راڪبن هڪ پيشيور هول سيل ٽول اسٽوريج ۽ ورڪشاپ فرنيچر فراهم ڪندڙ آهي.
ڳري لوڊ لاءِ ماڊيولر دراز ڪابينا ڪيئن ٺهيل آهن
صنعتي پراڊڪٽ ڊيزائن ۾ 14+ سالن جو تجربو
تعارف: ماڊيولر دراز ڪابينا لاءِ هيوي لوڊ ڇو اهم آهي
صنعتي استعمال ڪندڙن لاءِ، ماڊيولر دراز ڪابينا جو جائزو وٺڻ وقت ڳري لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت پهرين معيارن مان هڪ آهي. پيداوار، سار سنڀال، ۽ اسيمبلي جي ماحول ۾، دراز اڪثر ڪري گھڻا اوزار ۽ اجزاء کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، لوڊ گنجائش کي نظرياتي وضاحت جي بدران عملي ضرورت بڻائيندي آهي.
جڏهن ته، ڳري لوڊ جي اهميت وزن کڻڻ جي صلاحيت کان ٻاهر آهي. جيئن هڪ صنعتي فورم ۾ بحث ڪيو ويو آهي، پيشه ور صنعتي استعمال ڪندڙ اميد رکن ٿا ته دراز کولڻ ۾ آسان ۽ حرڪت ۾ مستحڪم رهندو جڏهن اهو مڪمل طور تي يا وڌيڪ لوڊ ٿيل هجي. هڪ ڪابينا جيڪا ٽيڪنيڪل طور تي لوڊ کي سپورٽ ڪري سگهي ٿي پر وزن هيٺ هلائڻ ڏکيو ٿي وڃي ٿي، حقيقي صنعتي اميدن کي پورو نٿي ڪري.
اهو ئي سبب آهي جو اسان پنهنجي ڪابينا جي ڊيزائن ۾ ڳري لوڊ ڪارڪردگي تي زور ڏيون ٿا. اسان جو مقصد اهو يقيني بڻائڻ آهي ته ڪابينا مستحڪم ۽ هلائڻ ۾ آسان رهي جڏهن پيشه ور صنعتي استعمال ڪندڙن پاران روزاني ڪمن ۾ استعمال ڪيو وڃي، جڏهن ته ڳري، بار بار پهچندڙ لوڊ سان لاڳاپيل حفاظتي خطرن کي به گهٽايو وڃي.
1. اسٽيل جي ٿولهه: لوڊ بيئرنگ ڪارڪردگي جو بنياد
اسٽيل گيج ڇو اهم آهي
ساختياتي ميڪينڪس ۾، پليٽ جي لوڊشيڊنگ تي رد عمل جو طريقو نه رڳو مادي خاصيتن جهڙوڪ لچڪدار ماڊيولس کان متاثر ٿئي ٿو، پر ان جي ان-پلين طول و عرض جي نسبت ان جي ٿلهي کان به تنقيدي طور تي متاثر ٿئي ٿو. اسٽيل پليٽن تي علمي تحقيق اهو ظاهر ڪري ٿي ته ننڍي ٿولهه کان ويڪر جي تناسب سان پليٽون سختي ۽ انحراف جي لحاظ کان مختلف طريقي سان عمل ڪن ٿيون، ۽ وڌندڙ ٿولهه لوڊ جي سطح کي خاص طور تي وڌائي ٿي جنهن تي بڪلنگ يا وڏو انحراف ٿئي ٿو.
شيٽ ميٽل جي ٺهڻ دوران سختي تي اسٽيل جي ٿلهي جو اثر واضح طور تي ڏٺو ويندو آهي. شيٽ ميٽل جي موڙ ۽ هٿ ڪرڻ ۾ اسان جي پيداوار جي تجربي جي بنياد تي، پتلي اسٽيل شيٽون اڪثر ڪري توقع کان وڌيڪ لچڪدار طريقي سان هلن ٿيون جڏهن انهن کي منتقل ڪيو ويندو آهي.
