راڪبن هڪ پيشيور هول سيل ٽول اسٽوريج ۽ ورڪشاپ فرنيچر فراهم ڪندڙ آهي.
ڪيترين ئي صنعتي ورڪشاپن ۾، مزدور اڪثر ڪري غير منظم درازن ۾ معياري رنچ يا ڪيليپر ڳولڻ ۾ قيمتي منٽ گذاريندا آهن. هي روزانو حاصل ڪرڻ وارو رگڙ خاموشي سان ٻوٽي جي پيداوار کي ختم ڪري ٿو. هي مضمون هڪ منظم دراز جي ترتيب جي اصلاح جي طريقي جي ڳولا ڪري ٿو جيڪو اوزار جي استعمال جي فريڪوئنسي ۽ ايرگونومڪ وزن جي ورڇ کي استعمال ڪري ٿو - اڪثر ڪري هڪ تجربيڪار صنعتي دراز ڪابينا سپلائر سان سڌي ڀائيواري ۾ لاڳو ڪيو ويندو آهي ته جيئن حرڪت جي ضايع ٿيڻ کي ختم ڪري سگهجي ۽ مزدور جي صحت کي محفوظ بڻائي سگهجي.
پلانٽ جي آپريشنل ڪارڪردگي روزاني ڪمن جي بيحد وهڪري تي تمام گهڻو ڀاڙي ٿي. پلانٽ جي ترتيب جي اپ گريڊ جي منصوبابندي ڪرڻ وقت، سهولت جا اڳواڻ اڪثر ڪري اڳواڻي ڪندڙ سان تعاون ڪندا آهنماڊيولر دراز ڪابيناٺاهيندڙن کي منظم جسماني اڏاوتون قائم ڪرڻ لاءِ، جيئن ته هيوي ڊيوٽي ماڊيولر دراز ڪيبينيٽ لڳائڻ، جيڪي لڪيل وقت جي نقصان ۽ ورڪشاپ جي منافعي جي خاتمي کي روڪين.
لين آڊٽ ظاهر ڪن ٿا ته آپريٽر هر شفٽ ۾ اوزارن جي ڳولا ۾ 10 کان 15 منٽ گذاريندا آهن. جيئن ته پاران نمايان ڪيو ويو آهيلين انٽرپرائز انسٽيٽيوٽ، هن لڪيل ڳولا جي وقت (Muda) کي ختم ڪرڻ اسيمبلي جي وهڪري کي بچائڻ ۽ پيداوار لائن ۾ سائيڪل جي وقت جي رڪاوٽن کي روڪڻ لاءِ هڪ اهم قدم آهي. جڏهن ڪو دراز سسٽم موجود نه هوندو آهي ته هر روز ننڍيون ديريون ٿينديون آهن. وقت سان گڏ اهي ننڍيون ديريون وڌنديون آهن. نتيجو مجموعي ٿرو پُٽ ۾ گهٽتائي آهي. هڪ مسلسل منظم ڍانچي هڪ حقيقي فرق پيدا ڪري ٿي.
غير منظم ترتيب پڻ دٻاءُ جو سبب بڻجندي آهي. جڏهن اوزار اهڙي طريقي سان ذخيرو ڪيا ويندا آهن ته مزدورن کي بار بار موڙڻ، پهچڻ ۽ موڙڻو پوندو آهي. وقت سان گڏ اهي ننڍيون زخمون عضلاتي خرابيون يا MSDs بڻجي وينديون آهن جيڪي غير حاضري کي وڌائين ٿيون ۽ حفاظت جي تعميل کي گهٽائين ٿيون. تنهن ڪري هڪ منظم دراز ترتيب هر مزدور جي پيداوار ۽ صحت ٻنهي لاءِ ضروري آهي.
