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So wählen Sie den richtigen Industrieschrank für Ihre Werkstatt aus – 4 einfache Schritte

Verfasst von Jiang Ruiwen | Leitender Ingenieur
Über 14 Jahre Erfahrung im Bereich Industrieproduktdesign

Warum die Auswahl eines Industrieschubladenschranks so schwierig ist

Forschungen im Bereich industrieller Lagerplanung zeigen, dass organisierte Lagerlösungen Arbeitsabläufe optimieren und die Ermüdung der Mitarbeiter sowie Sicherheitsrisiken reduzieren können. Dies unterstreicht die Bedeutung einer an die tatsächlichen Nutzungsszenarien angepassten Lagerplanung. Es ist jedoch nicht einfach, das optimale industrielle Lagerprodukt für die eigene Werkstatt zu finden.

Werkstattumgebungen sind sehr unterschiedlich. Je nach Branche, Unternehmen und Arbeitsablauf werden verschiedene Werkzeuge und Bauteile benötigt. Nach über 25 Jahren Erfahrung in der Fertigungsindustrie weiß ich, wie schwierig es ist, alle Arten von Teilen und Artikeln zu verwalten. Industrielle Schubladenschränke sind leistungsstarke Hilfsmittel zur Lagerung und Organisation von Teilen und Artikeln und können die Werkstatteffizienz deutlich steigern. Aufgrund der Vielzahl an Konfigurationen, Größen und Tragfähigkeiten ist es jedoch nicht einfach, den passenden Schrank auszuwählen. Die tatsächliche Leistung eines Schranks lässt sich erst im praktischen Einsatz beurteilen. Die Anschaffung eines Schranks ist zudem eine bedeutende Investition. Daher ist ein umfassender Leitfaden zur Auswahl eines geeigneten modularen Schubladenschranks unerlässlich.

In diesem Leitfaden stellen wir Ihnen vier praktische Schritte vor, mit denen Sie den passenden Industrieschrank für Ihre Werkstatt finden. Wir helfen Ihnen, Platz zu sparen, Arbeitsabläufe zu optimieren und Werkzeuge und Bauteile sicher zu lagern. Diese Prinzipien basieren auf über zehn Jahren praktischer Erfahrung und haben bereits Tausende von Fachkräften in Fertigung, Instandhaltung und Produktion unterstützt.

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Definieren Sie die tatsächliche Anwendung des Kabinetts
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Größe, Tragfähigkeit und Innenaufteilung der Schublade definieren
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Schrankgröße, Layout, Anzahl und visuelle Integration definieren
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Sicherheitsfaktor und Langzeitbeständigkeit berücksichtigen

Schritt 1: Definieren Sie den tatsächlichen Anwendungsbereich des Schranks

"What are you going to store?" This is the first question our salesperson would ask when there is a potential customer with little idea of what type of cabinet they need. Before selecting any specifications, it is essential to clearly identify the items you need to store. Are they:
  • Handwerkzeuge
  • Elektrowerkzeuge
  • Kleinteile wie Schrauben und Muttern
  • Größere Teile wie Formen und Ventile
Achten Sie auf die Abmessungen, das Gewicht, die Anzahl und die Art der Gegenstände, da diese Faktoren die Größe, die Tragfähigkeit und die Inneneinteilung einer Schublade direkt beeinflussen . Manchmal lassen sich Schubladeneinsätze zur Organisation des Inhalts verwenden, doch dies setzt ein genaues Verständnis der zu lagernden Gegenstände voraus; andernfalls kann selbst ein gut gebauter Schrank die Effizienz nicht verbessern.
Ebenso wichtig ist der Lagerort dieser Teile. Werden sie in einem zentralen Lagerraum untergebracht oder direkt neben einem Arbeitsplatz für häufigen Zugriff platziert? Wir stellen keinen großen Schrank in einen kleinen Arbeitsbereich. Auch die Nutzungshäufigkeit der Teile spielt eine Rolle. Schubladen, die dutzende Male pro Schicht geöffnet werden, erfordern andere bauliche Anforderungen als Schränke für die gelegentliche Aufbewahrung.
Gibt es darüber hinaus besondere Anforderungen an die Lagerumgebung? Wir müssen wissen, ob die Gegenstände Elektrizität, Öl, chemische Substanzen oder sonstige Stoffe enthalten, die besondere Vorsicht erfordern, damit wir das Material entsprechend anpassen können.
Dieser Schritt ist der wichtigste im gesamten Auswahlprozess. Eine einfache Checkliste der zu lagernden Artikel ist oft unerlässlich, insbesondere beim Aufbau eines Lagerbereichs für Tausende von Teilekategorien. Überlegen Sie sich, wer den Schrank und die darin befindlichen Artikel nutzen wird: Bediener, Techniker oder Wartungspersonal. In der Praxis deckt ein direktes Gespräch mit den Endnutzern die tatsächlichen Bedürfnisse auf.
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Schritt 2: Größe, Tragfähigkeit und Innenaufteilung der Schublade festlegen

