રોકબેન એક વ્યાવસાયિક જથ્થાબંધ ટૂલ સ્ટોરેજ અને વર્કશોપ ફર્નિચર સપ્લાયર છે.
વર્કશોપ લેબર અવર લોસ પર ડ્રોઅર ઇન્ટરનલ ડિવાઇડર કન્ફિગરેશનની ઑપ્ટિમાઇઝેશન અસર
2026-09-28
વર્કશોપમાં, કર્મચારીઓ યોગ્ય સાધન, ભાગ, ફાસ્ટનર અથવા માપન ઉપકરણ ન શોધી શકે ત્યારે તેમનો કિંમતી સમય બગાડી શકે છે. ઘણા કામદારો દિવસભર એક જ શોધનું પુનરાવર્તન કરે છે ત્યારે દરેક કાર્ય માટે થોડી વધારાની મિનિટો પણ નોંધપાત્ર શ્રમ-કલાકનું નુકસાન પેદા કરી શકે છે. ડ્રોઅર આંતરિક વિભાજકો દરેક વસ્તુને નિર્ધારિત સ્ટોરેજ સ્થાન આપીને આ સમસ્યાને નિયંત્રિત કરવાની એક સરળ રીત પ્રદાન કરે છે.
સુઆયોજિત ડ્રોઅર લેઆઉટ ફક્ત કેબિનેટને સુઘડ રાખવાથી વધુ કાર્ય કરે છે. તે કામદારોને ઝડપથી સાધનો ઓળખવામાં, વસ્તુઓને યોગ્ય સ્થાન પર પરત કરવામાં, બિનજરૂરી હિલચાલ ઘટાડવામાં અને સુસંગત સંગ્રહ પ્રણાલી જાળવવામાં મદદ કરે છે. જો કે, વિભાજક ગોઠવણી સાધનો અને કાર્ય પ્રક્રિયા સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. ઘણા બધા નાના વિભાગો જગ્યા બગાડી શકે છે, જ્યારે ખૂબ ઓછા વિભાગો વસ્તુઓને એકસાથે ભળી શકે છે.
આ લેખ સમજાવે છે કે આંતરિક ડ્રોઅર ડિવાઇડર ગોઠવણી વર્કશોપના મજૂર સમયને કેવી રીતે અસર કરે છે, ડ્રોઅર લેઆઉટનું આયોજન કેવી રીતે કરવું અને યોગ્ય ઔદ્યોગિક ડ્રોઅર કેબિનેટ કેવી રીતે વધુ સારા વર્કસ્પેસ સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સને સમર્થન આપી શકે છે.
ડ્રોઅર ઇન્ટરનલ ડિવાઇડર કન્ફિગરેશન શું છે?
ડ્રોઅર આંતરિક વિભાજક રૂપરેખાંકન એ દર્શાવે છે કે ડ્રોઅર તેના ઉપલબ્ધ સ્ટોરેજ એરિયાને વિભાજીત કરવા માટે પાર્ટીશનો, વિભાજકો, ડબ્બા અથવા એડજસ્ટેબલ વિભાગોનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરે છે. ડિવાઇડર વિના, કામદારો એક જ ખુલ્લા વિસ્તારમાં વિવિધ સાધનો અને ભાગો મૂકી શકે છે. ડ્રોઅર ખુલે અથવા બંધ થાય ત્યારે નાની વસ્તુઓ ફરતી થઈ શકે છે, જ્યારે મોટા સાધનો નાની વસ્તુઓને આવરી શકે છે. પછી કામદારો ડ્રોઅરમાં શોધવામાં વધારાનો સમય વિતાવે છે. ડિવાઇડર સિસ્ટમ નિર્ધારિત સ્ટોરેજ ઝોન બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જાળવણી ડ્રોઅર આ માટે અલગ વિભાગોનો ઉપયોગ કરી શકે છે:
- રેંચ અને સ્પેનર
- સ્ક્રુડ્રાઇવર્સ
- પેઇર
- માપવાના સાધનો
- ફાસ્ટનર્સ
- નાના રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો
ગરીબ ડ્રોઅર સંગઠન મજૂર કલાકોનું નુકસાન કેવી રીતે કરે છે
શ્રમ-કલાક ગુમાવવાની શરૂઆત ઘણીવાર નાના વિલંબથી થાય છે. એક કાર્યકર ડ્રોઅર ખોલે છે, સાધન શોધે છે, બીજા ડ્રોઅરની તપાસ કરે છે, સાથીદારને પૂછે છે, અને પછી કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી સાધન પરત કરે છે. દરેક ક્રિયામાં ફક્ત સેકન્ડ કે મિનિટ લાગી શકે છે, પરંતુ વારંવાર વિલંબ થવાથી વધારો થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ધારો કે એક ટેકનિશિયન એક કાર્યકારી દિવસ દરમિયાન 15 વખત કોઈ સાધન શોધવામાં વધારાના 2 મિનિટ વિતાવે છે. તે એક કાર્યકર માટે 30 મિનિટ શોધ સમય બનાવે છે. 10 કામદારો માટે, સમાન પેટર્ન દરરોજ 5 શ્રમ કલાકોનું પ્રતિનિધિત્વ કરી શકે છે.