جسماني اسٽوريج جاميٽري کي انساني بايو ميڪينڪس سان هم آهنگ ٿيڻ گهرجي ته جيئن آپريٽر توانائي غير موثر ڳولا يا رسائي جي بدران ويليو ايڊڊ اسيمبلي تي خرچ ٿئي، انهي ڪري ترتيب جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو وڃي.
◆ايرگونومڪ مطالعي مان ظاهر ٿئي ٿو ته "گولڊن زون" (ڪمر کان سينه جي سطح) جسماني ترتيب کي بهتر بڻائي ٿو. جديد ورڪ اسپيس اسٽوريج حل هن صحيح اصول کي لاڳو ڪن ٿا انهي کي يقيني بڻائي ته بار بار رسائي ٿيل شيون سڌو سنئون هن عمودي بينڊ اندر ويٺيون آهن. هي عمودي بينڊ انساني بايو ميڪينڪس ذريعي وڌ ۾ وڌ گرفت جي طاقت ۽ قدرتي بازو جي واڌ پيش ڪري ٿو. هتي، اسٽوريج ٽائرن جي جاءِ تي، مزدور فوري طور تي هٿ جا اوزار يا درست اوزار کڻي سگهن ٿا جيڪي انهن کي ڪم لاءِ گهربل آهن بغير انهن جي اسپائن کي موڙڻ، مٿي تي پهچڻ يا ٽپو ڏيڻ، پاڻ کي ترتيب ۾ رکڻ جي.
اوزارن کي قدرتي پهچ واري علائقي ۾ رکڻ سان، ورڪ اسٽيشن غير ضروري حرڪتن کي روڪين ٿا جهڙوڪ ڌڙ کي مروڙڻ يا تمام گهڻو پري پهچڻ. سرڪاري مطابقOSHA ergonomic هدايتونصنعتي سيٽنگن ۾ مجموعي صدمي جي خرابين (CTDs) کي روڪڻ لاءِ، انهن بي آرام پوزيشن کي گھٽ ڪرڻ ضروري آهي، آپريٽرن کي انهن جي شفٽن دوران هڪ مستقل، تيز رفتار رفتار برقرار رکڻ ۾ مدد ڪندي.
بنيادي ايرگونومڪ اوچائي وارن علائقن کان ٻاهر، اسٽوريج جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ هڪ اسٽريٽجڪ فريم ورڪ جي ضرورت آهي جيڪو منظم طريقي سان اوزار جي استعمال جي تعدد کي صحيح ميڪيڪل وزن جي ورڇ سان ملائي.
◆اوزار جيڪي هر ڪلاڪ ۾ ڪيترائي ڀيرا استعمال ڪيا وڃن ٿا - جهڙوڪ پريسيشن ڪيليپر، نيوميٽڪ ساڪٽ اٽيچمينٽ ۽ پرائمري هينڊ رنچ - گولڊن زون ۾ مٿين گهٽين درازن ۾ رکڻ گهرجن. اهي دراز ماڊيولر پارٽيشنز سان افقي طور تي ترتيب ڏنل آهن. هي ترتيب آپريٽرز کي فوري طور تي اوزار ڳولڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهو پيداوار جي وهڪري کي هموار رکي ٿو غير ضروري رڪاوٽون.
اهي شيون جيڪي هر روز يا هر هفتي استعمال ٿين ٿيون - جهڙوڪ ثانوي اسيمبلي فڪسچر، خاص ڊرل بٽس ۽ سار سنڀال جا اوزار - وچين درجي جي دراز ۾ رکيا ويندا آهن. اهي پهچڻ ۾ آسان آهن ۽ استعمال لاءِ ٺهيل آهن. ٻئي طرف، گهٽ استعمال ٿيندڙ شيون - جهڙوڪ وڏا، ڳرا، يا بيڪ اپ حصا - هيٺين حصن ۾ ذخيرو ٿيل آهن جتي فوري بصري رسائي اهم نه آهي. اهو اسٽوريج ايريا کي آزاد رکي ٿو ۽ اصل ۾ استعمال ۾ ڇا آهي ان تي ڌيان ڏئي ٿو.
