ਰੌਕਬੇਨ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਥੋਕ ਟੂਲ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਫਰਨੀਚਰ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਿਰਫ਼ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਮਿਆਂ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ 'ਤੇ ਹੀ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਜਾਂ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਰਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਫਲੋ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ। ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਜਗ੍ਹਾ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਉੱਥੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਰੱਖਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਹੁਣ ਲੋਕਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਟੋਰੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਯੂਨਿਟ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾ ਹੱਲ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਰਕਸਪੇਸ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਫਲੋ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਮਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:
ਹਰੇਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਜਾਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੋਰੇਜ ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਦੂਜੇ ਸਥਾਨਾਂ ਤੋਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਲਬਧ ਫਰਸ਼ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਕੈਬਿਨੇਟ ਚੁਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਗ੍ਹਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਹਰੇਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਵੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕੈਬਨਿਟ ਜੋ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜੀ ਗਤੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੈਬਨਿਟ ਕੀਮਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੌਕਬੇਨ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਈ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਤੱਕ। ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਹੀ ਕੈਬਿਨੇਟ ਚੁਣਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਸਲ ਵਰਕਫਲੋ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਇੱਕੋ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਚਾਈਆਂ ਦੇ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ। ਹਰੇਕ ਦਰਾਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਉੱਪਰਲੇ ਦਰਾਜ਼ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ:
ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਰਾਜ਼ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਡੂੰਘੇ ਹੇਠਲੇ ਦਰਾਜ਼ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਰੌਕਬੇਨ ਆਪਣੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ।
ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਟੋਰੇਜ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੈਬਨਿਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਗਠਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ 22.5-ਇੰਚ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਸੀਮਤ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ 30-ਇੰਚ ਕੈਬਿਨੇਟ ਅਕਸਰ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖੇ ਬਿਨਾਂ ਵਾਧੂ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਖਲੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਉਚਾਈ ਵਾਲੇ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੈਬਿਨੇਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਟੀਮਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ 22.5-ਇੰਚ ਜਾਂ 30-ਇੰਚ ਕੈਬਿਨੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੈਬਿਨੇਟ ਇੱਕ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਬੈਂਚ ਦੇ ਕੋਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੈਲੋ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ:
• ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ
• ਕੈਲੀਪਰ
• ਗੇਜ
• ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ
• ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ
ਦਰਾਜ਼ ਡਿਵਾਈਡਰ ਜਾਂ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੌੜੀਆਂ 39.4-ਇੰਚ ਜਾਂ 45-ਇੰਚ ਦੀਆਂ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਵੱਡੇ ਟੂਲ ਸੈੱਟਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ 60-ਇੰਚ ਦੀਆਂ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਸਾਂਝੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਰੌਕਬੇਨ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਅਤੇ 200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਦਰਾਜ਼ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। , ਇਹਨਾਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਬਲ, ਟੇਪ, ਸਕੈਨਰ, ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਟਰ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਅਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੌਰਾਨ ਮੁੜ ਭਰਪਾਈ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਹੇਠਲੇ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਕਰਮਚਾਰੀ ਦਿਨ ਭਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਝੁਕਦੇ ਜਾਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਕਾਵਟ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਕਮਰ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਜਾਂ ਨੀਵਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੌਕਬੇਨ ਮਾਡਯੂਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਵਿਭਾਗ ਦੇ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਸ਼ਿਫਟ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਣਾ ਕੁਦਰਤੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਫਲੋ ਸਿਰਫ਼ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਬਾਰੇ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਇਸ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੋਲ ਸਹੀ ਕੈਬਨਿਟ ਰੱਖ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬੇਲੋੜੀ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਰੌਕਬੇਨ ਮਾਡਿਊਲਰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕਸਾਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਜ਼ਿਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕੈਬਨਿਟ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੀ ਬਦਲਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਲੇਆਉਟ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰੌਕਬੇਨ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਕੈਬਨਿਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਜੋੜਨਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇ, ਵਾਧੂ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਮਾਡਿਊਲਰ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਵਧ ਰਹੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰੌਕਬੇਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਭਾਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੈਵੀ-ਗੇਜ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਸੰਗਠਿਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਵੱਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਈ ਆਪਰੇਟਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਬਨਿਟ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਲਝਣ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰੌਕਬੇਨ ਮਾਡਯੂਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰੋਬਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕੈਬਨਿਟ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਕਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਜਦੋਂ ਹਰ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਔਜ਼ਾਰ ਕਿੱਥੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦਾ ਕੰਮ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਅੱਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਰੌਕਬੇਨ ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ:
ਕੈਬਨਿਟ ਚੌੜਾਈ 22.5 ਤੋਂ 60 ਇੰਚ ਤੱਕ ਦੇ ਨਾਲ , ਲਚਕਦਾਰ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿਕਲਪ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ, ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਦਰਾਜ਼ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ OEM/ODM ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ROCKBEN ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਫਲੋ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਟੋਰੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਗਠਿਤ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਯੂਨਿਟ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਫਲੋ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਨਾਲ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ, ਬੇਲੋੜੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼, ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਕ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਪਰੇਟਰ ਕਿਵੇਂ ਚਲਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਕਿਹੜੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਗਠਿਤ, ਸਕੇਲੇਬਲ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਸਪੇਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ, ਰੌਕਬੇਨ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕੈਬਨਿਟ ਚੌੜਾਈਵਾਂ, ਲਚਕਦਾਰ ਦਰਾਜ਼ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ, ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿਕਲਪ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।
QUICK LINKS