આ ઉદાહરણ ડ્રોઅર ડિવાઇડરથી થતી બચતની ખાતરી આપતું નથી. તે ફક્ત બતાવે છે કે કંપનીઓએ નાના વિલંબને અવગણવાને બદલે વારંવાર થતી શોધ પ્રવૃત્તિને કેમ માપવી જોઈએ.
શ્રમ-નુકસાનની એક સરળ ગણતરી
| પરિબળ | ઉદાહરણ |
|---|---|
| ઘટના દીઠ વધારાનો શોધ સમય | ૨ મિનિટ |
| પ્રતિ દિવસ કામદાર દીઠ શોધ | ૧૫ |
| કામદારો | ૧૦ |
| કુલ દૈનિક શોધ સમય | ૩૦૦ મિનિટ |
| સંભવિત દૈનિક શ્રમ સમય સામેલ છે | ૫ કલાક |
વર્કશોપ, કાર્ય પ્રકાર, ટૂલ મિક્સ અને સ્ટોરેજ સિસ્ટમ પ્રમાણે વાસ્તવિક પરિણામ બદલાશે. ઉત્પાદકતાનો દાવો કરતા પહેલા કંપનીઓએ પોતાનો શોધ સમય રેકોર્ડ કરવો જોઈએ.
આંતરિક વિભાજકો ટૂલ શોધ સમય કેમ ઘટાડી શકે છે
આંતરિક વિભાજકો સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી વસ્તુઓ માટે નિશ્ચિત સ્થાનો બનાવે છે. કામદારો ડ્રોઅર લેઆઉટ શીખી શકે છે અને ઝડપથી ઓળખી શકે છે કે કોઈ વસ્તુ હાજર છે કે નહીં. સારી ગોઠવણી ત્રણ મૂળભૂત ક્રિયાઓને સમર્થન આપે છે:
- શોધો : કામદાર જાણે છે કે વસ્તુ ક્યાં રાખવી જોઈએ.
- લો : કાર્યકર અસંબંધિત વસ્તુઓ ખસેડ્યા વિના વસ્તુ દૂર કરે છે.
- પરત : કાર્યકર વસ્તુને તે જ જગ્યાએ પાછી મૂકે છે.
આ સિસ્ટમ સુપરવાઇઝરને ગુમ થયેલ સાધનો ઓળખવામાં પણ મદદ કરે છે. જો દરેક વસ્તુનું સ્થાન નિર્ધારિત હોય, તો ખાલી ભાગ તરત જ બતાવી શકે છે કે કોઈએ વસ્તુ પરત કરી નથી.
વિભાજક કાર્યક્ષમતા નક્કી કરતા મુખ્ય પરિબળો
ડ્રોઅર ડિવાઇડર્સની કાર્યક્ષમતા ડ્રોઅરની અંદરના વિભાગોની સંખ્યા કરતાં વધુ પર આધાર રાખે છે. ટૂલનું કદ, ઉપયોગની આવર્તન, વસ્તુની માત્રા અને ઉપલબ્ધ જગ્યા આ બધું કામદારો કેટલી સરળતાથી સંગ્રહિત વસ્તુઓ શોધી, દૂર કરી અને પરત કરી શકે છે તેના પર અસર કરે છે.1. ટૂલનું કદ
ડિવાઇડર સંગ્રહિત વસ્તુના કદ સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. રેન્ચ ડ્રોઅરને સ્ક્રૂ, વોશર અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટર્સ માટે વપરાતા ડ્રોઅર કરતાં વધુ પહોળા વિભાગોની જરૂર હોય છે. જો કોઈ વિભાગ ખૂબ વધારે ન વપરાયેલી જગ્યા પૂરી પાડે છે, તો ડ્રોઅર સંગ્રહ ક્ષમતા ગુમાવે છે. જો કોઈ વિભાગ ખૂબ નાનો હોય, તો કામદારો વસ્તુઓને અયોગ્ય જગ્યાઓમાં દબાણ કરી શકે છે.2. ઉપયોગની આવર્તન
વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો સરળતાથી પહોંચી શકાય તેવા ડ્રોઅર અને સ્પષ્ટ રીતે વ્યાખ્યાયિત ભાગોમાં રાખવા જોઈએ. ઓછી વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતી વસ્તુઓ નીચલા અથવા ઓછા સુલભ વિસ્તારો પર કબજો કરી શકે છે. આ ગોઠવણી બિનજરૂરી વાળવું, ખોલવું, બંધ કરવું અને શોધવું ઘટાડે છે.3. સાધન સમાનતા