Ein umfassendes Verständnis der zu lagernden Gegenstände ist ein großer Fortschritt. Nun können wir die passende Schubladenkonfiguration festlegen. Schubladengröße, Tragfähigkeit und die Verwendung von Trennwänden sollten sich nach der tatsächlichen Größe und Funktion der gelagerten Gegenstände richten und nicht nach der Maximierung des Lagervolumens auf dem Papier.
Für unsere Schubladen bieten wir zwei Tragkraftoptionen an: 100 kg oder 200 kg. Beide sind mit robusten Industrieschienen aus 3 mm dickem, kaltgewalztem Stahl ausgestattet. Extrem widerstandsfähige Kugellager sorgen für die optimale Aufnahme der Radiallast und gewährleisten so einen reibungslosen Lauf der Schublade auch unter hoher Belastung.
Sie können aus unserer vielfältigen Auswahl an Breiten und Tiefen frei wählen. Die Schubladenhöhen reichen von minimal 75 mm bis maximal 400 mm in 25-mm-Schritten. So können Sie Ihre Schubladenanordnung individuell gestalten.
Es ist jedoch sehr wichtig, realistische Nutzungsszenarien zu berücksichtigen. Übergroße Schubladen nur deshalb zu wählen, um viele Teile gleichzeitig unterzubringen, kann kontraproduktiv sein. Im täglichen Betrieb können übermäßig große Schubladen den Arbeitsablauf verlangsamen, den Aufwand beim Hantieren erhöhen und die Gesamteffizienz verringern. Passende Schubladengrößen, die auf die tatsächliche Verwendung von Werkzeugen und Komponenten abgestimmt sind, führen oft zu schnelleren und sichereren Arbeitsabläufen.
Bei der Aufbewahrung von Handwerkzeugen und häufig verwendeten Werkzeugen eignen sich beispielsweise Schubladen in einem 76 cm breiten Schrank. Diese Breite bietet ausreichend Platz für eine ordentliche Anordnung der Werkzeuge, ohne dass übermäßig viel Stauraum benötigt wird. Für größere Elektrowerkzeuge empfehlen wir einen 114 cm breiten Schrank mit Schubladen von ca. 200 mm Höhe. Dieser bietet genügend Platz für sperrige Werkzeuge und sorgt gleichzeitig für einen guten Zugriff. Bei der Lagerung großer oder schwerer Teile und Komponenten ist die Tragfähigkeit der Schubladen entscheidend. In solchen Fällen sind oft 152 cm breite Schubladen mit einer Tragkraft von 200 kg erforderlich.
Dieser Schritt stellt sicher, dass das Schubladensystem effiziente Arbeitsgewohnheiten unterstützt und nicht bei Routineaufgaben zum Hindernis wird.

Schritt 3. Schrankgröße, Layout, Anzahl und visuelle Integration bestimmen.

Nachdem die Schubladenkonfiguration festgelegt wurde, geht es im nächsten Schritt darum, die Gesamtgröße, das Layout und die Anzahl der Schränke anhand der tatsächlichen Werkstattumgebung zu bewerten. In dieser Phase sollte der Schrank als Teil eines umfassenderen Lager- und Arbeitsablaufsystems und nicht als isolierte Einheit betrachtet werden.

Beginnen Sie mit der Beurteilung der verfügbaren Bodenfläche und des Aufstellungsortes. Höhe, Breite und Tiefe des Schranks sollten auf die umliegenden Geräte, Laufwege und Arbeitsplätze abgestimmt sein, um Bewegungs- oder Betriebsbehinderungen zu vermeiden.

Für Schränke rund um einen Arbeitsplatz empfehlen wir eine Höhe von 84 bis 112 cm (33 bis 44 Zoll), also etwa so hoch wie eine Werkbank oder eine Theke. Diese Höhe ermöglicht es, Gegenstände auf dem Schrank abzustellen oder leichtere Arbeiten direkt auf der Schrankoberfläche auszuführen, während die Schubladen darunter dennoch bequem und schnell erreichbar sind.

Für Lagerzentren werden Schränke häufig mit einer Höhe von 1.500 mm bis 1.600 mm konstruiert. Dieser Bereich bietet maximale vertikale Lagerkapazität und ist gleichzeitig niedrig genug, um eine gute Sicht und einen einfachen Zugriff auf die oberen Schubladen zu gewährleisten, ohne dass sich die Bediener anstrengen oder die gelagerten Gegenstände aus den Augen verlieren müssen.

Die Anzahl der Schränke sollte sich nach dem Volumen der zu lagernden Gegenstände oder der Anzahl der bedienten Arbeitsplätze richten. In der Praxis ist es sinnvoll, zusätzliche Schränke für zukünftige Änderungen, weitere Werkzeuge oder Workflow-Anpassungen einzuplanen, anstatt das System ausschließlich auf den aktuellen Bedarf auszurichten.