▲صنعتي اسٽوريج ۾ هڪ بنيادي اصول، جيڪو اڪثر ڪنهن به پيشه ور صنعتي دراز ڪابينا سپلائر پاران زور ڏنو ويندو آهي، اهو آهي ته روسو جهڙن اعليٰ انجنيئرنگ معيارن کان متاثر ٿي هلڪي کان هيٺ تائين وزن جي ورڇ جو سخت نفاذ. جڏهن ڳري شيون دراز ۾ رکيون وينديون آهن، ته ڪشش ثقل جو مرڪز مٿي ويندو آهي ۽ اهو پوري ڪابينا کي مٿي ڪري سگهي ٿو خاص طور تي جيڪڏهن ڪيترائي ڳري دراز هڪ ئي وقت کوليا وڃن. اوزارن ۽ وڏن حصن کي سڀ کان ڳري هيٺئين دراز ۾ رکڻ سان ڪابينا جو ڪشش ثقل جو مرڪز گهٽ ۽ مستحڪم رهي ٿو. هي روشني کان هيٺ ڊيزائن ڪابينا کي محفوظ رکي ٿو. ڊگهي ملٽي شفٽ ڪم دوران ۽ جڏهن ڳري دراز کي وڌايو ويندو آهي ته به، اينٽي ٽِلٽ حفاظتي معيارن کي پورو ڪري ٿو.
| دراز جو درجو | استعمال جي تعدد | وزن جي ورڇ | عام ذخيرو ٿيل اثاثا ۽ تجويز ڪيل هارڊويئر |
|---|---|---|---|
| مٿيون درجو (اڇو) | وڌيڪ (ڪيترائي ڀيرا/ڪلاڪ) | هلڪو (10 ڪلو کان گهٽ) | درست اوزار، هٿ جا رنچ، ماپ جا اوزار |
| وچولي درجي (وچولي) | وچولي (روزاني/هفتيوار) | وچولي (10-30 ڪلوگرام) | اسيمبلي فڪسچر، معياري ڊرل بٽس، معاون جزا |
| هيٺيون درجو (گہرو) | گھٽ (ڪڏهن ڪڏهن / بيڪ اپ) | ڳرو (30-100+ ڪلوگرام) | هيوي ڊيوٽي سانچا، اسپيئر پارٽس، وڏو نيوميٽڪ سامان |
ملٽي شفٽ مينوفيڪچرنگ جي سخت مطالبن کي برداشت ڪرڻ لاءِ، سهولت آپريٽرز کي هڪ قابل اعتماد صنعتي دراز ڪابينا سپلائر سان ڀائيواري ڪرڻ گهرجي. توهان اسان جي سخت پيداوار جي معيارن ۽ ڪارخاني جي بنيادي ڍانچي بابت وڌيڪ سکي سگهو ٿا اسان جيراڪبن جي پيداوار جي صلاحيتن جو صفحو.
جيڪڏهن اندروني هارڊويئر صحيح طرح سان بند نه ڪيو وڃي ته احتياط سان منصوبابندي ڪيل فريڪوئنسي ميٽرڪس به پنهنجي اثرائتي وڃائي ڇڏيندو. پيشه ورانه ماڊيولر دراز ڪابينا ٺاهيندڙ اعليٰ کثافت وارا سلاٽ ٿيل ورهائيندڙ ۽ ترتيب ڏيڻ وارا ورهاڱي وارا باڪس مهيا ڪن ٿا جيڪي پلانٽ مئنيجرن کي هر دراز کي مخصوص اوزار جي طول و عرض سان ملندڙ صحيح گرڊ ۾ ورهائڻ جي اجازت ڏين ٿا. هن قسم جي مائڪرو زوننگ اعليٰ فريڪوئنسي اوزارن کي انهن جي مقرر ڪيل سلاٽ ۾ بند رکي ٿي جڏهن دراز جلدي کليل ۽ بند ٿين ٿا ته انهن کي حرڪت يا ملائڻ کان روڪي ٿو. اهو يقيني بڻائي ٿو ته هر اوزار فوري طور تي صفر ڳولا وقت سان ڳولي سگهجي ٿو.