સમાન સાધનો એકબીજાની નજીક રહેવા જોઈએ, પરંતુ લેઆઉટ હજુ પણ દરેક સાધનને ઓળખવામાં સરળ બનાવશે. ઉદાહરણ તરીકે, મેટ્રિક અને ઇમ્પિરિયલ ટૂલ્સ પસંદગીની ભૂલો ઘટાડવા માટે અલગ વિભાગોનો ઉપયોગ કરી શકે છે.4. વસ્તુનો જથ્થો
નાના ભાગોને વ્યક્તિગત હેન્ડ ટૂલ્સથી અલગ લેઆઉટની જરૂર હોય છે. મોટી સંખ્યામાં ફાસ્ટનર્સને નાના ડબ્બાની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે મોટા ઘટકોને ખુલ્લા ભાગોની જરૂર પડી શકે છે.૫. ભવિષ્યના ફેરફારો
વર્કશોપ ઘણીવાર તેમના સાધનો, ભાગો અને પ્રક્રિયાઓમાં ફેરફાર કરે છે. એડજસ્ટેબલ ડિવાઇડર આખા ડ્રોઅરને બદલ્યા વિના લેઆઉટ બદલવાનું સરળ બનાવી શકે છે.સામાન્ય વર્કશોપ કાર્યો માટે ભલામણ કરેલ ડ્રોઅર લેઆઉટ
વિવિધ વર્કસ્ટેશનોને અલગ અલગ આંતરિક લેઆઉટની જરૂર હોય છે. એક જ ડિવાઇડર પેટર્ન દરેક એપ્લિકેશનને સેવા આપવી જોઈએ નહીં.| વર્કશોપનો ઉપયોગ | સૂચવેલ ડ્રોઅર ગોઠવણી | મુખ્ય હેતુ |
|---|---|---|
| હાથ સાધનો | મધ્યમ અને મોટા વિભાગો | ઝડપી સાધન ઓળખ |
| ફાસ્ટનર્સ | નાના ડબ્બા અથવા સાંકડા ભાગો | અલગ કદ અને પ્રકારો |
| માપવાના સાધનો | લાંબા સુરક્ષિત વિભાગો | મિશ્રણ અને નુકસાન અટકાવો |
| ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગો | નાના વિભાજિત કમ્પાર્ટમેન્ટ | કનેક્ટર્સ અને ઘટકો અલગ કરો |
| સીએનસી ટૂલિંગ | સમર્પિત વિભાગો | ટૂલિંગ ગોઠવેલું રાખો |
| જાળવણી ભાગો | મિશ્ર કદના કમ્પાર્ટમેન્ટ | વિવિધ કદના ઘટકોનો સંગ્રહ કરો |
| એસેમ્બલી ટૂલ્સ | વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતા ટૂલ ઝોન | વારંવાર શોધ ઘટાડો |
મોટા વર્કશોપ માટે, મેનેજરો સમાન વર્કસ્ટેશનોમાં ડ્રોઅર લેઆઉટને પ્રમાણિત પણ કરી શકે છે. ત્યારબાદ કામદારોને ખબર પડે છે કે સ્ટેશનો વચ્ચે ફરતી વખતે પણ ક્યાં જોવું.
ડ્રોઅર ગોઠવણી વર્કફ્લોને અનુસરવી જોઈએ
સ્ટોરેજ કેબિનેટ કામદારોને અસુવિધાજનક લેઆઉટમાં અનુકૂલન કરવાની ફરજ પાડવાને બદલે કાર્ય પ્રક્રિયાને ટેકો આપવો જોઈએ. કામદારો કાર્ય કેવી રીતે કરે છે તેનું નિરીક્ષણ કરીને શરૂઆત કરો. તેઓ કયા સાધનોનો વારંવાર ઉપયોગ કરે છે, કયા ભાગો તેઓ વારંવાર હેન્ડલ કરે છે અને તેમને કઈ વસ્તુઓની જરૂર છે તે ઓળખો. પછી તે વર્કફ્લોની આસપાસ ડ્રોઅર ગોઠવો. ઉદાહરણ તરીકે, એસેમ્બલી વર્કસ્ટેશનમાં વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ક્રુડ્રાઇવર્સ, પેઇર, માપન સાધનો અને ફાસ્ટનર્સ એક જ કાર્યક્ષેત્રમાં મૂકી શકાય છે. જાળવણી વર્કસ્ટેશનને હેન્ડ ટૂલ્સ અને રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો માટે મોટા વિભાગોની જરૂર પડી શકે છે. આ અભિગમ કેબિનેટને અલગ સ્ટોરેજ યુનિટ તરીકે ગણવાને બદલે વર્કસ્ટેશનનો ભાગ બનાવે છે.
