່ມື້.
ຕົວຢ່າງນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນຕົວແທນຂອງການປະຫຍັດທີ່ຮັບປະກັນຈາກຕົວແບ່ງລິ້ນຊັກ. ມັນພຽງແຕ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງບໍລິສັດຄວນວັດແທກກິດຈະກຳການຄົ້ນຫາຊ້ຳໆແທນທີ່ຈະບໍ່ສົນໃຈຄວາມຊັກຊ້າເລັກນ້ອຍ.
ການຄິດໄລ່ການສູນເສຍແຮງງານແບບງ່າຍໆ
| ປັດໄຈ | ຕົວຢ່າງ |
|---|
| ເວລາຄົ້ນຫາເພີ່ມເຕີມຕໍ່ຄັ້ງ | 2 ນາທີ |
|---|
| ການຄົ້ນຫາຕໍ່ພະນັກງານຕໍ່ມື້ | 15 |
|---|
| ຜູ້ອອກແຮງງານ | 10 |
|---|
| ເວລາຄົ້ນຫາທັງໝົດຕໍ່ມື້ | 300 ນາທີ |
|---|
| ເວລາເຮັດວຽກປະຈຳວັນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ | 5 ຊົ່ວໂມງ |
|---|
ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມກອງປະຊຸມ, ປະເພດໜ້າວຽກ, ການປະສົມປະສານເຄື່ອງມື ແລະ ລະບົບການເກັບຮັກສາ. ບໍລິສັດຄວນບັນທຶກເວລາຄົ້ນຫາຂອງຕົນເອງກ່ອນທີ່ຈະອ້າງສິດຜະລິດຕະພາບ.
ເປັນຫຍັງຕົວແບ່ງພາຍໃນຈຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຄົ້ນຫາເຄື່ອງມືໄດ້
ຕົວແບ່ງພາຍໃນສ້າງຕຳແໜ່ງຄົງທີ່ສຳລັບສິ່ງຂອງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ. ຜູ້ເຮັດວຽກສາມາດຮຽນຮູ້ຮູບແບບລິ້ນຊັກ ແລະ ລະບຸໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວວ່າມີສິ່ງຂອງຢູ່ຫຼືບໍ່. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີຮອງຮັບການກະທຳພື້ນຖານສາມຢ່າງຄື:- ຊອກຫາ : ພະນັກງານຮູ້ວ່າສິນຄ້າຄວນຢູ່ໃສ.
- ເອົາ : ພະນັກງານເອົາສິ່ງຂອງອອກໂດຍບໍ່ໄດ້ຍ້າຍສິ່ງຂອງທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
- ສົ່ງຄືນ : ພະນັກງານເອົາສິນຄ້າກັບຄືນໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງດຽວກັນ.
ວົງຈອນງ່າຍໆນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຄົ້ນຫາຊ້ຳໆ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຈັດການບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນງ່າຍຂຶ້ນ. ລະບົບດັ່ງກ່າວຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຄວບຄຸມສາມາດລະບຸເຄື່ອງມືທີ່ຫາຍໄປໄດ້. ຖ້າທຸກໆລາຍການມີຕຳແໜ່ງທີ່ກຳນົດໄວ້, ພາກສ່ວນທີ່ຫວ່າງເປົ່າສາມາດສະແດງໃຫ້ທັນທີວ່າມີບາງຄົນບໍ່ໄດ້ສົ່ງຄືນລາຍການດັ່ງກ່າວ.
ປັດໄຈຫຼັກທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງຕົວແບ່ງ
ປະສິດທິພາບຂອງຕົວແບ່ງລິ້ນຊັກແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍກວ່າຈຳນວນພາກສ່ວນພາຍໃນລິ້ນຊັກ. ຂະໜາດເຄື່ອງມື, ຄວາມຖີ່ໃນການນຳໃຊ້, ປະລິມານສິນຄ້າ, ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ລ້ວນແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີທີ່ຜູ້ອອກແຮງງານສາມາດຊອກຫາ, ຍ້າຍ ແລະ ສົ່ງຄືນສິນຄ້າທີ່ເກັບໄວ້ໄດ້ງ່າຍ. 1. ຂະໜາດເຄື່ອງມື
ຕົວແບ່ງຄວນກົງກັບຂະໜາດຂອງສິ່ງຂອງທີ່ເກັບໄວ້. ລິ້ນຊັກປະແຈຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ກວ້າງກວ່າລິ້ນຊັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບສະກູ, ແຜ່ນຮອງ, ຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ. ຖ້າພາກສ່ວນໃດໜຶ່ງມີພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ, ລິ້ນຊັກຈະສູນເສຍຄວາມຈຸໃນການເກັບຮັກສາ. ຖ້າພາກສ່ວນໃດໜຶ່ງມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ, ພະນັກງານອາດຈະບັງຄັບໃຫ້ສິ່ງຂອງເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. 2. ຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາໃຊ້
ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆຄວນຢູ່ໃນລິ້ນຊັກທີ່ເຂົ້າເຖິງງ່າຍ ແລະ ພາກສ່ວນທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ສິ່ງຂອງທີ່ໃຊ້ໜ້ອຍກວ່າສາມາດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າ ຫຼື ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ. ການຈັດລຽງແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການງໍ, ການເປີດ, ການປິດ ແລະ ການຄົ້ນຫາທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. 3. ຄວາມຄ້າຍຄືກັນຂອງເຄື່ອງມື
ເຄື່ອງມືທີ່ຄ້າຍຄືກັນຄວນຈະຢູ່ໃກ້ກັນ, ແຕ່ຮູບແບບຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືແຕ່ລະອັນງ່າຍຕໍ່ການລະບຸ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມືແມັດຕຣິກ ແລະ ເຄື່ອງມືອິມພີລຽວສາມາດໃຊ້ພາກສ່ວນແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການເລືອກ. 4. ຈຳນວນສິນຄ້າ
ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍຕ້ອງການຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງມືມືແຕ່ລະອັນ. ຕົວຍຶດຈຳນວນຫຼາຍອາດຕ້ອງການຖັງຂະໜາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່ອາດຕ້ອງການພາກສ່ວນເປີດ. 5. ການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດ
ໂຮງງານມັກຈະປ່ຽນເຄື່ອງມື, ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຕົວແບ່ງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນຮູບແບບງ່າຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນລິ້ນຊັກທັງໝົດ.
ຮູບແບບລິ້ນຊັກທີ່ແນະນຳສຳລັບວຽກງານກອງປະຊຸມທົ່ວໄປ
ສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການຮູບແບບພາຍໃນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮູບແບບການແບ່ງດຽວບໍ່ຄວນຮັບໃຊ້ທຸກແອັບພລິເຄຊັນ.| ການນຳໃຊ້ໃນໂຮງງານ | ການຕັ້ງຄ່າລິ້ນຊັກທີ່ແນະນຳ | ຈຸດປະສົງຫຼັກ |
|---|
| ເຄື່ອງມືມື | ພາກສ່ວນຂະໜາດກາງ ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່ | ການລະບຸເຄື່ອງມືໄວ |
|---|
| ຕົວຍຶດ | ກະຕ່າຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ພາກສ່ວນແຄບໆ | ຂະໜາດ ແລະ ປະເພດແຍກຕ່າງຫາກ |
|---|
| ເຄື່ອງມືວັດແທກ | ພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຍາວ | ປ້ອງກັນການປະສົມ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍ |
|---|
| ຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ | ຊ່ອງແບ່ງນ້ອຍໆ | ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ອົງປະກອບແຍກຕ່າງຫາກ |
|---|
| ເຄື່ອງມື CNC | ພາກສ່ວນສະເພາະ | ຮັກສາເຄື່ອງມືໃຫ້ເປັນລະບຽບ |
|---|
| ຊິ້ນສ່ວນບຳລຸງຮັກສາ | ຊ່ອງຂະໜາດປະສົມ | ເກັບຮັກສາຂະໜາດສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ |
|---|
| ເຄື່ອງມືປະກອບ | ເຂດເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆ | ຫຼຸດຜ່ອນການຄົ້ນຫາທີ່ຊ້ຳໆ |
|---|
ສຳລັບໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່, ຜູ້ຈັດການຍັງສາມາດມາດຕະຖານຮູບແບບລິ້ນຊັກໃນທົ່ວສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພະນັກງານຮູ້ວ່າຈະຊອກຫາຢູ່ໃສເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາຈະຍ້າຍໄປມາລະຫວ່າງສະຖານີກໍຕາມ.