سخت ملٽي شفٽ پيداوار لاءِ قابل اعتماد ورڪ اسپيس اسٽوريج حل پهچائڻ لاءِ هڪ قابل اعتماد صنعتي دراز ڪابينا سپلائر سان ڀائيواري جي ضرورت آهي جيڪا هيوي ڊيوٽي ساختي سالميت پهچائڻ جي قابل هجي. اعليٰ درجي جي اسٽيل مان ٺهيل، اهي ڪابينا وڌ ۾ وڌ لوڊ هيٺ به هموار، پابند کان پاڪ آپريشن کي يقيني بڻائين ٿيون.
✓تيز رفتار ماحول ۾ هاءِ فريڪوئنسي ٽول حاصل ڪرڻ لاءِ اڪثر ڪري تيزيءَ سان ڪيترن ئي درازن تائين رسائي جي ضرورت پوندي آهي. جيڪڏهن ڪيترائي ڳرا دراز گڏ هجن ته اهو رش ٽِپنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. انهي خطري کي روڪڻ لاءِ جديد اسٽوريج يونٽ هڪ واحد دراز حفاظتي انٽر لاڪ سسٽم استعمال ڪندا آهن. هي حفاظتي انٽر لاڪ سسٽم صرف هڪ دراز کي هڪ ڀيرو کولڻ جي اجازت ڏئي ٿو. هن حفاظتي انٽر لاڪ سسٽم کي استعمال ڪندي مزدور محفوظ رهن ٿا. ڪم جو علائقو هر شفٽ دوران مستحڪم رهي ٿو.
وسيع ورڪشاپ ماحول کان دراز جي اصلاح کي الڳ ڪرڻ سان ڊگهي مدت جي ڪارڪردگي حاصلات کي محدود ڪري ٿو. حقيقي پيداوار جي پيداوار لاءِ اسٽوريج يونٽن کي جامع ورڪ اسپيس اسٽوريج حلن ۾ ضم ڪرڻ جي ضرورت آهي جيڪي مجموعي پلانٽ لي آئوٽ سان هم آهنگ ٿين.
ماڊيولر دراز يونٽن کي ڪڏهن به الڳ الڳ ڪم نه ڪرڻ گهرجي؛ ان جي بدران، اعليٰ درجي جي ماڊيولر دراز ڪابينا ٺاهيندڙ انهن کي بنيادي بنياد طور ڪم ڪرڻ لاءِ ڊزائين ڪندا آهن جڏهن سڌو سنئون صنعتي سان جوڙيو ويندو آهي.ڳري ڪم ڪندڙ بينچونبيحد استعمال جي پوائنٽ اسٽوريج ايڪو سسٽم ٺاهڻ لاءِ. هي انتظام ورڪ اسٽيشنن ۽ ٽول ڪربس جي وچ ۾ منتقل ٿيڻ ۾ خرچ ٿيندڙ وقت کي گھٽائي ٿو ته جيئن آپريٽر پنهنجي پيداوار جي ڪمن تي قائم رهي سگهن.
جڏهن پلانٽ ۾ اسٽوريج جي گنجائش وڌائي رهيا آهن ته سهولتن جو انتظام ڪندڙ ماڻهن کي صرف سامان جي قيمتن کان وڌيڪ سوچڻ جي ضرورت آهي. انهن کي وقت سان گڏ سيڙپڪاري تي واپسي تي نظر رکڻ گهرجي. ٺاهيندڙن سان ڪم ڪرڻ جيڪي ماڊيولر دراز ڪيبنٽ ٺاهيندا آهن اهو يقيني بڻائي ٿو ته رکيل سسٽم ڊگهي وقت تائين صحيح وزن رکي ٿو ۽ پيداوار جون لائينون وڌڻ ۽ تبديل ٿيڻ سان تبديل ٿي سگهن ٿيون.