ડ્રોઅર ડિવાઇડર અને કેબિનેટ સેફ્ટી એકસાથે કામ કરે છે
કેબિનેટની સલામતીના ભોગે વ્યવસ્થા ન કરવી જોઈએ. ડ્રોઅર ગોઠવણી વસ્તુઓની ગતિવિધિને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે, પરંતુ કેબિનેટને પણ યોગ્ય સલામતી સુવિધાઓની જરૂર છે. રોકબેનના મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ સેફ્ટી કેચ અને સિંગલ-ડ્રોઅર ઇન્ટરલોકિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો. સેફ્ટી કેચ ડ્રોઅર્સને આકસ્મિક રીતે ખુલતા અટકાવવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે ઇન્ટરલોકિંગ સિસ્ટમ એક સમયે ફક્ત એક જ ડ્રોઅર ખોલવાની મંજૂરી આપે છે. આ સુવિધાઓ ટિપિંગ જોખમ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે જે કામદારો બહુવિધ ભારે લોડેડ ડ્રોઅર ખોલે ત્યારે થઈ શકે છે. લોઅર કેબિનેટ ડિઝાઇન ઘણી મોબાઇલ અથવા હેવી-સ્ટોરેજ એપ્લિકેશનો માટે વધુ સારી પસંદગી પણ પૂરી પાડી શકે છે કારણ કે તે લોડેડ કેબિનેટનું કેન્દ્ર નીચું રાખે છે.
મોબાઇલ કેબિનેટ માટે, કેસ્ટરની પસંદગી પણ મહત્વપૂર્ણ છે. ROCKBEN 4-ઇંચ અને 5-ઇંચના લાઇટ-ડ્યુટી કેસ્ટર પૂરા પાડે છે જેનું રેટિંગ પ્રતિ સિંગલ કેસ્ટર 160 કિલો છે, ઉપરાંત 5-ઇંચના હેવી-ડ્યુટી કેસ્ટર 260 કિલો પ્રતિ સિંગલ કેસ્ટર છે. મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ સામાન્ય રીતે 5-ઇંચના હેવી-ડ્યુટી કેસ્ટર વિકલ્પનો ઉપયોગ કરે છે. યોગ્ય કેસ્ટર કેબિનેટ ડિઝાઇન, કુલ લોડ, ફ્લોરની સ્થિતિ અને હિલચાલની જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.
કેબિનેટ લોડ ક્ષમતા સ્ટોરેજ પ્લાનિંગને કેવી રીતે અસર કરે છે
આંતરિક સંગઠન ત્યારે જ કાર્ય કરે છે જ્યારે કેબિનેટ સંગ્રહિત સામગ્રીને સુરક્ષિત રીતે ટેકો આપી શકે. રોકબેન ૧૦૦ કિલો અને ૨૦૦ કિલોના ડ્રોઅરની યાદી આપે છે તેના મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ માટે લોડ વિકલ્પો. ઉદાહરણ તરીકે, તેના 45-ઇંચ મોડેલો 92% એક્સ્ટેંશન સાથે 100 કિલો સિંગલ સ્લાઇડ્સ અથવા 100% એક્સ્ટેંશન સાથે 200 કિલો ડ્યુઅલ સ્લાઇડ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આ વર્કશોપને તેઓ કયા પ્રકારનાં સાધનો અને ઘટકો સંગ્રહિત કરે છે તેના આધારે ડ્રોઅર ક્ષમતા પસંદ કરવા માટે જગ્યા આપે છે. જે ડ્રોઅર હળવા હેન્ડ ટૂલ્સનો સંગ્રહ કરે છે તેને હંમેશા ભારે ટૂલિંગ, મોલ્ડ, ડાઈ અથવા મોટી માત્રામાં ભાગો ધરાવતા ડ્રોઅર જેટલી જ સ્લાઇડ ક્ષમતાની જરૂર હોતી નથી. કંપનીએ તેના મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ પેજ પર 50,000 થી વધુ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ સાયકલ અને 5,000 કિલોથી વધુ વજન પર કેબિનેટ-બોડી પરીક્ષણનો અહેવાલ પણ આપ્યો છે. આ આંકડા ROCKBEN ની પોતાની ઉત્પાદન પરીક્ષણ માહિતીમાંથી આવે છે અને તેને સ્વતંત્ર પરીક્ષણ પરિણામોને બદલે ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરાયેલ સ્પષ્ટીકરણો તરીકે ગણવામાં આવવું જોઈએ.