ماڊيولر دراز ڪيبينيٽ جي حوالي سان، ٿلها اسٽيل پينل ڳري، مقامي لوڊ جي تابع ٿيڻ تي انحراف جي درجي کي گھٽائي ڇڏيندا آهن - ڪابينا جي جوڙجڪ ۾ هموار ۽ ترتيب برقرار رکڻ ۾ مدد ڪندا آهن. ڪافي ٿلهي کان سواءِ، پينل لوڊ ٿيڻ تي قابل ذڪر طور تي لچڪدار ٿي سگهن ٿا، دراز جي سلائڊن تي لباس وڌائين ٿا ۽ ڊگهي مدت جي استحڪام کي متاثر ڪن ٿا.
صنعتي دراز ڪابينا ۾ عام اسٽيل جي ٿولهه جون حدون
صنعتي دراز ڪابينا جي ڊيزائن ۾، اسٽيل جي ٿولهه سڀني حصن ۾ هڪجهڙائي نه هوندي آهي. ڪابينا جا مختلف حصا مختلف لوڊ حالتن جي تابع هوندا آهن، ۽ تنهن ڪري ٿولهه جي چونڊ ان ڳالهه تي طئي ڪئي ويندي آهي ته ڇا ڪو جزو لوڊ کڻندو آهي - ۽ ان کي ڪيترو لوڊ کڻڻ جي ضرورت آهي.
سائڊ پينل بنيادي طور تي انڪلوزر ۽ ليٽرل اسٽيبلائيزر طور ڪم ڪن ٿا ۽ عام طور تي ٻين ساختي عنصرن جي ڀيٽ ۾ پتلا هوندا آهن. مٿيون ۽ هيٺيون پينل، جيڪي عمودي لوڊ ورڇ ۽ مجموعي سختي ۾ سڌو سنئون حصو وٺندا آهن، عام طور تي ٿلهي اسٽيل مان ٺهيل آهن. اندروني مضبوط ڪرڻ واريون رٻون ۽ عمودي سپورٽ ڪالم وڌيڪ ساختي دٻاءُ جو تجربو ڪن ٿا ۽ تنهن ڪري انهن کي ڳري لوڊ هيٺ ڪابينا جي سختي کي برقرار رکڻ لاءِ وڌندڙ ٿلهي سان ٺاهيو ويو آهي. سڀني حصن ۾، دراز سلائيڊ اسيمبليون سڀ کان وڌيڪ مقامي ۽ متحرڪ لوڊ جي تابع آهن، اهو ئي سبب آهي ته اهي ٿلهي اسٽيل حصن مان ٺاهيا ويندا آهن.
وسيع مارڪيٽ ۾، ڪيترائي ٽول ڪيبنٽ غير نازڪ علائقن ۾ 0.5-0.8 ملي ميٽر تائين پتلي اسٽيل استعمال ڪندا آهن. مقابلي ۾، اسان جا ڪيبنٽ پينل گهٽ ۾ گهٽ 1.0 ملي ميٽر جي اسٽيل جي ٿولهه استعمال ڪندا آهن، هڪ سخت structural baseline فراهم ڪندا آهن. مضبوط ڪرڻ واريون رٻڙ ۽ سپورٽ ڪالم عام طور تي 1.2 ملي ميٽر کان 2.0 ملي ميٽر تائين هوندا آهن، جڏهن ته دراز سلائيڊ اجزاء 3.0 ملي ميٽر تائين پهچندا آهن، جيڪو صنعت جي معيارن جي لحاظ کان واقعي ڳرو گيج سمجهيو ويندو آهي.
رڳو ٿولهه ڪافي ناهي
اسٽيل جي ٿلهي کي ساخت جي ڊيزائن سان گڏ غور ڪرڻ گهرجي. فولڊ ٿيل يا مضبوط ٿيل ڪنارا سخت ڪرڻ وارن وانگر ڪم ڪن ٿا، موڙ جي مزاحمت کي بهتر بڻائين ٿا اهڙي طرح جيڪو صرف فليٽ ٿولهه حاصل نٿو ڪري سگهي. اهڙن ساخت جي فيصلن تي ڪابينا جي جاميٽري ۽ مضبوطي تي ايندڙ حصي ۾ بحث ڪيو ويندو، جتي لوڊ رستا ڪيئن ٺهيل آهن اهو سڌي طرح مجموعي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو.