ການຕັ້ງຄ່າລິ້ນຊັກຄວນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ
ຕູ້ເກັບມ້ຽນຄວນຮອງຮັບຂະບວນການເຮັດວຽກແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ພະນັກງານປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບແບບທີ່ບໍ່ສະດວກ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສັງເກດເບິ່ງວິທີທີ່ພະນັກງານປະຕິບັດໜ້າວຽກ. ລະບຸເຄື່ອງມືທີ່ພວກເຂົາໃຊ້ເລື້ອຍໆ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ພວກເຂົາຈັດການຊ້ຳໆ, ແລະສິ່ງຂອງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການຮ່ວມກັນ. ຈາກນັ້ນຈັດລຽງລິ້ນຊັກອ້ອມຮອບຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກນັ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ສະຖານີປະກອບອາດຈະວາງໄຂຄວງ, ຄ້ອນ, ເຄື່ອງມືວັດແທກ, ແລະຕົວຍຶດທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆພາຍໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກດຽວກັນ. ສະຖານີບຳລຸງຮັກສາອາດຈະຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສຳລັບເຄື່ອງມືມື ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທົດແທນ. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ຕູ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງສະຖານີເຮັດວຽກແທນທີ່ຈະປະຕິບັດຕໍ່ມັນເປັນໜ່ວຍເກັບຂໍ້ມູນແຍກຕ່າງຫາກ.
ກະດານແບ່ງລິ້ນຊັກ ແລະ ຕູ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຄວາມປອດໄພ
ການຈັດລະບຽບບໍ່ຄວນເຮັດໃຫ້ຕູ້ເສຍຫາຍ. ການຕັ້ງຄ່າລິ້ນຊັກສາມາດຊ່ວຍຄວບຄຸມການເຄື່ອນຍ້າຍສິ່ງຂອງໄດ້, ແຕ່ຕົວຕູ້ເອງກໍ່ຕ້ອງການລັກສະນະຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ. ຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນຂອງ ROCKBEN ໃຊ້ຕົວຈັບຄວາມປອດໄພ ແລະ ລະບົບລັອກລິ້ນຊັກດຽວ. ຕົວຈັບຄວາມປອດໄພຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລິ້ນຊັກເປີດໂດຍບັງເອີນ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບລັອກຊ່ວຍໃຫ້ລິ້ນຊັກເປີດໄດ້ພຽງລິ້ນຊັກດຽວໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຈາກການພິກທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເມື່ອພະນັກງານເປີດລິ້ນຊັກຫຼາຍອັນທີ່ມີສິນຄ້າໜັກ. ການອອກແບບຕູ້ທີ່ຕ່ຳກວ່າຍັງສາມາດໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນມືຖື ຫຼື ບ່ອນເກັບມ້ຽນໜັກຫຼາຍຢ່າງ ເພາະມັນເຮັດໃຫ້ຈຸດກາງຂອງຕູ້ທີ່ໂຫຼດຢູ່ຕ່ຳລົງ.