આંતરિક વ્યવસ્થા માટે યોગ્ય કેબિનેટ પહોળાઈ પસંદ કરવી
કેબિનેટની પહોળાઈ આંતરિક ડ્રોઅર લેઆઉટ કેટલી લવચીકતા પ્રદાન કરી શકે છે તેના પર અસર કરે છે. ROCKBEN મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ પહોળાઈ ઓફર કરે છે જેમાં 22.5, 30, 39.4, 45 અને 60 ઇંચનો સમાવેશ થાય છે. ઉપલબ્ધ રૂપરેખાંકનો વર્કશોપને ઉપલબ્ધ ફ્લોર સ્પેસ અને સ્ટોરેજ જરૂરિયાતોના આધારે કેબિનેટ પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 39.4-ઇંચનું કેબિનેટ લાંબા અથવા સાંકડા સાધનો, માપન સાધનો, કટીંગ બ્લેડ અને ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે વધુ આડી જગ્યા પૂરી પાડે છે. ROCKBEN આ મોડેલને 600 મીમી ઊંડાઈ સાથે મધ્યમ કદના વિકલ્પ તરીકે વર્ણવે છે.
45-ઇંચનું કેબિનેટ પણ સાથે જોડાઈ શકે છે 22.5-ઇંચ મોડ્યુલર કેબિનેટ મોટી સ્ટોરેજ વ્યવસ્થા બનાવવા માટે. શ્રેષ્ઠ પસંદગી વાસ્તવિક સાધનો, ઉપલબ્ધ ફ્લોર સ્પેસ, જરૂરી ડ્રોઅર સંખ્યા અને કાર્યપ્રવાહ પર આધાર રાખે છે.
મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ વર્કસ્પેસ સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સને કેવી રીતે સપોર્ટ કરે છે
મોડ્યુલર સિસ્ટમ વર્કશોપને દરેક વિસ્તાર માટે એક નિશ્ચિત કેબિનેટ પસંદ કરવાને બદલે તેમના હાલના લેઆઉટની આસપાસ સ્ટોરેજ બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે. ROCKBEN ઔદ્યોગિક વર્કબેન્ચ, વર્કસ્ટેશન, સ્ટોરેજ કેબિનેટ, ટૂલ કાર્ટ, ટ્રોલી અને અન્ય વર્કશોપ સાધનોની સાથે મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ પ્રદાન કરે છે. આ ઉત્પાદન શ્રેણી કંપનીઓને ચોક્કસ ઉત્પાદન અને જાળવણી જરૂરિયાતોની આસપાસ સ્ટોરેજ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. કંપની OEM અને ODM સેવાઓ પણ પૂરી પાડે છે, જે એવા વ્યવસાયોને મદદ કરી શકે છે જેમને પ્રમાણભૂત કેબિનેટ પરિમાણો અથવા બાંધકામમાં ફેરફારની જરૂર હોય છે. બિન-માનક પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ફેરફારોમાં કેબિનેટ પરિમાણો, સ્ટીલ પ્લેટની જાડાઈ, કેબિનેટ માળખું અને પ્રબલિત ડ્રોઅર સ્લાઇડ્સનો સમાવેશ થઈ શકે છે. ROCKBEN એ શિપબોર્ડ એપ્લિકેશનો માટે પ્રબલિત કેબિનેટ સિસ્ટમ્સનું પણ સંચાલન કર્યું છે, જેમાં નોર્વેજીયન શિપયાર્ડ માટેનો પ્રોજેક્ટ પણ શામેલ છે.
જ્યારે પ્રમાણભૂત કેબિનેટ પરિમાણો ચોક્કસ વર્કશોપ, વાહન, જહાજ, ઉત્પાદન લાઇન અથવા ઔદ્યોગિક સ્થળની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી ત્યારે આ પ્રકારનું કસ્ટમાઇઝેશન મહત્વનું છે.