2. اسٽرڪچرل ڊيزائن: ڪابينا ذريعي لوڊ ڪيئن ورهايا ويندا آهن
اسٽيل جي ٿولهه ڳري لوڊ ڪارڪردگي لاءِ مادي بنياد فراهم ڪري ٿي، پر ساختي ڊيزائن اهو طئي ڪري ٿي ته اهو مواد ڪيترو مؤثر طريقي سان استعمال ڪيو وڃي ٿو. هڪجهڙا اسٽيل گيج سان به، ڪيبنٽ لوڊ هيٺ تمام مختلف طريقي سان ڪم ڪري سگهن ٿا ان تي منحصر آهي ته قوتن کي ڪيئن منتقل ڪيو وڃي ٿو، سپورٽ ڪيو وڃي ٿو، ۽ سڄي ڍانچي ۾ ورهايو وڃي ٿو.
هڪ سادي تشبيهه هن اصول کي بيان ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي. ڪاغذ جي هڪ شيٽ، جڏهن سڌي ڇڏي ويندي آهي، ته اها ڪنهن به بامعني لوڊ کي برداشت ڪرڻ جي قابل نه هوندي آهي. جڏهن ته، هڪ ڀيرو ڪريز ۽ جاميٽري متعارف ڪرائڻ لاءِ فولڊ ڪيو ويندو آهي، ته ساڳيو مواد هڪ فليٽ شيٽ کان گهڻو وڌيڪ وزن کڻي سگهي ٿو. لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت ۾ اضافو اضافي مواد مان نه، پر مواد جي شڪل مان ايندو آهي.
ڪابينا جي جوڙجڪ ۾ عمودي سپورٽ ڪالم ۽ مضبوط بيم
عمودي سپورٽ ڪالم ۽ مضبوط ٿيل بيم هڪ صنعتي دراز ڪابينا جي ساختي فريم ورڪ ٺاهيندا آهن. ڪابينا جي ڪنڊن تائين محدود رهڻ جي بدران، اهي لوڊ بيئرنگ عنصر سڄي ڍانچي ۾ ورهايل آهن - عمودي ڪنارن ۽ پوئين پينل کان وٺي پاسي واري پينل تائين، انهي سان گڏ ڪابينا جي مٿين ۽ هيٺئين حصن تائين.
گڏجي، سپورٽ ڪالم ۽ مضبوط ٿيل بيم مسلسل لوڊ رستا قائم ڪن ٿا جيڪي دراز ۽ اندروني حصن کان وزن کي ڪابينا باڊي ذريعي ۽ بيس ۾ منتقل ڪن ٿا. هي ورڇ لوڊ کي انفرادي پينلن تي مرڪوز ٿيڻ کان روڪي ٿو ۽ ساخت جي دٻاءُ کي کڻڻ لاءِ فليٽ شيٽ حصن تي انحصار گھٽائي ٿو.
موڙيندڙ ۽ فولڊ ٿيل جاميٽري ذريعي مضبوطي
ساختياتي ميڪانڪس جي نقطي نظر کان، موڙيندڙ ۽ فولڊ ٿيل جاميٽري اسٽيل پينل جي سختي کي خاص طور تي وڌائي ٿي. سخت ۽ ٿڌي ٺهيل اسٽيل پليٽن تي تعليمي مطالعي مان ظاهر ٿئي ٿو ته فولڊ، رِب، يا فلانج متعارف ڪرائڻ سان انحراف جي مزاحمت وڌي ٿي ۽ ساڳئي ٿلهي جي فليٽ پليٽن جي مقابلي ۾ مقامي بڪلنگ ۾ دير ٿئي ٿي. بهتري اضافي مواد جي بدران جاميٽري مان ايندي آهي.
موڙ ۽ فولڊ ڪنارن کي ٺاهڻ سان، هڪ فليٽ اسٽيل شيٽ مؤثر طريقي سان هڪ وڌيڪ انرشيا لمحو حاصل ڪري ٿي، جيڪا ان کي گهٽ خرابي سان وڌيڪ لوڊ کڻڻ جي اجازت ڏئي ٿي. هي اصول وڏي پيماني تي ساختياتي انجنيئرنگ ۾ لاڳو ڪيو ويندو آهي ته جيئن صرف ٿلهي مواد تي ڀروسو ڪرڻ کان سواءِ لوڊ بيئرنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي.
ماڊيولر دراز ڪيبينيٽ ۾، فولڊ ٿيل پينل ۽ مضبوط ڪرڻ واريون رِبون ساڳيو اصول لاڳو ڪن ٿيون. فليٽ شيٽ جي مقابلي ۾، اهي ٺهيل جاميٽري وڌيڪ سختي فراهم ڪن ٿيون، ڪابينا جي جوڙجڪ ۾ لوڊ کي وڌيڪ برابر ورهائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون، ۽ ڳري، بار بار استعمال هيٺ استحڪام کي بهتر بڻائين ٿيون.
