ਰੌਕਬੇਨ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਥੋਕ ਟੂਲ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਫਰਨੀਚਰ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ।
ਟੂਲ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ ਪਹੁੰਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਿਧੀ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਮੇ ਅਕਸਰ ਅਸੰਗਠਿਤ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਰੈਂਚਾਂ ਜਾਂ ਕੈਲੀਪਰਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਮਿੰਟ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਚੁੱਪਚਾਪ ਪੌਦੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਟੂਲ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਭਾਰ ਵੰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਤੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਅਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੁਕਵੀਂ ਕੀਮਤ: ਸੰਦ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਪੌਦੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਮਾਰਦੀ ਹੈ
ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਂਟ ਲੇਆਉਟ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੁਵਿਧਾ ਆਗੂ ਅਕਸਰ ਮੋਹਰੀ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭੌਤਿਕ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਤਾਇਨਾਤ ਕਰਨੇ, ਜੋ ਲੁਕਵੇਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਲੀਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ "ਸਰਚ ਟਾਈਮ" ਟ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਲੀਨ ਆਡਿਟ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਪਰੇਟਰ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ 10 ਤੋਂ 15 ਮਿੰਟ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁਆਰਾ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਲੀਨ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ, ਇਸ ਲੁਕਵੇਂ ਖੋਜ ਸਮੇਂ (Muda) ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰ-ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਦਰਾਜ਼ ਸਿਸਟਮ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਤਾਂ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਛੋਟੀਆਂ ਦੇਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਛੋਟੀਆਂ ਦੇਰੀਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ ਸਮੁੱਚੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਸੰਗਠਿਤ ਢਾਂਚਾ ਅਸਲ ਫਰਕ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾੜੀ ਸੰਸਥਾ ਦਾ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਅਸੰਗਠਿਤ ਲੇਆਉਟ ਵੀ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਝੁਕਣਾ, ਪਹੁੰਚਣਾ ਅਤੇ ਮਰੋੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਛੋਟੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਮਾਸਪੇਸ਼ੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਜਾਂ MSD ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਗਠਿਤ ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਸਿਧਾਂਤ: ਟੂਲ ਐਕਸੈਸ ਲਈ "ਗੋਲਡਨ ਜ਼ੋਨ" ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ
ਭੌਤਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਬਾਇਓਮੈਕਨਿਕਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਓਪਰੇਟਰ ਊਰਜਾ ਅਕੁਸ਼ਲ ਖੋਜ ਜਾਂ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਖਰਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੇਆਉਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਂਹ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਕਮਰ ਤੋਂ ਛਾਤੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
◆ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਗੋਲਡਨ ਜ਼ੋਨ" (ਕਮਰ ਤੋਂ ਛਾਤੀ ਦਾ ਪੱਧਰ) ਭੌਤਿਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲ ਇਸ ਸਹੀ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਕਿ ਅਕਸਰ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਇਸ ਵਰਟੀਕਲ ਬੈਂਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿੱਧੇ ਬੈਠਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਰਟੀਕਲ ਬੈਂਡ ਮਨੁੱਖੀ ਬਾਇਓਮੈਕਨਿਕਸ ਦੁਆਰਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਕੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਂਹ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੀਅਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਤੁਰੰਤ ਹੱਥ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਆਪਣੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਨੂੰ ਮੋੜੇ, ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੇ ਜਾਂ ਟਿਪਟੋਈ ਕੀਤੇ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ।
ਸਰੀਰਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਗਤੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ
ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਪਹੁੰਚ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖ ਕੇ, ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਧੜ ਨੂੰ ਮਰੋੜਨਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਰਗੀਆਂ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਅਧਿਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰOSHA ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਚਤ ਸਦਮੇ ਦੇ ਵਿਕਾਰ (CTDs) ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਅਜੀਬ ਆਸਣਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਟੈਂਪੋ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ-ਭਾਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ: ਰਣਨੀਤਕ ਟਾਇਰਡ ਦਰਾਜ਼ ਵੰਡ
ਬੇਸਲਾਈਨ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਉਚਾਈ ਜ਼ੋਨਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਸਟੋਰੇਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਰ ਵੰਡ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ।
ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਉੱਚ-ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਟੂਲ
◆ਉਹ ਔਜ਼ਾਰ ਜੋ ਹਰ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੈਲੀਪਰ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਾਕਟ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹੈਂਡ ਰੈਂਚ - ਨੂੰ ਗੋਲਡਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰਲੇ ਖੋਖਲੇ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਾਜ਼ ਮਾਡਿਊਲਰ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਬੰਧ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸੁਚਾਰੂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਦਰਮਿਆਨੀ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਸੰਪਤੀ ਪੱਧਰੀਕਰਨ
ਉਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜੋ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਜਾਂ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਿਕਸਚਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਾਧਨ - ਨੂੰ ਮੱਧ-ਪੱਧਰੀ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਘੱਟ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ, ਜਾਂ ਬੈਕਅੱਪ ਹਿੱਸੇ - ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਰੰਤ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪਹੁੰਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੈ ਇਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ "ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਭਾਰੀ" ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਨਿਯਮ
▲ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਯਮ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਹੈ ਰੂਸੋ ਵਰਗੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਬੈਂਚਮਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਦਾ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ। ਜਦੋਂ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਉੱਪਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੂਰੀ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇਕਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭਾਰੀ ਦਰਾਜ਼ ਖੋਲ੍ਹੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੇ ਹੇਠਲੇ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖ ਕੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦਾ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਘੱਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਲਕਾ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਮਲਟੀ-ਸ਼ਿਫਟ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਭਾਰੀ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵੀ, ਝੁਕਾਅ-ਵਿਰੋਧੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਦਰਾਜ਼ ਟੀਅਰ | ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | ਭਾਰ ਵੰਡ | ਆਮ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀਆਂ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ |
|---|---|---|---|
| ਉੱਪਰਲਾ ਟੀਅਰ (ਖੋਖਲਾ) | ਵੱਧ (ਕਈ ਵਾਰ/ਘੰਟਾ) | ਹਲਕਾ (< 10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) | ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਹੱਥ ਰੈਂਚ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ |
| ਮੱਧਮ ਦਰਜਾ (ਦਰਮਿਆਨਾ) | ਦਰਮਿਆਨਾ (ਰੋਜ਼ਾਨਾ/ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ) | ਦਰਮਿਆਨਾ (10-30 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) | ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਿਕਸਚਰ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ |
| ਹੇਠਲਾ ਟੀਅਰ (ਡੂੰਘਾ) | ਘੱਟ (ਕਦੇ-ਕਦੇ/ਬੈਕਅੱਪ) | ਭਾਰੀ (30-100+ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) | ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮੋਲਡ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਭਾਰੀ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣ |
ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਮਰੱਥਕ: ਮਾਡਿਊਲਰ ਸਟੋਰੇਜ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਆਉਟ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ
ਮਲਟੀ-ਸ਼ਿਫਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਹੂਲਤ ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣ ਕੇ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਰੌਕਬੇਨ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਪੰਨਾ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਡਿਵਾਈਡਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਬਾਕਸਾਂ ਨਾਲ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ
ਜੇਕਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵੀ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਸਲਾਟਡ ਡਿਵਾਈਡਰ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਦਰਾਜ਼ ਨੂੰ ਖਾਸ ਟੂਲ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸਹੀ ਗਰਿੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਜ਼ੋਨਿੰਗ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਲਾਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦਰਾਜ਼ ਜਲਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹਦੇ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਜਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਟੂਲ ਜ਼ੀਰੋ ਖੋਜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਲਟੀ-ਸ਼ਿਫਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਸਖ਼ਤ ਮਲਟੀ-ਸ਼ਿਫਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੋਵੇ। ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਇਹ ਕੈਬਨਿਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਹੇਠ ਵੀ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬੰਨ੍ਹ-ਮੁਕਤ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਟਿਪ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
✓ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਈ ਭਾਰੀ ਦਰਾਜ਼ ਇਕੱਠੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਹਲੀ ਟਿਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਖ਼ਤਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਦਰਾਜ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ ਸਿਸਟਮ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਦਰਾਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲ
ਵਿਆਪਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਦਰਾਜ਼ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਾਭ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੱਚੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੁੱਚੇ ਪਲਾਂਟ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।
ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਨੂੰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਰਕਬੈਂਚਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ
ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਇਕਾਈਆਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਇਕੱਲਿਆਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਰਕਬੈਂਚਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਸਟੋਰੇਜ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਕਰਿਬਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੁੰਮਣ-ਫਿਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਏ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਓਪਰੇਟਰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਟਿਕੇ ਰਹਿ ਸਕਣ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ROI ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸੋਰਸਿੰਗ
ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਹੂਲਤਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੋਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲਗਾਏ ਗਏ ਸਿਸਟਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਧਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
1.ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਨਿਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਝੁਕਾਅ-ਰੋਕੂ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਸਹੀ ਭਾਰ ਵੰਡ - ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਵਸਤੂਆਂ, ਉੱਪਰ-ਨੀਚਿਆਂ 'ਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਰੱਖਣਾ। ਸਿੰਗਲ-ਦਰਾਜ਼ ਇੰਟਰਲਾਕ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਸਹੀ ਭਾਰ ਵੰਡ ਮਲਟੀ-ਸ਼ਿਫਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਮਲਟੀ-ਟਨ ਫਰਨੀਚਰ ਟਿਪਿੰਗ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
2.ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਦਰਾਜ਼ ਦੀ ਉਚਾਈ ਕੀ ਹੈ?
75mm ਅਤੇ 100mm ਡੂੰਘੇ ਖੋਖਲੇ ਦਰਾਜ਼ ਉਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡੂੰਘਾਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਟੈਕ ਨਾ ਹੋਣ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਉਹ ਦੇਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਇਸਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਮਲਟੀ-ਸ਼ਿਫਟ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲਰ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ?
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਲੀਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਆਪਣੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਸਾਈਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ, ISO ਪਾਲਣਾ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਵਰਕਫਲੋ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕਸਟਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਵਾਈਡਰ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਟੂਲ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਭਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਦਰਾਜ਼ ਲੇਆਉਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸੂਖਮ ਗਤੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਸੰਗਠਿਤ, ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵੱਲ ਜਾਣ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਭ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਲਟੀ-ਸ਼ਿਫਟ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?
ਬੇਝਿਜਕਰੌਕਬੇਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਅੱਜ ਹੀ ਕਸਟਮ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਧਾਨਾਂ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਦਰਾਜ਼ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ।
QUICK LINKS
ਟੇਲ: +86 13916602750
ਈਮੇਲ: gsales@rockben.cn
ਵਟਸਐਪ: +86 13916602750
ਪਤਾ: 288 ਹਾਂਗ ਇੱਕ ਰੋਡ, ਜ਼ੂ ਜਿੰਗ ਟਾਉਨ ਸ਼ਹਿਰ, ਜਿਨ ਸ਼ਾਨ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ ਸ਼ੰਘਾਈ, ਚੀਨ