1.اوزار جي وزن جي ورڇ دراز جي ڪابينا جي حفاظت ۽ اينٽي ٽِلٽ ميڪانيزم کي ڪيئن متاثر ڪري ٿي؟
وزن جي مناسب ورڇ - شيون هيٺئين دراز ۾ رکڻ ۽ هلڪيون شيون، مٿي کان هيٺئين حصي تي ڪابينا جي ڪشش ثقل جو مرڪز. سنگل دراز انٽر لاڪ ميڪانيزم سان گڏ مناسب وزن جي ورڇ ملٽي شفٽ آپريشن دوران ملٽي ٽين فرنيچر جي ٽِپنگ جي خطرن کي روڪي ٿي.
2.اعليٰ فريڪوئنسي وارن ننڍن حصن لاءِ مثالي دراز جي اوچائي ڪهڙي ترتيب آهي؟
75 ملي ميٽر ۽ 100 ملي ميٽر جي وچ ۾ اونها دراز بهترين آهن، انهن اوزارن لاءِ جيڪي اڪثر ماپڻ وارن ڊوائيسز ۽ مضبوط حصن لاءِ استعمال ٿيندا آهن. هي کوٽائي يقيني بڻائي ٿي ته شيون هڪ ٻئي جي مٿان رکيل نه آهن. اهو ڪنهن کي به اجازت ڏئي ٿو ته هو فوري طور تي ڏسي سگهي ٿو ته انهن کي ڇا گهرجي ۽ بغير ڪنهن پريشاني جي ان کي ڳولي سگهي ٿو.
3.خريداري ٽيمون ملٽي شفٽ پلانٽس لاءِ ماڊيولر اسٽوريج حلن جو جائزو ڪيئن وٺي سگهن ٿيون؟
سامان جي بولين جو جائزو وٺڻ وقت، خريداري ٽيمن کي اسٽيل جي ٿلهي، پنهنجي چونڊيل صنعتي دراز ڪابينا سپلائر سان سلائيڊ سائيڪل ٽيسٽنگ، ISO تعميل، ۽ مخصوص ڪم جي فلو ميٽرڪس جي مطابق ترتيب ڏنل ڪسٽم اندروني ورهائيندڙ صلاحيتن جي تصديق ڪرڻ گهرجي.
اوزار جي استعمال جي فريڪوئنسي ۽ ايرگونومڪ وزن جي ورڇ جي بنياد تي دراز جي ترتيب جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ خوردبيني حرڪت جي ضايع ٿيڻ کي ختم ڪرڻ، مزدور جي صحت جي حفاظت ڪرڻ، ۽ پلانٽ جي پيداوار کي وڌائڻ لاءِ هڪ ثابت ٿيل طريقو آهي. اسٽوريج کان منظم، اعليٰ گنجائش واري نظام ڏانهن منتقل ٿيڻ سان، پيداواري پلانٽ واضح آپريشنل فائدا ۽ مضبوط ملٽي شفٽ اعتبار حاصل ڪن ٿا.
پنهنجي سهولت جي آپريشنل ڪارڪردگي کي تبديل ڪرڻ لاءِ تيار آهيو؟
آزاد محسوس ڪريوراڪبن انجنيئرنگ ٽيم سان رابطو ڪريواڄ ئي ڪسٽم ورڪ اسپيس اسٽوريج حل، هيوي ڊيوٽي دراز ڪيبينيٽ، ۽ ترتيب ڏنل پارٽيشننگ ترتيبن کي ڳولڻ لاءِ.
QUICK LINKS