Auch die visuelle Integration sollte in dieser Phase berücksichtigt werden. Farbe und Oberfläche der Schränke sollten mit dem Gesamtbild der Werkstatt harmonieren und ein sauberes, ordentliches und professionelles Erscheinungsbild fördern. Obwohl Farbe oft als zweitrangig betrachtet wird, kann ein optisch stimmiges Aufbewahrungssystem zu einer besseren Organisation und einem strukturierteren Produktionsbereich beitragen.

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Schritt 4: Sicherheitsfaktoren und Langzeitbeständigkeit berücksichtigen

Laut einer OSHA- Richtlinie zur Materialhandhabung und -lagerung können unsachgemäße Lagerungspraktiken zu Arbeitsunfällen beitragen. Dies unterstreicht die Notwendigkeit ordnungsgemäß konzipierter und installierter Lagersysteme, die Tragfähigkeit und Stabilität berücksichtigen.

Sicherheit sollte bei der Auswahl eines Industrieschubladenschranks niemals vernachlässigt werden, da hier sehr schwere Güter gelagert werden. Sicherheitsmerkmale wie Schubladensicherungen verhindern das unbeabsichtigte Herausrutschen der Schubladen, während Verriegelungssysteme sicherstellen, dass immer nur eine Schublade gleichzeitig geöffnet werden kann. Dies reduziert die Kippgefahr des Schranks, insbesondere bei schwerer Beladung. Auch die realen Gegebenheiten müssen berücksichtigt werden. Werkstattböden sind nicht immer perfekt eben, und Unebenheiten können die Stabilität erheblich beeinträchtigen. In solchen Umgebungen ist die Sicherheit genauso wichtig wie die Schubladenkapazität.

Die Langlebigkeit ist eng mit der Sicherheit verknüpft. Schränke, die über längere Zeiträume hohen Belastungen ausgesetzt sind, müssen ihre strukturelle Integrität bewahren, um ein Versagen zu verhindern. Mangelhafte Materialqualität oder unzureichende Konstruktion können zu einer allmählichen Verschlechterung führen, die letztendlich im täglichen Betrieb Sicherheitsrisiken bergen kann.

Aus praktischer Erfahrung weiß man, dass die Wahl eines robusten, speziell für den industriellen Einsatz konzipierten Schranks unerlässlich ist. Die Industrieschränke von ROCKBEN werden seit 18 Jahren in unterschiedlichsten Fertigungs-, Instandhaltungs- und Produktionsumgebungen eingesetzt. Viele Kunden kaufen immer wieder bei uns – nicht aufgrund von Werbeversprechen, sondern weil die Schränke auch unter starker Beanspruchung langfristig zuverlässige Leistung und gleichbleibende Qualität bewiesen haben.

Zusammenfassung: Der praktische Ansatz zur Auswahl des richtigen Industrieschubladenschranks

Die Wahl des richtigen Industrieschubladenschranks erfordert mehr als nur den Vergleich von Abmessungen oder Tragfähigkeiten. Zunächst muss der konkrete Anwendungsfall verstanden werden, gefolgt von der Auswahl der passenden Schubladengröße und -konfiguration, der Planung des Schranklayouts und der Schrankanzahl in der Werkstatt und schließlich der Bewertung von Sicherheitsmerkmalen und Langzeitstabilität.

Durch die Einhaltung dieser Schritte können Werkstätten häufige Auswahlfehler vermeiden und sicherstellen, dass Schubladenschränke tatsächlich die Effizienz, die Organisation und die Betriebssicherheit verbessern.

FAQ

1. Wie wähle ich die richtige Schubladengröße für meine Anwendung aus?

Die Größe der Schubladen sollte sich nach den Abmessungen, dem Gewicht und der Funktion der aufbewahrten Gegenstände richten. Kleinere Schubladen eignen sich oft ideal für Handwerkzeuge und Kleinteile, während größere und höhere Schubladen besser für Elektrowerkzeuge oder schwere Teile geeignet sind. Kontaktieren Sie ROCKBEN – unsere Experten helfen Ihnen gerne, die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden.

2. Welche Sicherheitsmerkmale sollte ein Industrieschubladenschrank aufweisen?

Zu den wichtigsten Sicherheitsmerkmalen gehören Schubladensicherungen, die ein unbeabsichtigtes Öffnen verhindern, und Verriegelungssysteme, die sicherstellen, dass sich immer nur eine Schublade gleichzeitig öffnen lässt und so die Kippgefahr verringern. Diese Merkmale sind besonders wichtig in Umgebungen mit unebenen Böden oder stark beladenen Schubladen. ROCKBEN-Schränke bieten all diese Sicherheitsmerkmale.

3. Warum sollte man sich für ROCKBEN Industrieschubladenschränke anstelle von herkömmlichen Werkzeugschränken entscheiden?

Industrielle Umgebungen stellen deutlich höhere Anforderungen an Aufbewahrungssysteme als herkömmliche Werkzeugschränke. ROCKBEN entwickelt industrielle Schubladenschränke für Fertigungs-, Wartungs- und Produktionswerkstätten und legt dabei besonderen Wert auf strukturelle Festigkeit, hohe Belastbarkeit der Schubladen und langfristige Stabilität.

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