ડ્રોઅર ડિવાઇડર્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની એક વ્યવહારુ પદ્ધતિ
વર્કશોપ મેનેજરો પાંચ-પગલાની સરળ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકે છે:પગલું 1: સાધનો રેકોર્ડ કરો
દરેક વર્કસ્ટેશન પર કામદારો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો અને ભાગોની યાદી બનાવો. ફક્ત ઉપલબ્ધ કેબિનેટ જગ્યાના આધારે ડ્રોઅર ડિઝાઇન કરશો નહીં.પગલું 2: સંબંધિત વસ્તુઓનું જૂથ બનાવો
કામદારો જે સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે તે સાધનોને નજીકના વિભાગોમાં એકસાથે મૂકો. સમાન કદ અને પ્રકારોને મિશ્રિત કરતી વખતે અલગ રાખો, પસંદગીમાં ભૂલો થઈ શકે છે.પગલું 3: વસ્તુઓ માપો
ટૂલની લંબાઈ, પહોળાઈ, ઊંચાઈ અને જથ્થો માપો. યોગ્ય વિભાજક કદ પસંદ કરવા માટે આ માપનો ઉપયોગ કરો.પગલું 4: શોધ સમય ટ્રૅક કરો
લેઆઉટ બદલતા પહેલા, કામદારો સામાન્ય વસ્તુઓ શોધવામાં કેટલો સમય વિતાવે છે તે રેકોર્ડ કરો. અમલીકરણ પછી માપનનું પુનરાવર્તન કરો.પગલું ૫: લેઆઉટની સમીક્ષા કરો
કામદારોને પૂછો કે કયા વિભાગો સારી રીતે કાર્ય કરે છે અને કયા વિભાગો સમસ્યાઓ ઊભી કરે છે. ટૂલ મિક્સ બદલાતાની સાથે ડિવાઇડરની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો. ડિવાઇડર ગોઠવણીની પુષ્ટિ કરતા પહેલા ગ્રાહકો ROCKBEN સેલ્સ ટીમ સાથે તેમની સ્ટોરેજ જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરી શકે છે. ડ્રોઅરના કદ અને સંગ્રહિત કરવાના સાધનો અથવા ભાગોના આધારે, ROCKBEN પ્રસ્તાવિત કમ્પાર્ટમેન્ટ ગોઠવણી અને કમ્પાર્ટમેન્ટ પરિમાણો દર્શાવતું સિમ્યુલેટેડ ડિવાઇડર લેઆઉટ પ્રદાન કરી શકે છે. આ ગ્રાહકોને ઉપલબ્ધ સ્ટોરેજ સ્પેસની કલ્પના કરવામાં અને અંતિમ નિર્ણય લેતા પહેલા વિવિધ લેઆઉટની તુલના કરવામાં મદદ કરે છે. આ પ્રક્રિયા કંપનીઓને દરેક ડિવાઇડર સિસ્ટમ સમાન પરિણામ આપશે તેવું માનીને સ્ટોરેજ ફેરફારોની અસરનું મૂલ્યાંકન કરવાની વ્યવહારુ રીત આપે છે.
ઑપ્ટિમાઇઝેશન અસર કેવી રીતે માપવી
કંપનીઓ ડ્રોઅર સંગઠનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ઘણા સરળ પગલાંનો ઉપયોગ કરી શકે છે.| મેટ્રિક | ફેરફાર પહેલાં | ફેરફાર પછી |
|---|---|---|
| સરેરાશ સાધન શોધ સમય | વાસ્તવિક મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો | વાસ્તવિક મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો |
| કાર્યકર દીઠ ઇવેન્ટ્સ શોધો | વાસ્તવિક મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો | વાસ્તવિક મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો |
| ખોટી સાધન પસંદગી | વાસ્તવિક મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો | વાસ્તવિક મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો |
| ટૂલ રીટર્ન પાલન | વાસ્તવિક મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો | વાસ્તવિક મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો |
| ડ્રોઅર્સને ફરીથી ગોઠવવામાં સમય વિતાવ્યો | વાસ્તવિક મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો | વાસ્તવિક મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો |
સૌથી ઉપયોગી સરખામણી પુનરાવર્તિત કાર્યો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. એક જ સફળ શોધ એ સાબિત કરતી નથી કે નવું લેઆઉટ કામ કરે છે. મેનેજરોએ સામાન્ય પેટર્ન ઓળખવા માટે પૂરતા કાર્યકારી દિવસોમાં ડેટા એકત્રિત કરવો જોઈએ.
તેમણે અન્ય પરિબળો પણ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, જેમ કે કામદારોની તાલીમ, સાધનોની ઉપલબ્ધતા, ઉત્પાદનનું પ્રમાણ અને કાર્ય પ્રક્રિયામાં ફેરફાર.