3. دراز سسٽم: حرڪت ۾ ڳري لوڊ لاءِ انجنيئرنگ
ڳري لوڊ واري ماڊيولر دراز ڪابينا ۾، دراز سسٽم سڀ کان وڌيڪ گهربل انجنيئرنگ چئلينجن مان هڪ آهي. جامد ڪابينا جي جوڙجڪ جي برعڪس، دراز کي حرڪت دوران وزن کي سهارو ڏيڻ گهرجي، اڪثر بار بار استعمال هيٺ ۽ انهن جي وڌ ۾ وڌ لوڊ جي ويجهو. انهن حالتن ۾ استحڪام حاصل ڪرڻ ان تي منحصر آهي ته لوڊ ڪيئن کڻي وڃن ٿا، منتقل ڪيا وڃن ٿا، ۽ سڄي دراز سسٽم ۾ ڪنٽرول ڪيا وڃن ٿا.
ڊيپ گروو بال بيئرنگ ذريعي لوڊ هينڊلنگ
بيئرنگ ميڪيڪل جزا آهن جيڪي گردش دوران لوڊ کي سپورٽ ڪندي حرڪت ڪندڙ حصن جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائڻ لاءِ ٺهيل آهن. سطحن جي وچ ۾ رولنگ رابطي کي متعارف ڪرائڻ سان، بيئرنگ مزاحمت ۽ لباس کي گهٽ ڪندي حصن کي لوڊ هيٺ آساني سان هلڻ جي اجازت ڏين ٿا. اهي عام طور تي ريڊيل لوڊ کڻڻ لاءِ پڻ استعمال ڪيا ويندا آهن، جيڪي گردش جي محور تي عمودي طور تي ڪم ڪن ٿا. هي لوڊ هينڊلنگ ميڪانيزم بيئرنگ ريسرچ ۾ چڱي طرح قائم آهي، جتي مطالعي مان ظاهر ٿئي ٿو ته ريڊيل لوڊ بالن ۽ ريس ويز جي وچ ۾ رولنگ رابطي ذريعي منتقل ڪيا ويندا آهن، متوقع لوڊ ورهائڻ ۽ آپريشن دوران رگڙ کي گهٽائڻ جي اجازت ڏين ٿا ( ٽوموويچ، اپلائيڊ سائنسز), 2020 ).
دراز سسٽم ۾، هي آپريٽنگ اصول حقيقي استعمال جي حالتن سان چڱي طرح مطابقت رکي ٿو. دراز ۾ ذخيرو ٿيل اوزارن ۽ حصن جو وزن بنيادي طور تي بيئرنگ سسٽم تي ريڊيل لوڊ پيدا ڪري ٿو. ڊيپ-گروو بال بيئرنگ هن لوڊ کي سپورٽ ڪن ٿا جڏهن ته هموار دراز حرڪت کي فعال ڪن ٿا، دراز کي ڪنٽرول ٿيل، پيش گوئي جي حرڪت سان اندر ۽ ٻاهر سلائڊ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو جيتوڻيڪ تمام گهڻو لوڊ ٿيڻ تي.
ملٽي بينڊ جاميٽري سان هيوي گيج انڊسٽريل سلائيڊونبيئرنگ کي سلائيڊ جي مدد سان ۽ ان تي نصب ڪيو ويندو آهي. سلائيڊ جي سختي جي کوٽ لوڊ هيٺ خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، بيئرنگ جي ترتيب کي تبديل ڪري سگهي ٿي ۽ مقامي دٻاءُ وڌائي سگهي ٿي. ڳري لوڊ هيٺ، سلائيڊ ۾ ننڍا موڙ به هموار آپريشن کي متاثر ڪري سگهن ٿا ۽ لباس کي تيز ڪري سگهن ٿا.