ສຳລັບຕູ້ເຄື່ອນທີ່, ການເລືອກລໍ້ກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ROCKBEN ໃຫ້ບໍລິການລໍ້ເບົາຂະໜາດ 4 ນິ້ວ ແລະ 5 ນິ້ວ ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ 160 ກິໂລກຣາມ ຕໍ່ລໍ້ດຽວ, ບວກກັບລໍ້ໜັກຂະໜາດ 5 ນິ້ວ ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ 260 ກິໂລກຣາມ ຕໍ່ລໍ້ດຽວ. ຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ຕົວເລືອກລໍ້ໜັກຂະໜາດ 5 ນິ້ວ. ລໍ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນກົງກັບການອອກແບບຕູ້, ການຮັບນ້ຳໜັກທັງໝົດ, ສະພາບພື້ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການເຄື່ອນທີ່.
ຄວາມຈຸຂອງຕູ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການວາງແຜນການເກັບຮັກສາແນວໃດ
ການຈັດລະບຽບພາຍໃນຈະເຮັດວຽກໄດ້ເມື່ອຕູ້ສາມາດຮອງຮັບວັດສະດຸທີ່ເກັບໄວ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພເທົ່ານັ້ນ. ROCKBEN ລະບຸລິ້ນຊັກ 100 ກິໂລ ແລະ 200 ກິໂລ ຕົວເລືອກການຮັບນ້ຳໜັກສຳລັບຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນຂອງມັນ. ຕົວຢ່າງ, ຮຸ່ນ 45 ນິ້ວຂອງມັນສາມາດໃຊ້ສະໄລ້ດ່ຽວ 100 ກິໂລກຣາມ ທີ່ມີການຂະຫຍາຍ 92% ຫຼື ສະໄລ້ຄູ່ 200 ກິໂລກຣາມ ທີ່ມີການຂະຫຍາຍ 100%. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານມີພື້ນທີ່ເລືອກຄວາມຈຸຂອງລິ້ນຊັກໂດຍອີງໃສ່ປະເພດເຄື່ອງມື ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ພວກມັນເກັບໄວ້. ລິ້ນຊັກທີ່ເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືມືເບົາບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີຄວາມຈຸຂອງສະໄລ້ເທົ່າກັບລິ້ນຊັກທີ່ມີເຄື່ອງມືໜັກ, ແມ່ພິມ, ແມ່ພິມ, ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ບໍລິສັດຍັງລາຍງານການທົດສອບລິ້ນຊັກຫຼາຍກວ່າ 50,000 ຮອບວຽນການເປີດ ແລະ ປິດ ແລະ ການທົດສອບຕົວຕູ້ທີ່ນ້ຳໜັກເກີນ 5,000 ກິໂລກຣາມ ໃນໜ້າຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນຂອງຕົນ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ມາຈາກຂໍ້ມູນການທົດສອບຜະລິດຕະພັນຂອງ ROCKBEN ເອງ ແລະ ຄວນຖືວ່າເປັນຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ຜູ້ຜະລິດສະໜອງໃຫ້ ແທນທີ່ຈະເປັນຜົນການທົດສອບເອກະລາດ.
ການເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງຕູ້ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຈັດລະບຽບພາຍໃນ
ຄວາມກວ້າງຂອງຕູ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຮູບແບບລິ້ນຊັກພາຍໃນ. ROCKBEN ສະເໜີຄວາມກວ້າງຂອງຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນລວມທັງ 22.5, 30, 39.4, 45, ແລະ 60 ນິ້ວ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຢູ່ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດເລືອກຕູ້ໂດຍອີງໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເກັບຮັກສາ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ຕູ້ຂະໜາດ 39.4 ນິ້ວ ສະໜອງພື້ນທີ່ໃນແນວນອນຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບເຄື່ອງມືຍາວ ຫຼື ແຄບ, ເຄື່ອງມືວັດແທກ, ໃບມີດຕັດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ROCKBEN ອະທິບາຍຮຸ່ນນີ້ວ່າເປັນທາງເລືອກຂະໜາດກາງທີ່ມີຄວາມເລິກ 600 ມມ.