રોકબેન ઔદ્યોગિક ડ્રોઅર કેબિનેટની જરૂરિયાતોને કેમ પૂર્ણ કરે છે
શોધતા વ્યવસાયો માટે મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ ઉત્પાદકો અથવા ઔદ્યોગિક ડ્રોઅર કેબિનેટ સપ્લાયર,ROCKBEN ઔદ્યોગિક સંગ્રહ સાધનોની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે. રોકબેન જણાવે છે કે તેની પાસે 18 વર્ષથી વધુ ઉત્પાદન અનુભવ, 20 થી વધુ પેટન્ટ કરાયેલ નવીનતાઓ, 1,000 થી વધુ કોર્પોરેટ ક્લાયન્ટ્સ અને 30,000 થી વધુ એકમોથી વધુ વાર્ષિક ઉત્પાદન છે. તેની મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ શ્રેણીમાં અનેક પહોળાઈ, ડ્રોઅર ગોઠવણી, લોડ વિકલ્પો, સલામતી પ્રણાલીઓ અને કસ્ટમ ઉત્પાદન સેવાઓનો સમાવેશ થાય છે. કંપની એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ઉત્પાદન અને મરીન એપ્લિકેશન્સ જેવા ઉદ્યોગોમાં વર્કશોપ સ્ટોરેજ પ્રોજેક્ટ્સને પણ સપોર્ટ કરે છે.
જે કંપનીઓને મૂળભૂત ટૂલ કેબિનેટ કરતાં વધુની જરૂર હોય છે, તેમના માટે આ વિકલ્પો સંપૂર્ણ વર્કસ્પેસ સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સ પ્લાનને સમર્થન આપી શકે છે.
નિષ્કર્ષ
ડ્રોઅર આંતરિક વિભાજક ગોઠવણી કામદારો કેટલી ઝડપથી સાધનો શોધે છે, ઉપયોગ કરે છે અને પરત કરે છે તેના પર અસર કરી શકે છે. નબળું લેઆઉટ કામદારોને મિશ્ર વસ્તુઓ શોધવાની ફરજ પાડી શકે છે, જ્યારે સુઆયોજિત લેઆઉટ દરેક સાધન અથવા ભાગને સ્પષ્ટ સંગ્રહ સ્થાન આપે છે. શ્રેષ્ઠ પરિણામો ડિવાઇડરનું કદ, ડ્રોઅર સ્થાન, ટૂલ ફ્રીક્વન્સી, આઇટમ જથ્થો અને વર્કફ્લોને મેચ કરવાથી મળે છે. કંપનીઓએ મોબાઇલ ઔદ્યોગિક સ્ટોરેજ ડિઝાઇન કરતી વખતે કેબિનેટની ઊંચાઈ, ડ્રોઅર લોડ ક્ષમતા, કેસ્ટર પસંદગી, સલામતી કેચ અને ઇન્ટરલોકિંગ સિસ્ટમ્સનો પણ વિચાર કરવો જોઈએ.
ROCKBEN મોડ્યુલર કેબિનેટ, કસ્ટમ પરિમાણો, હેવી-ડ્યુટી ડ્રોઅર્સ અથવા વ્યાપક વર્કસ્પેસ સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સની જરૂર હોય તેવા વર્કશોપ માટે મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ અને સંબંધિત ઔદ્યોગિક સ્ટોરેજ સાધનો પૂરા પાડે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
૧. ડ્રોઅર ડિવાઇડર શ્રમ-કલાકના નુકસાનને કેવી રીતે ઘટાડે છે? ડ્રોઅર ડિવાઇડર સાધનો અને ભાગોને નિશ્ચિત સંગ્રહ સ્થાનો આપે છે. કામદારો ઝડપથી વસ્તુઓ શોધી અને પરત કરી શકે છે કારણ કે તેમને મિશ્ર ડ્રોઅર દ્વારા શોધવાની જરૂર નથી.
2. મારે ડ્રોઅર ડિવાઇડરના કદ કેવી રીતે પસંદ કરવા જોઈએ?
પહેલા સાધનો અને ભાગોનું માપ લો. એવા વિભાગો પસંદ કરો જે દરેક વસ્તુને સુરક્ષિત રીતે પકડી રાખે અને સરળતાથી દૂર કરવા અને પાછા ફરવા માટે પૂરતી જગ્યા છોડે.
૩. શું મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ ભારે સાધનો માટે યોગ્ય છે?
હા. ROCKBEN સ્લાઇડ વિકલ્પ અને કેબિનેટ ગોઠવણીના આધારે 100 kg અને 200 kg રેટિંગવાળા ડ્રોઅર ગોઠવણીઓ ઓફર કરે છે.