ان کي حل ڪرڻ لاءِ، صنعتي دراز سلائيڊس کي ڳري گيج اسٽيل سان گڏ ملٽي بينڊ جاميٽري استعمال ڪندي انجنيئر ڪيو ويو آهي. ٿلهو اسٽيل ضروري مادي طاقت فراهم ڪري ٿو، جڏهن ته فولڊ ٿيل ۽ موڙيل پروفائلز سلائيڊ جي انرشيا جي لمحي کي وڌائي سختي کي خاص طور تي وڌائين ٿا. اهي ٺهيل حصا سلائيڊ کي موڙيندڙ قوتن جي مزاحمت ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا جيڪي لوڊ ٿيل دراز کي وڌايو ويندو آهي.
4. درستگي جي پيداوار: لوڊ استحڪام ۾ رواداري جو ڪردارڳري لوڊ واري دراز واري ڪابينا ۾، پيداوار جي رواداري سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿي ته دراز وزن هيٺ ڪيئن آساني سان ۽ مستحڪم طور تي هلن ٿا. جيتوڻيڪ جڏهن مواد، بناوت، ۽ جزا صحيح طرح سان ٺهيل آهن، گهڻي يا غير مطابقت واري برداشت دراز، سلائڊ، ۽ ڪابينا فريم جي وچ ۾ غلط ترتيب جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
ڳري لوڊ جي ڪري، آپريشن دوران ننڍا طول و عرض انحراف وڌي ويندا آهن. وڌايل ڪليئرنس يا غير مساوي فاصلو دراز جي حرڪت کي ڍلو يا غير مستحڪم محسوس ڪري سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ وڏي ليٽرل پلي ۽ سلائيڊ ۽ بيئرنگ سسٽم ۾ غير مساوي لوڊ ورڇ ٿي سگهي ٿي. هي غير مساوي لوڊنگ نه رڳو همواريءَ کي متاثر ڪري ٿي، پر ان کي هڪجهڙائي سان ورهائڻ بدران مقامي علائقن تي دٻاءُ مرڪوز ڪندي اثرائتي لوڊ گنجائش کي به گهٽائي ٿي.
اسان جي پيداوار جي تجربي جي بنياد تي، مڪمل ڪابينا سسٽم ۾ برداشت کي ڪنٽرول ڪرڻ انفرادي عملن جي بدران مستحڪم عملن جو نتيجو آهي. جڏهن ڪٽڻ، فارمنگ، ۽ اسيمبلي کي مستقل مزاجي سان منظم ڪيو ويندو آهي، ته دراز جي ترتيب مستحڪم رهي ٿي، حرڪت ڪنٽرول ۾ رهي ٿي، ۽ وڌايل صنعتي استعمال دوران سڄي سسٽم ۾ ڳري لوڊ کي هڪجهڙائي سان سپورٽ ڪري سگهجي ٿو.ٿڪل
ماڊيولر دراز ڪابينا ۾ ڳري لوڊ ڪارڪردگي ڪنهن هڪ خصوصيت يا وضاحت ذريعي حاصل نه ڪئي ويندي آهي. اهو مواد، ساخت، حرڪت جي اجزاء، ۽ پيداوار جي درستگي ۾ مربوط انجنيئرنگ فيصلن جو نتيجو آهي.
اسٽيل جي ٿلهي مادي بنياد فراهم ڪري ٿي، جڏهن ته ساختي ڊيزائن اهو طئي ڪري ٿي ته ڪابينا ۾ لوڊ ڪيئن ورهايا وڃن ٿا ۽ سپورٽ ڪيا وڃن ٿا. دراز سسٽم - بيئرنگ، صنعتي سلائڊ، ۽ سخت دراز جي تعمير ذريعي - ڪنٽرول يا استحڪام کي قربان ڪرڻ کان سواءِ ڳري بار کي حرڪت ۾ آڻڻ جي قابل بڻائين ٿا. درستگي جي پيداوار يقيني بڻائي ٿي ته اهي عنصر صحيح طرح سان ترتيب ڏنل رهن، لوڊ کي هڪجهڙائي سان ورهايو وڃي ۽ دراز وقت سان گڏ آساني سان ڪم ڪن.
گڏجي، اهي عنصر هڪ مربوط نظام ٺاهيندا آهن. جڏهن صحيح طريقي سان انجنيئر ڪيو وڃي ٿو، ته هڪ ماڊيولر دراز ڪابينا نه رڳو ڳري لوڊ کي سپورٽ ڪري سگهي ٿي، پر صنعتي ماحول جي تقاضا ۾ قابل اعتماد، پيشنگوئي ۽ محفوظ طريقي سان ڪم ڪرڻ جاري رکي ٿي - ڊگهي خدمت جي زندگي دوران پيشه ور استعمال ڪندڙن جي عملي اميدن کي پورو ڪندي.