ຕູ້ຂະໜາດ 45 ນິ້ວຍັງສາມາດລວມເຂົ້າກັບ ຕູ້ແບບໂມດູນຂະໜາດ 22.5 ນິ້ວ ເພື່ອສ້າງການຈັດການເກັບມ້ຽນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງມືຕົວຈິງ, ພື້ນທີ່ຫວ່າງ, ຈຳນວນລິ້ນຊັກທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ຂະບວນການເຮັດວຽກ.
ຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນສະໜັບສະໜູນວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກແນວໃດ
ລະບົບແບບໂມດູນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສ້າງບ່ອນເກັບມ້ຽນຕາມຮູບແບບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແທນທີ່ຈະເລືອກຕູ້ຄົງທີ່ອັນດຽວສຳລັບແຕ່ລະພື້ນທີ່. ROCKBEN ສະໜອງຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນພ້ອມກັບໂຕະເຮັດວຽກອຸດສາຫະກຳ, ສະຖານີເຮັດວຽກ, ຕູ້ເກັບມ້ຽນ, ລົດເຂັນເຄື່ອງມື, ລົດເຂັນ ແລະ ອຸປະກອນໂຮງງານອື່ນໆ. ຜະລິດຕະພັນຊຸດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຕ່າງໆສາມາດສ້າງບ່ອນເກັບມ້ຽນຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາສະເພາະ. ບໍລິສັດຍັງໃຫ້ບໍລິການ OEM ແລະ ODM, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການປ່ຽນແປງຂະໜາດຕູ້ມາດຕະຖານ ຫຼື ການກໍ່ສ້າງ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ການດັດແປງສາມາດປະກອບມີຂະໜາດຕູ້, ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ໂຄງສ້າງຕູ້, ແລະ ສະໄລ້ລິ້ນຊັກທີ່ເສີມແຮງ. ROCKBEN ຍັງໄດ້ຈັດການລະບົບຕູ້ທີ່ເສີມແຮງສຳລັບການນຳໃຊ້ເທິງເຮືອ, ລວມທັງໂຄງການສຳລັບອູ່ຕໍ່ເຮືອຂອງນໍເວ.
ການປັບແຕ່ງປະເພດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເມື່ອຂະໜາດຕູ້ມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຮງງານ, ພາຫະນະ, ເຮືອ, ສາຍການຜະລິດ ຫຼື ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳສະເພາະໃດໜຶ່ງ.
ວິທີການປະຕິບັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວແບ່ງລິ້ນຊັກ
ຜູ້ຈັດການກອງປະຊຸມສາມາດໃຊ້ຂະບວນການຫ້າຂັ້ນຕອນງ່າຍໆ: ຂັ້ນຕອນທີ 1: ບັນທຶກເຄື່ອງມືຕ່າງໆ
ລະບຸເຄື່ອງມື ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ພະນັກງານໃຊ້ຢູ່ໃນແຕ່ລະສະຖານີເຮັດວຽກ. ຢ່າອອກແບບລິ້ນຊັກໂດຍອີງໃສ່ພື້ນທີ່ຕູ້ທີ່ມີຢູ່ເທົ່ານັ້ນ. ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຈັດກຸ່ມລາຍການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ
ວາງເຄື່ອງມືທີ່ຜູ້ອອກແຮງງານໃຊ້ຮ່ວມກັນໃນພາກສ່ວນໃກ້ຄຽງ. ແຍກເຄື່ອງມືທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ປະເພດທີ່ຄ້າຍຄືກັນອອກຈາກກັນເມື່ອປະສົມເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານັ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການເລືອກ. ຂັ້ນຕອນທີ 3: ວັດແທກລາຍການຕ່າງໆ
ວັດແທກຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ ແລະ ປະລິມານຂອງເຄື່ອງມື. ໃຊ້ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເລືອກຂະໜາດຕົວແບ່ງທີ່ເໝາະສົມ. ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຕິດຕາມເວລາຄົ້ນຫາ
ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນຮູບແບບ, ໃຫ້ບັນທຶກວ່າພະນັກງານໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການຊອກຫາສິ່ງຂອງທົ່ວໄປ. ເຮັດຊ້ຳການວັດແທກຫຼັງຈາກການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ. ຂັ້ນຕອນທີ 5: ກວດສອບຮູບແບບ
ຖາມພະນັກງານວ່າພາກສ່ວນໃດເຮັດວຽກໄດ້ດີ ແລະ ພາກສ່ວນໃດສ້າງບັນຫາ. ປັບຕຳແໜ່ງຂອງຕົວແບ່ງເມື່ອສ່ວນປະສົມເຄື່ອງມືປ່ຽນແປງ. ລູກຄ້າສາມາດປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການເກັບຮັກສາຂອງເຂົາເຈົ້າກັບທີມງານຂາຍຂອງ ROCKBEN ກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນການຕັ້ງຄ່າຕົວແບ່ງ. ອີງຕາມຂະໜາດຂອງລິ້ນຊັກ ແລະ ເຄື່ອງມື ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະເກັບມ້ຽນ, ROCKBEN ສາມາດສະໜອງຮູບແບບການແບ່ງແບບຈຳລອງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຈັດລຽງຊ່ອງທີ່ສະເໜີ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊ່ອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າເຫັນພາບພື້ນທີ່ເກັບມ້ຽນທີ່ມີຢູ່ ແລະ ປຽບທຽບຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດມີວິທີການປະຕິບັດຕົວຈິງໃນການປະເມີນຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນແປງການເກັບຮັກສາແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າລະບົບແບ່ງແຕ່ລະອັນຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນ.
ວິທີການວັດແທກຜົນກະທົບຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ບໍລິສັດສາມາດໃຊ້ມາດຕະການງ່າຍໆຫຼາຍຢ່າງເພື່ອປະເມີນອົງກອນຂອງລິ້ນຊັກ.| ເມຕຣິກ | ກ່ອນການປ່ຽນແປງ | ຫຼັງການປ່ຽນແປງ |
|---|
| ເວລາຄົ້ນຫາເຄື່ອງມືໂດຍສະເລ່ຍ | ບັນທຶກມູນຄ່າຕົວຈິງ | ບັນທຶກມູນຄ່າຕົວຈິງ |
|---|
| ຄົ້ນຫາເຫດການຕໍ່ຜູ້ອອກແຮງງານ | ບັນທຶກມູນຄ່າຕົວຈິງ | ບັນທຶກມູນຄ່າຕົວຈິງ |
|---|
| ການເລືອກເຄື່ອງມືຜິດ | ບັນທຶກມູນຄ່າຕົວຈິງ | ບັນທຶກມູນຄ່າຕົວຈິງ |
|---|
| ການປະຕິບັດຕາມການສົ່ງຄືນເຄື່ອງມື | ບັນທຶກມູນຄ່າຕົວຈິງ | ບັນທຶກມູນຄ່າຕົວຈິງ |
|---|
| ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດລະບຽບລິ້ນຊັກຄືນໃໝ່ | ບັນທຶກມູນຄ່າຕົວຈິງ | ບັນທຶກມູນຄ່າຕົວຈິງ |
|---|
ການປຽບທຽບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດແມ່ນສຸມໃສ່ໜ້າວຽກທີ່ເຮັດຊ້ຳໆ. ການຄົ້ນຫາທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດພຽງຄັ້ງດຽວບໍ່ໄດ້ພິສູດວ່າຮູບແບບໃໝ່ເຮັດວຽກໄດ້. ຜູ້ຈັດການຄວນເກັບກຳຂໍ້ມູນໃນມື້ເຮັດວຽກທີ່ພຽງພໍເພື່ອລະບຸຮູບແບບປົກກະຕິ.
ພວກເຂົາຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ, ຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງມື, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະ ການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ.