૪. સિંગલ-ડ્રોઅર ઇન્ટરલોકિંગ સિસ્ટમ શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?
આ સિસ્ટમ કામદારોને એક જ સમયે બહુવિધ ડ્રોઅર ખોલવાથી અટકાવે છે. આ ભારે લોડેડ કેબિનેટના ટીપિંગ જોખમને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
૫. મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટમાં કયા કેસ્ટરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?
ROCKBEN સામાન્ય રીતે મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ માટે 5-ઇંચ હેવી-ડ્યુટી કાસ્ટરની ભલામણ કરે છે. તેના હેવી-ડ્યુટી 5-ઇંચ કેસ્ટરમાં 260 કિલોગ્રામ સિંગલ-કાસ્ટર લોડ ક્ષમતા છે, જ્યારે તેના લાઇટ-ડ્યુટી 4-ઇંચ અને 5-ઇંચ કેસ્ટરમાં 160 કિલોગ્રામ સિંગલ-કાસ્ટર ક્ષમતા છે.
6. શું ROCKBEN મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે?
હા. ROCKBEN OEM અને ODM સેવાઓ પૂરી પાડે છે અને કેબિનેટના પરિમાણો, સ્ટીલની જાડાઈ, માળખું અને પ્રબલિત ડ્રોઅર સ્લાઇડ્સ સહિતના બિન-માનક ફેરફારોને સંભાળી શકે છે.
7. વર્કશોપ ડ્રોઅર સંગઠનની અસર કેવી રીતે માપી શકે છે?
લેઆઉટ બદલતા પહેલા અને પછી સરેરાશ શોધ સમય, શોધ આવર્તન, ખોટી-સાધન પસંદગી અને ડ્રોઅર પુનર્ગઠન સમય રેકોર્ડ કરો. બહુવિધ કાર્યકારી દિવસોમાં પરિણામોની તુલના કરો.
રોકબેન વિશે
ROCKBEN શાંઘાઈ સ્થિત ઔદ્યોગિક અને વર્કશોપ ટૂલ સ્ટોરેજ સાધનોનું ઉત્પાદક છે. 18 વર્ષથી વધુ ઉત્પાદન અનુભવ સાથે, કંપની ઉત્પાદન કરે છે મોડ્યુલર ડ્રોઅર કેબિનેટ , વર્કબેન્ચ, વર્કસ્ટેશન, ટૂલ કાર્ટ, સ્ટોરેજ કેબિનેટ અને અન્ય વર્કસ્પેસ સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સ. ROCKBEN એવા વ્યવસાયો માટે OEM અને ODM સેવાઓ પણ પૂરી પાડે છે જેને ચોક્કસ પરિમાણો, માળખાં, સામગ્રી અથવા સ્ટોરેજ લેઆઉટની જરૂર હોય છે.ReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
તમારા માટે ભલામણ કરેલ
LEAVE A MESSAGE
ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનના ખ્યાલનું પાલન કરો અને રોકબેન ઉત્પાદન ગેરંટીના વેચાણ પછી પાંચ વર્ષ સુધી ગુણવત્તા ખાતરી સેવાઓ પ્રદાન કરો.
અમારી વ્યાપક ઉત્પાદન શ્રેણીમાં ટૂલ ગાડીઓ, ટૂલ કેબિનેટ્સ, વર્કબેંચ અને વિવિધ સંબંધિત વર્કશોપ સોલ્યુશન્સ શામેલ છે, જે અમારા ગ્રાહકો માટે કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતા વધારવાનું લક્ષ્ય છે
QUICK LINKS
CONTACT US
સંપર્ક: બેન્જામિન કુ
ગુણાકાર: +86 13916602750
ઇમેઇલ: gsales@rockben.cn
વોટ્સએપ: +86 13916602750
સરનામું: 288 હોંગ એ રોડ, ઝુ જિંગ ટાઉન, જિન શાન ડિસ્ટ્રિક્ટ્રિક્સ, શાંઘાઈ, ચીન
ગુણાકાર: +86 13916602750
ઇમેઇલ: gsales@rockben.cn
વોટ્સએપ: +86 13916602750
સરનામું: 288 હોંગ એ રોડ, ઝુ જિંગ ટાઉન, જિન શાન ડિસ્ટ્રિક્ટ્રિક્સ, શાંઘાઈ, ચીન
કૉપિરાઇટ © 2025 શાંઘાઈ રોકબેન ઇન્ડસ્ટ્રીયલ ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ.
www.myrockben.com | સાઇટમેપ ગોપનીયતા નીતિ
શાંઘાઈ રોકબેન