FAQ
سوال 1. صنعتي دراز ڪابينا لاءِ "هيوي لوڊ" جو اصل مطلب ڇا آهي؟ڳري لوڊ جي صلاحيت صرف لوڊ ريٽنگ سان بيان نه ڪئي وئي آهي. صنعتي استعمال ڪندڙن لاءِ، ان جو مطلب آهي ته ڪابينا وڏي وزن کي سپورٽ ڪري سگهي ٿي جڏهن ته دراز روزاني آپريشن ۾ هموار، مستحڪم ۽ اڳڪٿي لائق رهن ٿا. ROCKBEN تي، ڳري لوڊ ڪارڪردگي هڪ سسٽم جي طور تي انجنيئر ڪئي وئي آهي - اسٽيل جي ٿلهي، ساخت جي مضبوطي، دراز سسٽم، ۽ پيداوار جي درستگي کي ڍڪڻ - هڪ واحد وضاحت جي بدران.
سوال 2. ڳري لوڊ واري ڪابينا ۾ اسٽيل جي ٿلهي ايتري اهميت ڇو رکي ٿي؟اسٽيل جي ٿولهه سڌي طرح موڙ جي مزاحمت ۽ لوڊ هيٺ ڊگهي مدت جي استحڪام کي متاثر ڪري ٿي. ٿلها پينل موڙ کي گهٽائيندا آهن جڏهن دراز مڪمل طور تي لوڊ ڪيا ويندا آهن، ڪابينا جي ترتيب کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪندا آهن ۽ دراز سسٽم تي دٻاءُ گهٽائڻ ۾ مدد ڪندا آهن. ROCKBEN ڪيترن ئي معياري ٽول ڪيبينيٽ جي ڀيٽ ۾ ڳري گيج اسٽيل استعمال ڪندو آهي، مواد جي ٿولهه جان بوجھ ڪري مختص ڪئي ويندي آهي انهي جي بنياد تي ته هر جزو ڪيترو لوڊ کڻندو آهي.
سوال 3. ڳري بار هيٺ، ساختي ڊيزائن دراز جي استحڪام کي ڪيئن متاثر ڪري ٿو؟ڳري لوڊ واري ڪابينا ۾، لوڊ کي دراز کان ڪابينا جي فريم ۾ ۽ هيٺ بيس ڏانهن مسلسل منتقل ڪيو وڃي ٿو. ROCKBEN فليٽ پينلز تي لوڊ ڪنسنٽريشن کي روڪڻ لاءِ ڪابينا جي جوڙجڪ ۾ سپورٽ ڪالمن ۽ مضبوط ٿيل بيم ڊيزائن ڪري ٿو - صرف ڪنڊن تي نه. هي سختي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ دراز کي وقت سان گڏ ترتيب ۽ مستحڪم رهڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
سوال 4. پيشيور صنعتي استعمال ڪندڙ ڳري لوڊ ايپليڪيشنن لاءِ ROCKBEN ڇو چونڊيندا آهن؟پيشيور استعمال ڪندڙ ڪيبينيٽ کي اهميت ڏين ٿا جيڪي لوڊ هيٺ آساني سان ڪم ڪن ٿا، نه رڳو اهي جيڪي ڪاغذ تي وڌيڪ لوڊ ريٽنگ سان. ROCKBEN ڪيبينيٽ حقيقي صنعتي ماحول لاءِ انجنيئر ڪيا ويا آهن، جتي دراز تمام گهڻو لوڊ ڪيا ويندا آهن، بار بار رسائي ڪئي ويندي آهي، ۽ ڊگهي سروس جي زندگي دوران قابل اعتماد ڪارڪردگي جي اميد رکي ٿي. انجنيئر ٿيل هيوي لوڊ ڪارڪردگي تي هي ڌيان اهو آهي جيڪو ROCKBEN ڪيبينيٽ کي لائٽر ڊيوٽي متبادل کان مختلف ڪري ٿو.
ٽيل: +86 13916602750
اي ميل: gsales@rockben.cn
WhatsApp: +86 13916602750
پتو: 288 هانگ هڪ روڊ، جگ جينگ ٽائون، جننگ ضلعي، شنگھائي، چين