ເປັນຫຍັງ ROCKBEN ຈຶ່ງເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕູ້ລິ້ນຊັກອຸດສາຫະກໍາ
ສຳລັບທຸລະກິດທີ່ກຳລັງຊອກຫາ ຜູ້ຜະລິດຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນ ຫຼື ຜູ້ສະໜອງຕູ້ລິ້ນຊັກອຸດສາຫະກຳ,ROCKBEN ສະເໜີອຸປະກອນເກັບຮັກສາອຸດສາຫະກຳຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ROCKBEN ກ່າວວ່າມັນມີປະສົບການໃນການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 18 ປີ, ມີນະວັດຕະກໍາທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດຫຼາຍກວ່າ 20 ຢ່າງ, ມີລູກຄ້າບໍລິສັດຫຼາຍກວ່າ 1,000 ຄົນ, ແລະ ການຜະລິດປະຈໍາປີຫຼາຍກວ່າ 30,000 ໜ່ວຍ. ຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນຂອງມັນປະກອບມີຄວາມກວ້າງຂອງລິ້ນຊັກຫຼາຍຂະໜາດ, ການຕັ້ງຄ່າລິ້ນຊັກ, ຕົວເລືອກການໂຫຼດ, ລະບົບຄວາມປອດໄພ, ແລະ ການບໍລິການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ບໍລິສັດຍັງສະໜັບສະໜູນໂຄງການເກັບຮັກສາໂຮງງານໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ການຜະລິດ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທາງທະເລ.
ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າຕູ້ເຄື່ອງມືພື້ນຖານ, ຕົວເລືອກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮອງຮັບແຜນການແກ້ໄຂບັນຫາການເກັບຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສົມບູນ.
ສະຫຼຸບ
ການຕັ້ງຄ່າຕົວແບ່ງພາຍໃນລິ້ນຊັກສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໄວໃນການທີ່ຜູ້ອອກແຮງງານຊອກຫາ, ນຳໃຊ້ ແລະ ສົ່ງຄືນເຄື່ອງມື. ຮູບແບບການຈັດວາງທີ່ບໍ່ດີສາມາດບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານຄົ້ນຫາຜ່ານລາຍການທີ່ປະສົມກັນ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບການວາງແຜນທີ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມື ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນແຕ່ລະອັນມີຕຳແໜ່ງການເກັບຮັກສາທີ່ຊັດເຈນ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກຂະໜາດຂອງຕົວແບ່ງ, ຕຳແໜ່ງຂອງລິ້ນຊັກ, ຄວາມຖີ່ຂອງເຄື່ອງມື, ປະລິມານສິນຄ້າ ແລະ ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ກົງກັນ. ບໍລິສັດຄວນພິຈາລະນາຄວາມສູງຂອງຕູ້, ຄວາມຈຸຂອງລິ້ນຊັກ, ການເລືອກລໍ້, ຕົວລັອກຄວາມປອດໄພ, ແລະ ລະບົບລັອກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເມື່ອພວກເຂົາອອກແບບບ່ອນເກັບມ້ຽນອຸດສາຫະກຳແບບເຄື່ອນທີ່.
ສຳລັບໂຮງງານທີ່ຕ້ອງການຕູ້ແບບໂມດູນ, ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ, ລິ້ນຊັກໜັກ, ຫຼື ວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ກວ້າງຂວາງ, ROCKBEN ໃຫ້ບໍລິການຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນ ແລະ ອຸປະກອນເກັບຮັກສາອຸດສາຫະກຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
1. ຕົວແບ່ງລິ້ນຊັກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຊົ່ວໂມງແຮງງານໄດ້ແນວໃດ? ຕົວແບ່ງລິ້ນຊັກໃຫ້ສະຖານທີ່ເກັບມ້ຽນເຄື່ອງມື ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຄົງທີ່. ພະນັກງານສາມາດຊອກຫາ ແລະ ສົ່ງຄືນສິ່ງຂອງໄດ້ໄວຂຶ້ນ ເພາະວ່າພວກເຂົາບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຄົ້ນຫາຜ່ານລິ້ນຊັກປະສົມ.
2. ຂ້ອຍຄວນເລືອກຂະໜາດຂອງລິ້ນຊັກແບ່ງແນວໃດ?
ວັດແທກເຄື່ອງມື ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆກ່ອນ. ເລືອກພາກສ່ວນທີ່ຍຶດແຕ່ລະລາຍການໄວ້ຢ່າງປອດໄພ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ມີພື້ນທີ່ພຽງພໍສຳລັບການຖອດ ແລະ ກັບຄືນໄດ້ງ່າຍ.
3. ຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນເໝາະສົມກັບເຄື່ອງມືໜັກບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ROCKBEN ສະເໜີການຕັ້ງຄ່າລິ້ນຊັກທີ່ມີນ້ຳໜັກ 100 ກິໂລກຣາມ ແລະ 200 ກິໂລກຣາມ, ຂຶ້ນກັບຕົວເລືອກການເລື່ອນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຕູ້.
4. ເປັນຫຍັງລະບົບລິ້ນຊັກເຊື່ອມຕໍ່ກັນອັນດຽວຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ?
ລະບົບດັ່ງກ່າວປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພະນັກງານເປີດລິ້ນຊັກຫຼາຍອັນໃນເວລາດຽວກັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການພິກຂອງຕູ້ທີ່ບັນທຸກໜັກ.
5. ຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນຄວນໃຊ້ລໍ້ໃດ?
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ROCKBEN ແນະນຳລໍ້ໜາຂະໜາດ 5 ນິ້ວສຳລັບຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນ. ລໍ້ໜາຂະໜາດ 5 ນິ້ວຂອງມັນມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ 260 ກິໂລກຣາມ ສຳລັບລໍ້ດ່ຽວ, ໃນຂະນະທີ່ລໍ້ຂະໜາດ 4 ນິ້ວ ແລະ 5 ນິ້ວ ສຳລັບວຽກເບົາມີຄວາມຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ 160 ກິໂລກຣາມ ສຳລັບລໍ້ດ່ຽວ.
6. ROCKBEN ສາມາດປັບແຕ່ງຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ROCKBEN ໃຫ້ບໍລິການ OEM ແລະ ODM ແລະ ສາມາດຈັດການກັບການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະໜາດຕູ້, ຄວາມໜາຂອງເຫຼັກ, ໂຄງສ້າງ, ແລະ ແຖບເລື່ອນລິ້ນຊັກທີ່ເສີມແຮງ.
7. ກອງປະຊຸມສາມາດວັດແທກຜົນກະທົບຂອງການຈັດລະບຽບລິ້ນຊັກໄດ້ແນວໃດ?
ບັນທຶກເວລາຄົ້ນຫາສະເລ່ຍ, ຄວາມຖີ່ໃນການຄົ້ນຫາ, ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ເວລາຈັດລະບຽບລິ້ນຊັກຄືນໃໝ່ກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການປ່ຽນແປງຮູບແບບ. ປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບໃນຫຼາຍໆມື້ເຮັດວຽກ.
ກ່ຽວກັບ ROCKBEN
ROCKBEN ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ເຄື່ອງມືໂຮງງານທີ່ຕັ້ງຢູ່ຊຽງໄຮ້. ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 18 ປີ, ບໍລິສັດຜະລິດ ຕູ້ລິ້ນຊັກແບບໂມດູນ , ໂຕະເຮັດວຽກ, ສະຖານີເຮັດວຽກ, ລົດເຂັນເຄື່ອງມື, ຕູ້ເກັບມ້ຽນ, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກອື່ນໆ. ROCKBEN ຍັງໃຫ້ບໍລິການ OEM ແລະ ODM ສຳລັບທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການຂະໜາດ, ໂຄງສ້າງ, ວັດສະດຸ, ຫຼື ຮູບແບບການເກັບຮັກສາສະເພາະ.